Info de Base.
N° de Modèle.
aac block machine
Certificat
SGS, CE, ISO, ISO9001: 2000, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Dimension(L*W*H)
2860*12250
Method
Autoclaved Aerated Concrete
Processing
Brick Molding Machine
Brick Raw Material
Concrete, Sand/Fly Ash
Place of Origin
Shandong, China (Mainland)
After-Sales Service Provided
Free Installation and Training
Marque Déposée
Shandong Lingtong
Spécifications
ISO 9001, ISO14001, ISO28001, SGS
Origine
Shandong Liaocheng
Description de Produit
Blocs d'AAC sont faites de cendres volantes,de la chaux, ciment, de gypse et de poudre d'aluminium,et avec les procédures d'écrasement,mesurant,le mélange,versant,l'autoclavage et la découpe. AAC a des avantages de bloc de poids extrêmement léger,excellent isolant thermique,l'isolation thermique,energy conservation,le recyclage des déchets,commodité.comme un nouveau matériau de construction,AAC est catégoriquement promu par le mot.
Ling Tong 2015 Meilleure vente pour une haute qualité AAC béton léger la machine
La capacité | Zone du moule |
50000-150000m3/an | 4m |
200000m3/an | 4,2 m |
200000-250000m3/an | 4,8M |
300000m3/an | 6m |
1.AAC bloquer les travaux de préparation de plantes
1. Terre de 4 acres est requis
2. Aire d'atelier -d'environ 30000 SQ Mt ou 30000 sft
3. Total Secteur d'usine( zone de construction ) = 4500 mt carrés ou 45000 sft
4. Connexion d'alimentation nécessaires -
5 500 KVA. Exigence de main d'oeuvre idéal est de 40 nos (qualifiés - 10, semi qualifiée-10 et non qualifiés 20)
6. La division de compétences 40 travailleurs = Usine principale 2 nos de 10 heures 15 personnes chaque + Chaudière & stériliser l'article 3 personnes en 3 équipes de 8 heures
7. Besoins en eau d'environ 225 tonnes par jour.
8. Exigence de cendres volantes d'environ 225 tonnes par jour
9. L'usine au-dessus de la puissance et les calculs sont basés sur les cendres volantes basé AAC sans unité de broyage de chaux et la bille mill pour le sable. Si le processus l'exigent, on peut les ajouter à un stade ultérieur. Mais certainement nous donner des dispositions pour eux sur le site droit de l'installation étape
10. 300 jours de travail est considéré dans une année par le biais de 333 jours par année est possible.
11 voler à être fournis gratuitement par les centrales électriques. Seul moyen de transport pour être interpellé par projet. Distance moyenne de 250 km
12. Crédit Carbone est des estimations sont pour fins de référence. Le propriétaire du projet doit gérer sa partie du projet relevant du MDP pour obtenir des crédits de carbone, grâce à des consultants indépendants. Veuillez vérifier la forme d'MDP après 2012
13. Blocs d'AAC de toutes tailles sera fabriqué conformément à l'exigence du marché, bien que principalement stipulé tailles comme normes par la BRI.
2.AAC bloquer
le processus de travail l'usine de fabrication est simple t suivre, et complexe à mettre en oeuvre.
D'abord, les cendres volantes est mélangé avec de l'eau, et fait de lisier dans un mélange de lisier. Si le sable est utilisé comme matériau de base, nous avons besoin d'une balle moulin pour moudre le sable à une amende de puissance. Le lisier est le même processus de prise de sable.
Après le lisier est faite, le lisier est stocké dans le réservoir de stockage de lisier, où le lisier est constamment agité. Les soins sont prises pour exécuter le réservoir de stockage de lisier tout le temps, de sorte que n'est jamais s'installe les particules.
Puis un peser batcher pèse le lisier, de la chaux, OPC, de gypse et de la puissance d'aluminium dans les quantités de préréglage, et les mélanges soigneusement. Le mélange verse également le mélange dans le moule transportées n le moule panier. Le plein de verser le mélange est juste assez pour remplir autour de 50 % de la moule.
Puis le moule est conservée dans une chambre chaude pendant 2 heures, de sorte que l'aération et le réglage initial de lumière a lieu. Processus suivant est le processus de moulage de la gros bloc, dans laquelle un système sophistiqué d'un palan demolds prend le moule, le bloc.
