Description du produit
Indice de consommation d'énergie : la consommation d'énergie par unité de temps est un facteur clé qui influe sur les coûts de production. Un moulage par injection efficace et économe en énergie peut réduire les déchets énergétiques, en particulier dans la production de masse de boîtes à pain. L'exploitation à long terme peut réduire considérablement le coût global de fabrication, en combinant économie et protection de l'environnement.
2. Force de verrouillage : pendant le moulage par injection, le matériau en fusion génère de la pression, et une force de verrouillage suffisante peut résister à cette pression, garantissant que le moule est bien fermé, empêchant le débordement et le flash, et garantissant une qualité stable du moulage de la boîte à pain.
3. Précision du contrôle de la température : un contrôle précis de la température permet de maintenir une fluidité stable de la matière fondue, d'éviter les défauts dans la boîte à pain causés par les fluctuations de température, de s'assurer que ses propriétés mécaniques sont conformes aux normes, que ses dimensions sont précises et conformes aux normes de production.
SPÉCIFICATIONS |
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LTY-1600 |
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A |
B |
C |
D |
UNITÉ D'INJECTION |
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DIAMÈTRE DE VIS |
mm |
42 |
45 |
50 |
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RAPPORT L/D DE LA VIS |
L/D. |
23.6 |
22 |
19.8 |
|
VOLUME D'INJECTION (THÉORIQUE) |
cm3 |
305 |
350 |
432 |
|
POIDS D'INJECTION (PS) |
g |
277 |
319 |
393 |
|
DÉBIT D'INJECTION |
g/s |
138 |
160 |
196 |
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PRESSION D'INJECTION |
MPa |
203 |
177 |
143 |
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VITESSE DE VIS |
tr/min |
180 |
UNITÉ DE SERRAGE |
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FORCE DE SERRAGE |
KN |
1600 |
COURSE OUVERTE |
mm |
435 |
ESPACE ENTRE LES BARRES D'ACCOUPLEMENT (L*H) |
mm |
480x480 |
HAUTEUR MAX. DU MOULE |
mm |
520 |
HAUTEUR MIN. DU MOULE |
mm |
180 |
COURSE DE L'ÉJECTEUR |
mm |
135 |
FORCE D'ÉJECTION |
KN |
50 |
AUTRE |
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PRESSION DE POMPE MAX |
MPa |
16 |
ALIMENTATION DU MOTEUR DE POMPE |
KW |
18.5 |
PUISSANCE DE CHAUFFAGE |
KW |
10.35 |
DIMENSION DE LA MACHINE (L*L*H) |
m |
5,16x1,45x2,12 |
CUBAGE OILTANK |
L |
300 |
POIDS DE LA MACHINE |
t |
6.3 |



