Industrie Coconut Shell Bois charbon de bois carbonisation four à vendre

• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• Sans fumée ou non: Oui
• Structure: Horizontal
• modèle: lxt-1000
• nom: four à charbon de bois
• N° de Modèle.: LXT-1000
• capacité (t/h): 0,5t/h
• taille (mm): 1020*9200
• poids: 600 kg
• Paquet de Transport: Wood
• Spécifications: 600 kg
• Marque Déposée: Xiangkun Machinery
• Origine: Zhengzhou
• Code SH: 8417809090
• Capacité de Production: 0,5t/h

Description de Produit

Le four de carbonisation continue est un type d'équipement industriel utilisé pour la conversion de déchets de biomasse tels que la sciure, la houle de riz, les copeaux de bambou, les coquilles de noix de coco et d'autres matières résiduelles en charbon de bois. Ce four est très efficace et fiable et est utilisé par de nombreuses industries dans le monde entier. Le four de carbonisation continue est à la fois rentable et écologique, et permet ainsi la conversion des déchets en combustibles précieux.

Avantages du four de carbonisation continue

1. Haute efficacité
Le four de carbonisation continue a une efficacité thermique élevée, ce qui signifie qu'il peut convertir plus de déchets en charbon de bois avec moins de consommation d'énergie.
2. Fonctionnement continu
Le four fonctionne en continu, ce qui garantit que le processus de conversion n'est pas interrompu, ce qui augmente la productivité de la machine.
3. Sortie de haute qualité
Le carbone produit par le four est de haute qualité en raison des conditions de température élevée pendant le processus de carbonisation.
4. Polyvalent
Le four de carbonisation continue peut traiter une large gamme de déchets de biomasse, y compris les coquilles de noix de coco, la sciure, la huche de riz, etc

Principe de fonctionnement du four de carbonisation

Le four de carbonisation continue utilise une température élevée pour convertir la matière première en charbon de bois. Le processus de carbonisation a lieu dans le four où la température varie de 300 à 500 degrés Celsius. Pendant le processus, les déchets sont exposés à des températures élevées qui entraînent la décomposition des éléments présents dans les matériaux. Le four est conçu pour permettre à l'air de circuler, ce qui permet une libération efficace de gaz et de fumée pendant le processus. Le gaz résultant, connu sous le nom de gaz de pyrolyse, est brûlé pour générer de la chaleur qui est utilisée pour soutenir le processus de carbonisation.

Caractéristiques de structure du four de carbonisation

Le four de carbonisation continue est composé de plusieurs pièces, dont la chambre du four, le système de chauffage, le système d'alimentation et le système de décharge.
1. La chambre du four
La chambre du four est l'endroit où le processus de carbonisation a lieu. Il est conçu pour résister à des températures élevées et est fabriqué à partir de matériaux résistants à la chaleur.
2. Le système de chauffage
Le système de chauffage est responsable de la production des températures élevées nécessaires au processus de carbonisation. Il est généralement alimenté par l'électricité ou le gaz.
3. Le système d'alimentation
Le système d'alimentation garantit que les déchets sont introduits en continu dans le four. Il se compose d'un tapis transporteur qui déplace la matière première à travers une série d'étapes jusqu'à ce qu'elle soit entièrement transformée en charbon de bois.
4. Le système de décharge
Le système de décharge élimine le charbon de la chambre du four et est généralement composé d'un tapis de convoyeur de sortie.

Comment choisir le four de carbonisation continue approprié ?

Lors du choix d'un four de carbonisation continue approprié, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, y compris la capacité du four, la source d'alimentation disponible, le type de matière première à convertir et la production prévue. La capacité du four doit être en mesure de s'adapter à la quantité de déchets disponibles et à la production quotidienne prévue. La source d'alimentation disponible doit également être prise en compte lors du choix du type de four. Le type de matière première à convertir déterminera également le type de four nécessaire, car les différentes matières nécessitent des conceptions et des capacités de four différentes. Enfin, la production attendue doit être prise en compte lors du choix du type de four, car certains modèles de four sont conçus pour une production à grande échelle.

Informations techniques :

Modèle

Puissance (kw)

Taille (mm)

Capacité (t/h)

Système de chauffage

Base hôte

Refroidissement décharge

Y compris machine principale, machine de transport, machine de purification et machine de décharge.

Gazéifiant (mm)

Gaz liquéfié

Construction civile

Configuration du protocole (L * L * H)(m)

Machine de transport (6 m)

Silo de refroidissement (mm)

LXT-1000

5.5

3

4 5.5

3

Ø1020*9200

0.5

Ø1500

12

Par plan d'étage

9.2*1.45*1

2 jeux

Ø1200*2900

Comment garantir la qualité de nos machines ?

Notre usine dispose d'un système de gestion de la qualité strict pour garantir la qualité de nos machines. Nous utilisons des matières premières de haute qualité et des technologies de traitement avancées pour nous assurer que nos machines répondent aux normes internationales requises. En outre, nous disposons d'une équipe d'experts qui effectuent régulièrement des inspections et des tests pour nous assurer que les machines répondent aux spécifications requises. Nous offrons également une garantie pour toutes nos machines, et notre équipe technique est toujours disponible pour fournir des services d'assistance et de maintenance à nos clients.

Précautions d'utilisation du four de carbonisation continue

1. Chargez le four uniquement avec la quantité recommandée de matières premières. Une surcharge peut endommager le four et réduire son efficacité.
2. N'ouvrez pas la porte du four pendant le processus de carbonisation. Cela entraîne une baisse de température dans le four et affecte la qualité de la production.
3. N'utilisez pas le four s'il est endommagé ou si des pièces sont usées. Cela pourrait entraîner un risque pour la sécurité ou entraîner une sortie non conforme.
4. Utiliser uniquement le type de carburant recommandé pour le système de chauffage. L'utilisation d'un type de carburant incorrect peut endommager le four ou entraîner une sortie inférieure aux normes.

Service après-vente dans notre usine

Notre usine fournit des services après-vente à nos clients, y compris des services d'entretien et de soutien technique. Nous avons une équipe de personnel de soutien technique qui sont bien formés et expérimentés dans la gestion de tous les types de problèmes liés aux fours. Ils sont disponibles 24/7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 Nous fournissons également la garantie pour toutes nos machines, et toutes les pièces défectueuses sont remplacées gratuitement.