Description du produit
Le maillage Tecco est composé de fils d'acier à haute résistance à la traction 3,0 mm 4,0 mm ou 2,0 mm, avec une résistance à la traction ≥ 1,770N/mm2, extrémités nouées ≥ 1.5 tours. Normalement, les spécifications de maillage tecco incluent G65/3 G65/4 G80/4 G45/2 G/40/2, toutes ces conceptions permettent la résistance à la traction de 1 m avec un maillage de moins de 150 kN, qui peut fournir une protection maximale aux pentes et aux peuples.
Le système de stabilisation de pente Tecco est un type de protection important dans les projets de barrière contre la chute de roche. Ce système se compose principalement de mailles tecco, d'ancrage de câble métallique, de plaque à pointes, de câble périphérique, de corde à coudre et de pinces spécialisées. Les mailles de Thetecco sont solidement fixées à la pente par l'ancrage de câble métallique et la plaque de pointes par une tension précontrainte. Ensuite, le câble périphérique, la corde à coudre et les clips renforceront le maillage tecco pour solide et ferme. Lorsque le glissement de terrain et les débris s'écoulent, les grosses pierres ou débris seront bloqués par le maillage tecco et réduisent l'attaque au sol.
Par rapport à d'autres systèmes de barrière contre la chute, le maillage tecco est fait de fils en acier à haute teneur en carbone avec une résistance et une dureté élevées. Le système de maillage Tecco est la structure la plus simple parmi tous les systèmes de barrière contre la chute.
TECCO est conçu pour les applications sous-marines ; la disposition compacte des cellules résiste aux conditions les plus exigeantes. Il protège les infrastructures à base d'eau, telles que les murs de ports, les pontets (par exemple, contre le décapage) autour et sous-marins des tuyauteries et des câbles. TECCO® Trapunta est également utilisé pour le contrôle des sédiments des fonds marins, car sa flexibilité lui permet de s'adapter aux fonds marins existants. Le maillage en acier inoxydable haute résistance garantit une durabilité inégalée dans l'eau de mer.
La protection anticorrosion de nos systèmes durera pendant des générations. Afin que nos clients bénéficient de faibles coûts d'entretien. Pour les environnements particulièrement exigeants, nous proposons des produits en acier inoxydable.
Composant
• Tecco mesh.partie principale du système de stabilisation de pente tecco. Il est fabriqué à partir de fils d'acier à haute résistance à la corrosion
et offre une excellente résistance à la corrosion • performances. La résistance à la traction de 1770 N/m2assure une protection maximale pour la pente et les personnes.
• ancrage en acier. L'ancrage en acier est fait d'une barre d'acier déformée de 25 mm de diamètre, il est principalement utilisé pour fixer le maillage tecco sur les pentes de la roche ou du sol
. Il peut fournir la stabilité entière à la pente et au maillage tecco.
• plaque à pointes de type griffe. La plaque à pointes de type griffe est couramment utilisée avec des clous pour fixer fermement la maille tecco sur la pente. La conception à griffes rend la plaque à pointes plus stable et plus ferme.
• clous de terre ou de roche. Utilisé avec une plaque à pointes à griffes pour fixer le maillage tecco sur la montagne. Sa résistance à la traction élevée et sa structure solide en font un produit longue durée de vie et en bon état.
• clips.les clips sont utilisés pour connecter fermement le maillage tecco voisin. C'est une alternative à la corde à coudre et la connexion est généralement sans chevauchement.
• corde à coudre. Elle est utilisée pour connecter les maillages tecco voisins. Et la connexion est généralement présente des chevauchements. Il peut être utilisé pour remplacer les clips.
• câble de bordure. Passer par le maillage tecco et être ensuite fixé sur l'ancrage pour le maillage tecco et la stabilité du système.
Spécifications du maillage tecco
• diamètre du fil : 3 mm ou 4 mm.
• Type de maillage : trou rhomboïde.
• taille du maillage : le diamètre du cercle inscrit est de 65 mm.
• résistance en traction : minimum 1770 MPa.
• traitement de la corrosion : galvanisé à chaud ou galvanisé à revêtement zinc-aluminium.
• épaisseur du zinc : pas moins de 150 g/m2.
• charge de rupture du fil simple : 12.5 kN.
• largeur de rouleau : 1 m - 3.5 M.
• longueur du rouleau : 10 m - 30 M.
Avantages des filets de protection contre la chute de roche :
Les filets de protection contre les chutes de roche offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres types de mesures de protection contre les chutes de roche. D'abord et avant tout, ils sont rentables et nécessitent un entretien minimal. Contrairement à d'autres mesures de protection contre la chute de la roche, comme les barrières et les clôtures, les filets de protection contre la chute de la roche ne nécessitent pas de remplacement, de réparation ou de repeinture fréquents. En outre, ils peuvent être installés rapidement, ce qui réduit les perturbations dans la zone environnante.
Le maillage tecco haute résistance à la traction est également tissé dans une structure en diamant et très pratique à stocker. Il est facile et rapide de dérouler et d'installer le maillage tecco à l'aide de la technologie mécanisée, ce qui vous fait gagner du temps sur le projet.
Le processus d'installation correct du système
Étape I : compensation et nivellement de la pente selon exigences de conception
Étape II : extraction de tous les points importants sur une pente (distance de clou selon la valeur de conception, points de perçage, etc.)
Étape III : travaux de perçage et installation de clous
Étape IV : choisir les points d'ancrage en dépressions ou en coupant et en préparant des coquilles autour des têtes de clou
Étape V : installation du drainage ou d'autres éléments requis
Étape VI : installation de tapis de contrôle de l'érosion TECMAT® pour un meilleur verdissement si le matériau du sol peut être rincé
Étape VII : déroulement et fixation de maillage TECCO®
Étape VIII : connexion de feuilles de mailles individuelles avec des clips de connexion
Étape IX : ancrages de corde avec installation de câbles de tête et de limite flexibles
Etape X : prétension du système selon la valeur de conception à l'aide d'une clé dynamométrique
Étape XI : écologisation des pentes (ensemencement, hydrosemis, etc.)
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