Produits récents Lork AMS S35000/5548/ASTM A693 Acier allié pour machines de découpe industrielles Am-350 Bobine en acier inoxydable

• Personnalisation: Disponible
• Type: Bobines en acier inoxydable
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, FR
• N° de Modèle.: AM-350 coil
• Grade: super inoxydable
• Certificat: ISO, AISI, ASTM, GB, FR, DIN, JIS
• Forme: Rond
• Technique: Laminé à Froid
• Traitement de surface: décapage
• mots clés: bobine am-350
• diamètre extérieur: 4 mm
• epaisseur: 2 mm - 200 mm
• longueur: comme vos exigences
• tolérance de diamètre: h9, h11, h13, k9, k11, k13 etc
• exemple: échantillon libre
• surface: manque, pelé, lustré, brillant, sablé, hl
• ma: 100 kg
• stock: en stock
• Paquet de Transport: forfait en bois
• Spécifications: am-350
• Marque Déposée: porc
• Origine: Chine
• Code SH: 7219350000
• Capacité de Production: 50000kg/mois

Description de Produit

Description du produit

 

Introduction

Lork Group est spécialisé dans la fourniture de AM-350 Bar matières premières et transformation, alliages, acier inoxydable, le développement de la qualité des métaux, bienvenue vos questions

L'alliage 350 est un acier inoxydable chrome-nickel-molybdène qui peut être durcissable par transformation martensitique et/ou durcissement par précipitation. Il a été utilisé pour les composants de compresseurs de turbine à gaz tels que les pales, les disques, les rotors et les arbres, et des pièces similaires où une résistance élevée était requise à des températures ambiantes et intermédiaires. Selon le traitement thermique, l'alliage 350 peut avoir une structure austénitique pour une meilleure formabilité, ou une structure martensitique avec des forces comparables à celles des aciers martensitiques. L'alliage contient normalement environ 5 à 10 % de ferrite delta. La résistance à la corrosion de l'alliage 350 est proche de celle de l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel

Applications  en acier inoxydable AM-350  
 

▪  composants du compresseur de turbine à gaz, tels que les pales, les rotors et les arbres.
▪  soufflets,
▪  machines et outils de coupe industriels
▪  soupapes

Acier inoxydable  AM-350 composition chimique

%	Carbone	Nickel	Molybdène	Chrome	Azote	Manganèse	Silicium	Soufre
Min	0.07	4.00	2.50	16.00	0.07	0.50
Max	0.11	5.00	3.25	17.00	0.13	1.25	0.05	0.03

  Propriétés mécaniques AM-350 en acier inoxydable

	Métrique	Typique
Limite d'élasticité 0.2 %, ksi	1030 MPa	149 000 psi
Résistance à la traction, ksi	1247MPa	184900psi
Allongement, %	25 min	30
Dureté RC	≥ 42	≥ 42

 

 

Traitement   thermique personnalisé 465 en acier inoxydable

Recuit

Chauffer à 1850/1950 °F (1010/1066 °C), refroidir rapidement à température ambiante.

Durcissement

L'alliage 350 peut être durci par refroidissement et tempérament inférieurs à zéro (SCT) ou par vieillissement double (DA). Un refroidissement et une température inférieurs à zéro se traduisant par une résistance supérieure au double vieillissement. Le « conditionnement » de l'alliage par refroidissement rapide à partir de 1710 °C (932 °F) +/-25 °F est nécessaire avant le traitement SCT, et n'est pas nécessaire, mais est recommandé avant le double vieillissement. Il est également recommandé de refroidir l'alliage 350 à -100 °F (-73 °C) pendant au moins 3 heures avant de procéder à un durcissement après une anneale à 1850/1950 °C (1010/1066 °F).

Refroidissement inférieur à zéro

Après conditionnement à 1710 °F (932 °C) +/-25 °F (refroidissement rapide) pendant 90 minutes par pouce d'épaisseur, l'alliage 350 est maintenu pendant au moins 3 heures à -100 °F, puis tempéré à 850 °F ou 1000 °F (454 °C ou 538 °C) pendant au moins 3 heures. La température de 850 °F produit les plus hautes forces et les plus fortes résistances, et la température de 1000 °F produit des propriétés améliorées de résistance et de corrosion par contrainte.

Double âge

Maintenir pendant 3 heures à 1350/1400 °F (732/760 °C), air froid à température ambiante ; chauffer à 825/875 °F (440/468 °C), maintenir pendant 2-3 heures, air froid.
 

Capacité de travail

Travail à chaud

L'alliage 350 est facilement traité à chaud. Il est travaillé à une température maximale de 2150 °F (1177 °C). L'utilisation d'une température supérieure à 2150 °F entraîne une augmentation de la quantité de ferrite. La température de finition doit être comprise entre 1700/1800 °F (927/982 °C) pour empêcher le coarsage des grains lors du traitement thermique ultérieur et favoriser une précipitation homogène des carbures.

Travail à froid

Dans la condition recuite, l'alliage 350 est essentiellement austénitique et présente des caractéristiques de formation similaires à celles des aciers inoxydables de la série AISI 300. Il a un taux plus élevé de durcissement du travail et la formation à froid causera la formation de martensite proportionnellement à la quantité de déformation. Si la capacité est limitée ou si la déformation est importante, chauffer le matériau à 300 °F (149 °C) ou plus réduira le durcissement du travail. En état trempé, l'alliage 350 a une ductilité suffisante pour des opérations de formage ou de redressement limitées .

Usinage

L'alliage d'usinage successiquement 350 nécessite les mêmes pratiques que celles utilisées pour les autres aciers inoxydables, comme les pièces de soutes rigides, les vitesses plus lentes, les coupes positives, l'absence de logement ou de vitrage et un liquide de refroidissement adéquat. En état recuit, l'alliage est doux et en gelée et a un taux élevé de durcissement du travail. L'usinage de l'alliage 350 en état recuit n'est donc pas recommandé. La meilleure usinabilité est obtenue dans l'état égalisé et surtrempé. Les opérations de finition peuvent être effectuées dans cet état si des tolérances appropriées sont prises pour la croissance lors des traitements de durcissement ultérieurs. Si une précision dimensionnelle extrême est nécessaire, l'usinage de finition doit être effectué dans un état trempé.

Tailles et spécifications disponibles

Dimensions et spécifications des profils EN acier inoxydable AM-350
Grade	AM-350
Bobine en acier inoxydable laminée à froid	Epaisseur: 0.3mm- 3.0mm, largeur: 1000mm - 2000mm, SURFACE: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D ETC
Bobine en acier inoxydable laminé à chaud	Epaisseur: 3,0 mm - 16 mm, largeur: 1000mm - 2000mm Surface : n° 1/décapage
Standard	ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303,  BS 1449, DN17441, G4305

 

Traitement de surface

 

Détection

Traitement

 

Emballage et expédition

Profil de l'entreprise

FAQ

Q1: Acceptez-vous la commande d'essai ?
A1: Oui, si nous avons la taille exacte en stock.nous pouvons même livrer 1 pièce/mètre .

Q2 : puis-je avoir un échantillon gratuit avant de passer des commandes ?

A2: Oui, nous pouvons fournir l'échantillon gratuit comme exigence, mais l'acheteur doit payer les frais de fret, les frais de fret seront retournés à l'acheteur après avoir fait la commande.

Q3: Comment contrôlez-vous la qualité ?
A3: MTC et PMI seront envoyés avant l'expédition, toute inspection par un tiers si nécessaire .

Q4: Et votre temps de livraison ?
A4: Généralement le délai de livraison est de 15 jours ouvrables .

Q5: Comment puis-je obtenir rapidement la liste de prix ?
A5: Directement cliquez sur "chat maintenant"  ou envoyez-nous un email avec les spécifications détaillées, vous obtiendrez la liste de prix officielle en 1 heure .