Processus suivant est le niveau le découpage au fil du bloc, alors que le bloc transmet sur le chariot de coupe par le biais de la série de fils. Ce processus suit une ligne verticale sur le fil où que le bloc de coupe reste stationnaire, et de la faucheuse coupe le bloc verticalement.
Le final cut les blocs sont guéris de vapeur dans les autoclaves pendant 8 heures à 12 kg/sq cm, et de pression 200DC
3.AAC bloc de
ciment de matières premières végétales ,la chaux ,les cendres volantes style bloc aéré proportion de matières premières.
Nom | Unité | Proportion |
Les cendres volantes | % | 65-70 |
Le ciment | % | 6-15 |
La chaux | % | 18-25 |
Le gypse | % | 3-5 |
Poudre d'aluminium coller(600kg/m3) | 1/10000 | 8 |
Eau et le coefficient du matériau | | 0.60-0.65 |
Système de moulage | ºC | 36-40 |
Temps de mixage en aluminium | S | 30-40 |
Le ciment, chaux ,sable style bloc aéré proportion de matières premières.
Nom | Unité | Proportion |
Le sable | % | 55-65 |
Le ciment | % | 10-20 |
La chaux | % | 20-30 |
Le gypse | % | 2-3 |
Poudre d'aluminium coller(600kg/m3) | 1/10000 | 8 |
Eau et le coefficient du matériau | | 0.65-0,75 |
Système de moulage | ºC | 35-38 |
Temps de mixage en aluminium | S | 30-40 |
Fly-Ash : beaucoup a été dit à propos de cette matière première dans ce profil de projet lui-même. Mais ce matériau brut est disponible gratuitement dans les centrales thermiques. Il y a pas d'impôts sur ce point que ce soit. Les frais de transport sont seulement à être assisté par l'entrepreneur.
La chaux : Actif powered la chaux est une exigence de donner la véritable de l'aération pour le produit. Dans la phase 1 nous pouvons viser pour acheter de l'actif directement à la chaux. Dans la phase -2 on peut penser d'avoir l'intégration en amont et en faisant une mise sous tension à la chaux sur le site de l'unité d'avoir un avantage concurrentiel de plus, nous pouvons également penser à une lime klin de gravure de l'intérieur de l'usine. Le projet financials ont toutefois pas considérées comme les coûts de mise sous tension de l'unité et le four à chaux dans ce projet. Différentes qualités de chaux sont disponibles et selon les matières premières, le mélange de conception peut être choisi pour obtenir la qualité optimale de la production.
OPC. Ce projet vise à utiliser OPC ciment comme matériau de Binder principal. Il va donner plus de force pour les briques, en plus de donner l'amélioration de qualité uniforme. Il assure également une meilleure rentabilité pour les mêmes. Utilisation d'OPC sera une pratique normalisée. Les autres premiers avantages de l'utilisation d'OPC (comparativement aux autres cartables) est qu'il est facile de se procurer localement via le réseau national de la vente au détail de ciment d'entreprises.
Le gypse: Cela aussi est un des déchets industriels. C'est disponible en tant que sous-produit industriel de l'usine d'engrais. Le gypse est chargé de donner force à long terme pour les blocs.
Puissance d'aluminium. Puissance en aluminium finement broyé est utilisé en quantité très limitée ( moins de 0,5 %), de sorte qu'il réagit avec active de la chaux, et de silice dans le matériau de base pour faire de l'aération.
4.bloc AAC AVANTAGES
1. L'environnement : ne nécessite pas de gravure/appui
2. Force : Une résistance supérieure de briques.
3. Forme uniforme : brique de travail plus facile et rapide.
4. Forme uniforme : moins de mortier en brique travail.
5. Forme uniforme : moins de mortier en plâtre.
6. Le béton naturel : les gains de force au fil du temps.
7. Naturel : murs de béton peuvent être laissés exposés/ONU PL
8. Mieux la chaleur et son isolement par rapport à red B
9. Beaucoup moins brakeage pendant la manutention et transporta
10. Une meilleure résistance aux vibrations par rapport à la brique rouge
11. Poids léger : plus rapide et facile transport
12. Poids léger : facile et rapide de la maçonnerie
13. Poids léger : enregistre béton structural de 35 %
Produit
Before-Sale show Nos Services services :
(1) Dites au client comment construire une usine de briques, de la plante complète y compris les trois parties, de la brique le façonnement de la machinerie, de séchage et de tir.(Confirmer l'argile,alimentation de l'électricité, eau, la superficie des terres, le fonds)
(2) Guider les clients de choisir la meilleure usine, économique et récupérer l'investissement au sein de peu de temps.
(3) inspection de site
(4) Nous sommes responsables de l'offre, organigramme, et le détail de chaque spécification de la machinerie.
In-Sale services :
(1) Contrôle de qualité doit être inspecté strictement
(2) en conformité avec les accords stipulé dans le contrat de
services après-vente :
(1) Nous vous enverrons les techniciens afin de guider avec l'appareil d'installation, de débogage et de la formation des opérateurs jusqu'à clients sont pleinement satisfaits.
(2) Garantie pour les machines, matériaux et équipements fournis en vertu de ce devis sont valides pour une période de 12 mois après la mise en service ou 16 mois après la livraison selon ce qui est plus tôt. La garantie doit couvrir un défaut de fabrication de matériel et de fabrication mais exclure :
(3) Visite Régulière client, consulter le feed-back du client, viennent vrai avec le client de la communication bidirectionnelle.
FAQ
1. quantité minimum de commande ?
MOQ est de 1 set , votre quantité est OK, l'échantillon est disponible.
2. Quel type de modalité de paiement ?
T/T, L/C,D/A,D/P,Western Union sont disponibles.
3. Ce que grammes du produit peut vous offrir ?
Ces produits peuvent être personnalisés selon vos besoins.
4.Vous pouvez faire Personnalisation & Reproduction si je fournir une photo ?
Oui, nous n Personnalisation & service de reproduction, veuillez vérifier les détails et l'échantillon ci-dessus.
Vous avez besoin pour envoyer les photos à notre e-mail, dites-nous la spécification que vous voulez,
puis nous allons vous citer prix exact. Nous allons prendre des photos pour vous vérifiez.
5. Ne l'emballage sécuritaire et arriver dans de bonnes conditions ?
Oui, coffre-fort de garantie d'emballage, tous les produits arrivent votre porte dans de bonnes conditions
nous réponse au problème de l'expédition s'il n'est malheureusement.
6. Combien de temps cela prend généralement de livrer le produit ?
Nous allons faire l'expédition à vous immédiatement. Il faudra environ 30 jours arrivent dans le monde entier.
délai de livraison précis dépend de la quantité spécifique
7.Drop Shipping est disponible ?
Oui, c'est, nous pouvons envoyer à travers le monde.
8. Combien de terres devrait je me préparer pour le démarrage d'une usine de briques ?
Exigence de la terre est vérifiée en fonction de capacité de production différents, allant généralement de 15.000 m2 à 30,000 m2 Il est nécessaire pour se préparer au moins 10.000 m2 pour démarrer.
9. Comment choisir une meilleure machine à fabriquer des briques ?
Selon votre capacité d'un jour, et quel est votre matériel, ce qui les briques ne vous voulez faire
10. Comment installer la machine à briques ?
Nous vous enverrons nos ingénieurs pour les clients de place pour l'installation et de la formation , et d'envoyer plus de spécifications ou la vidéo pour vous .
Pourquoi nous choisir
A. Caractéristiques du produit :
système de l'ISO
l facile à utiliser, les ingénieurs à la disposition de machines de service de
protection environnementale et d'énergie à l'étranger l enregistrement de
l peuvent produire différents types de briques juste en changeant le moule
l 2 ans de garantie service
l fournir le service OEM
l fournir gratuitement des services consultatifs
l SGS et BV vérifiés La société .
L'expérience de l'industrie plus de 20 ans.
L Systems-Internal Logiciel de gestion de
l'expédition des marchandises -plus de 30 pays du monde entier.
l Nous avons le plus pratique de transport et livraison rapide.
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l que nous avons la ligne de production technique élevé avec des produits de qualité supérieure.
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B. service vente de 100 % emballé
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professionnel de l vous donner une suggestion de choix de la meilleure machine à fabriquer des briques
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l'après-vente Service fourni : les ingénieurs à la disposition de machines de service
Informations de la société
Shandong Lingtong outre-mer de la machinerie lourde Co.,Ltd est un grand bâtiment Machinery group , principalement engagés dans la recherche, développement et de La conception de machine à briques pour 20 ans . Nos principaux produits sont des blocs de la machine machine à briques , AAC et l'argile machine à briques machine à fabriquer des briques , également la vente de ligne de production de matériel et autres équipements en option , tels que : Crusher ,Loader ,chariot élévateur à fourche ,palette .