Protection environnementale: | Oui |
---|---|
Couleur: | Dark Brown Viscous Clear Liquid |
Apparence: | Liquide |
Gentil: | Lubricant Additive |
Application: | Additifs pour Lubrifiants, Metal Working Fluid Additives |
applications: | Rust Preventive, Rust Inhibitor |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Chorus 611 est un inhibiteur de rouille soluble dans l'huile. Ses performances antirouille sont similaires à celles de Chorus-BSB et Chorus-BSN, additifs antirouille.
Il a une capacité de neutralisation de l'acide semblable à celle de Chorus-BSB. C'est la réserve d'alcalinité vient du carbonate de baryum soluble dans l'huile, il ne réagit pas avec les esters, son TBN est moins affecté par l'eau et a une valeur de base plus stable que Chorus-BSB.
Il est plus adapté à la prévention de la rouille dans les métaux non ferreux que Chorus-BSB.
Élément |
Valeur type |
Méthode de test |
Apparence |
Liquide visqueux marron clair |
Visuel |
Viscosité(100°C), mm²/s. |
50-100 |
GB/T265/ISO3104 |
Teneur en eau, % |
≤0.2 |
GB/T260/JISK0068 |
Teneur en baryum, % |
≥ 11.4 |
GB/T 2433/JISK2272 |
Couleur (diluée), |
1.0-4.0 |
GB/T6540/ISO2049 |
Point d'éclair (COC), °C. |
≥ 160 |
GB/T3536/ISO2592 |
Densité (20°C), g/cm3 |
1.00-1.10 |
GB/T2540/ASTMD4052 |
TBN mgKOH/g |
40-50 |
GB/T7304/ASTMD4739 |
Contenu CL (PPM) |
≤10 |
MicrocoulometricMethod |
Excellents additifs antirouille utilisés dans l'huile moteur à combustion interne, l'huile hydraulique, l'huile pour machines à papier, l'huile pour instruments, l'huile de circulation, etc
Contrepoids du ROI NA-SUL 611
1. Conditionnés dans un tambour métallique de 200 l, un bac IBC ou fabriqués sur commande.
La température de stockage à long terme ne doit pas dépasser 45 ºC.
3. La température de la poignée et du mélange ne doit pas dépasser 65 ºC.
4. Produits chimiques non dangereux, stocker dans un entrepôt sec et propre.
Qu'est-ce qu'un additif antirouille dans le lubrifiant et le fluide pour le travail du métal ?
Les additifs antirouille sont des composés chimiques incorporés dans les lubrifiants et les liquides pour le travail des métaux (MWF) pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion. L'additif antirouille est également appelé inhibiteur de rouille, antirouille et inhibiteur de corrosion. Ils sont utilisés avec une utilisation aussi déruse dans les huiles moteur et les MWF.
Classification des additifs anti-rouille
En général, selon les caractéristiques de la solution, les Preventifs rouille peuvent être divisés en Preventifs rouille hydrosolubles, Preventifs rouille hydrosolubles, Preventifs rouille émulsionnés, Preventifs rouille en phase gazeuse et Preventifs rouille en film ciré.
Sulfonates, la formule chimique générale est (R-SO3) les additifs de traitement de surface métalliques. En général, on utilise des sels alcalins ou alcalins de métaux terreux de l'acide sulfonique de pétrole, tels que le baryum sulfonate de pétrole, le sulfonate de pétrole de sodium, le barylnaphtalène-sulfonate, etc
Dans l'application réelle d'agents antirouille, plusieurs agents antirouille sont souvent utilisés dans une formule composée pour renforcer leur effet antirouille.
L'agent antirouille peut être appliqué sur : la lubrification et l'antirouille des rails de guidage généraux, des axes, des vérins hydrauliques, des roulements, des chaînes de suspension, Etc., particulièrement adapté aux équipements et pièces qui ne peuvent pas être séchés par chauffage, tels que les grands équipements, les matériaux non métalliques, etc. Il convient également à la lubrification et à la prévention de la rouille des machines laissées en plein air, les équipements navals (avions, navires) souvent exposés à la fumée d'eau de mer, et l'équipement mécanique qui est souvent dans les environnements acides, alcalins, à haute et basse température.
Certains agents antirouille sont également adaptés à la pulvérisation sur la surface d'usinage et la surface de meulage de divers aciers au carbone, aciers alliés, cuivre, aluminium, magnésium, et leurs alliages, fonte, matériaux non métalliques, etc., et peut également être pulvérisé sur la surface de pièces de matériaux métalliques qui ont été sablées, phosphatées, passivées, anodisées et nitrocarburées au soufre.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées