Taux d'absorption éLevéE graphitied céMentation agent pour cast/fer de fonderie
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Un profil de la sociéTé:
En tant que fier filiale du groupe de graphite L.T L.T, avec quatre la production de bases situéEs au milieu de la Chine, de la province de Henan, et une branche produisant àBase de la province du Sichuan.L.T graphite couvre toute la chaîNe de valeur de l'amende
Et de grain moyen de la production de graphite.ÀPartir de matièRes premièRes, de séLection de la fabrication de produits semi-fini, usinage de préCision, impréGnation, purification, et le revêTement.C'est comment nous assurer la cohéRence de la haute qualitéEt performance de nos produits.
B :Graphite synthéTique recarburizer
La principale matièRe premièRe pour le Graphite synthéTique est fine coke de péTrole calcinéSous forme de poudre, ajouter de l'asphalte comme liant, puis ajouter une petite quantitéD'autres accessoires.AprèS tous les types de matièRes premièRes sont bien assortis, ils sont presséS en forme et ensuite traitéEs à2500 ~ 3000ºC dans un non-atmosphèRe oxydante de les rendre graphitized. AprèS traitement àHaute tempéRature, cendres, de soufre et ont éTéConsidéRablement réDuit la teneur en gaz.
Graphite recarburizers proviennent géNéRalement de deux façOns, la premièRe est la coupe des déChets des éLectrodes de graphite, et l'autre est le produit graphitized de coke de péTrole 3000 degréS.
Carburizer peuvent êTre utiliséS lors de la couléE, qui peut considéRablement augmenter le montant de la ferraille, de réDuire le montant de la gueuse de fonte ou de ne pas utiliser de la gueuse de fonte.La plupart des recarburizers sont adaptéS pour four éLectrique, de fusion et d'un petit nombre d'recarburizers avec taux d'absorption particulièRement rapide sont utiliséS dans les coupoles.La méThode de chargement de la fusion de four éLectrique devrait êTre de mettre la céMentation agent conjointement avec la mise au rebut des matéRiaux tels que la ferraille.La petite quantitéD'addition peut êTre ajoutéàLa surface de la fonte en fusion.Cependant, il est néCessaire pour éViter de se nourrir de grandes quantitéS dans le fer en fusion, afin de préVenir beaucoup trop de l'oxydation et la situation que l'augmentation de carbone effet n'est pas éVident et la teneur en carbone de la pièCe couléE est insuffisante.Le montant de recarburizer est déTerminéE conforméMent àLa proportion d'autres matièRes premièRes et de la teneur en carbone.DifféRents types de fonte, choisir difféRents types de céMentation agents en fonction des besoins.Les caractéRistiques de l'recarburizer lui-mêMe séLectionnez carbone pur graphitized contenant des substances àéViter de trop d'impuretéS dans la gueuse de fonte.Le bon choix de l'recarburizer peut réDuire le coûT de production de moulages.
C.FonctionnalitéS :
1.Haute teneur en carbone, et àFaible teneur en soufre de l'azote, peu d'impuretéS et des taux d'absorption éLevéE.
L'absorption 2.Complete sans réSidu, pas d'adsorption de la paroi du four, pas de scories, de retour peut protéGer efficacement et de prolonger l'âGe de four et de réDuire la consommation de doublure de four.
D.Tech Data :
| Type |
La teneur en carbone
Min |
Le soufre
Max |
L'humidité
Max |
Les cendres
Max |
ComposéS
Max |
L'azote
Max |
Taille(mm) |
| LTGR-1 |
98,5 % |
0,03 % |
0,5 % |
0,5 % |
0,5 % |
0,02 % |
1 à5 mm |
| LTGR-2 |
99,5 % |
0,05 % |
0,5 % |
0,7 % |
0,7 % |
0,03 % |
1 à5 mm |
| LTGR-3 |
99 % |
0,07 % |
0,5 % |
1 % |
0,7 % |
0,03 % |
0.2-1mm |
| LTGR-4 |
98,5 % |
0,1 % |
0,5 % |
2 % |
0,7 % |
0,03 % |
0-0.2mm |
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Fournisseur Audité 
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