Personnalisation: | Disponible |
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mots clés: | gh40 alliage |
diamètre: | 4 mm - 600 mm |
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LORK est un fabricant d'alliages avec 20 ans d'expérience dans la fabrication.
Le superalliage GH4720Li (Udimet 720Li aux États-Unis) est un superalliage à déformation à base de ni-Cr-Co renforcé par la précipitation de la phase γ′-Ni3(al, Ti) cubique centrée sur la face. Il présente une résistance élevée, une résistance à la fatigue et au fluage, une bonne résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une stabilité structurelle à long terme entre 650 et 750 ºC[1-2]. Par conséquent, le superalliage GH4720Li est principalement utilisé pour fabriquer des disques de turbine forgés haute performance pour les moteurs d'avion utilisés à moins de 750 ºC, et peut également être utilisé dans les missiles stratégiques de nouvelle génération et les unités de puissance de moteur de fusée à poussée élevée. Les États-Unis ont utilisé ce superalliage comme matériau de disque de turbine haute performance dans les moteurs d'avions avancés tels que BR700, EJ200, AE2100, AE3007, T406 et T800[3]. Mon pays a commencé à développer le superalliage GH4720Li en 2002. Des recherches approfondies ont été menées sur le processus, la structure et la performance de cet alliage, et elles ont été appliquées à plus de dix types de moteurs d'avion de pointe.
Applications GH4720Li de la série GH de Chine
Composition chimique de la série GH de Chine GH4720Li
Élément | Contenu (%) |
CR | 15.5 à 16.5 |
Al | 2.25 à 2.75 |
TI | 4.75 à 5.25 |
Co | 14.0 à 15.5 |
Mo | 2.75 à 3.25 |
W | 1.00 à 1.50 |
B | 0.01 à 0.02 |
C | 0.01 à 0.02 |
Ni | mars |
Propriétés mécaniques de la série GH de Chine GH4720Li
produit | Température de test | Résistance à la traction MPa |
Rendement pointσs MPa |
Allongement après rupture ou allongement % |
Retrait en coupe % |
Pièces forgées de disque | Température ambiante | ≥ 1530 | ≥ 1100 | ≥ 9 | ≥ 10 |
Pièces forgées de disque | 650 °C. | ≥ 1350 | ≥ 1025 | ≥ 10 | ≥ 10 |
Exemple | 680 °C. | Performances d'endurance à haute température : Contrainte 830 MPa, temps de rupture de fluage ≥ 30 h. |
Élongation du fluage après rupture : ≥5% | - | |
Exemple | 730 °C. | Performances d'endurance à haute température : Contrainte 530 MPa, temps de rupture de fluage ≥ 30 h. |
Élongation du fluage après rupture : ≥5% |
- | |
Exemple | 625 °C. | Performances de fluage à haute température : Contrainte 730 MPa, temps d'élongation du fluage 100 h. |
Élongation du fluage : ≤ 0.13 % | - |
Solution solide | vieillissement |
1080 à 1110 °C, à ±10 °C de la température sélectionnée, Isolation 4h, refroidissement de l'huile |
650±5°C, garder au chaud pendant 24 h, air frais 760±5°C, maintenir au chaud pendant 16 h, air froid |
Température de test T °C |
Conditions de test | Durée de vie de la fatigue NF semaine |
620 | La fréquence de test est de 0,33 Hz et la plage de contrainte est de Σmin~σmax : 0 à 1 000 MPa | ≥ 10000 |
550 | La fréquence de test est de 0,33 Hz et la plage de déformation εmin~εmax est de 0 à 0.66 % | ≥ 50000 |
Q1: Acceptez-vous la commande d'essai ?
A1: Oui, si nous avons la taille exacte en stock.nous pouvons même livrer 1 pièce/mètre .
Q2 : puis-je avoir un échantillon gratuit avant de passer des commandes ?