Alliage lourd tungstène haute densité

• Application: Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique
• Standard: JIS, GB, VACARME, BS, ASTM, AISI
• Pureté: > 99,95%
• Alliage: Alliage
• Forme: All Shapes
• Type: Tungsten Alloy
• N° de Modèle.: tungsten alloy
• Paquet de Transport: Plywood Box with Foam Inside
• Origine: China
• Code SH: 8101999000
• Capacité de Production: 110000PC

Description de Produit

Alliage lourd de tungstène

L'alliage de tungstène a joué un rôle important dans la fabrication d'armes avec une haute densité, une haute résistance, une dureté élevée (qui est affectueusement un alliage 3H) et une bonne ductilité, conductivité et conductivité thermique. L'industrie industrielle, aérospatiale et civile (comme l'industrie électrique, l'industrie du forage, etc.) ont été largement utilisées, une forte proportion de matériaux en alliage de tungstène est devenue une préoccupation des matériaux en alliage à double usage.


Alliages de tungstène personnalisés

Les alliages lourds de tungstène illustrent les avantages des poudres micro-encapsulées. Les alliages lourds de tungstène sont généralement des métaux réfractaires qui ont des composites biphasés composés de W-ni-Fe ou W-ni- Cu ou même W-ni-Cu-Fe, certains alliages de tungstène sont ajoutés terres rares et/ou autres métaux comme Co,Mo,Cr, etc
Les alliages lourds de tungstène ont un point de fusion très élevé et ont une densité deux fois supérieure à celle de l'acier et sont plus de 50 % plus lourds que le plomb. La teneur en tungstène des alliages lourds de tungstène conventionnels varie de 90 à 98 % de poids et est la raison de leur densité élevée (entre 16.5 et 19.00g/cc). Le nickel, le fer et/ou le cuivre servent de matrice de liant métallique, qui maintient les grains de tungstène fragiles ensemble et qui rend les alliages de tungstène ductiles et faciles à usiner. Le nickel-fer est l'additif le plus populaire, dans un rapport de 7Ni:3Fe ou 8Ni:2Fe (rapport poids).

Le traitement populaire de la préparation des alliages lourds de tungstène comprend le mélange de la quantité désirée de tungstène élémentaire, fer, nickel ou poudre de cuivre, suivi par le pressage à froid et le frittage de phase liquide à presque pleine densité. L'alliage de tungstène matriciel fond et amène du tungstène en solution pendant le traitement en phase liquide, ce qui donne une microstructure par laquelle de gros grains de tungstène (20 à 60 µm) sont dispersés dans l'alliage de matrice. Le matériau fritté est souvent soumis au traitement mécanique par le vieillissement et le vieillissement, ce qui se traduit par une résistance et une dureté accrues dans les alliages lourds de tungstène. La majorité des utilisations actuelles pour les alliages lourds de tungstène sont plus satisfaites du système W-ni-Fe. Les alliages de tungstène tels que 93W-4.9Ni-2.LFE et 95W-4Ni-LFE représentent des compositions communes. L'ajout de cobalt à un alliage W-ni-Fe est une approche courante pour un léger renforcement de la résistance et de la ductilité. La présence de cobalt dans les alliages de tungstène renforce la liant en solution solide et améliore légèrement la force interfaciale de la matrice de tungstène. Les additions de cobalt de 5 à 15 % de l'arc de fraction de poids nominal de liant sont les plus courantes. Quelques photos d'alliages de tungstène de Chine tungstène.


Application
L'alliage de tungstène à gravité élevée a joué un rôle important dans la fabrication d'armes avec une haute densité, une haute résistance, une dureté élevée (qui est affectueusement un alliage 3H) et une bonne ductilité, conductivité et conductivité thermique. L'industrie industrielle, aérospatiale et civile (comme l'industrie électrique, l'industrie du forage, etc.) a été largement utilisée, une grande proportion de matériaux en alliage de tungstène est devenue une préoccupation des matériaux en alliage à double usage.


Spécifications
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