Machine de sablage par jet pour nettoyage de surface avec convoyeur à rouleaux en aluminium

• Service après-vente: assistance en ligne
• Garantie: 12 mois
• Demande: Industrie Electronique
• N° de Modèle.: Qas90-25
• Carburant: Électrique
• Type: machine de projection de grenaille à rouleaux
• Propreté: Haute Propreté
• Automatisation: Automatique
• Certificat: CE
• Caractéristique: Nettoyage Critique / Résidus Gratuit
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• couleur: bleu
• qualité: élevée
• Paquet de Transport: boîtier en bois/mousse
• Spécifications: taille de l′ouverture : 900*250mm
• Marque Déposée: kunyuan
• Origine: Chine
• Code SH: 84243000
• Capacité de Production: 100 ensemble

Description de Produit

Machine de dynamitage QAS90-25 pour profilés en aluminium
Présentation du produit
Le nettoyage de surface des profils en aluminium fait référence au processus d'utilisation d'une turbine rotative à grande vitesse pour projeter des grains d'acier (grenaille) sur la surface des matériaux en aluminium à une vitesse et une uniformité élevées à un certain angle, et frapper et racler la surface des matériaux en aluminium pour former une surface de sable uniforme et fine. Les profils après projection de grenaille peuvent efficacement éliminer les défauts tels que les lignes mécaniques, les lignes de soudage, les grains grossiers, etc. La technologie de projection de grenaille combinée à la technologie de traitement d'oxydation peut traiter les profils de surface avec différentes couleurs et luminosité, et l'acier inoxydable avec différentes tailles et tailles de particules peut être sélectionné. Les pilules, les pilules d'aluminium, le corindon brun, le sable de quartz, etc. Sont transformés en différents sens de métal rugueux et fin.
Le nettoyage de surface à profil en aluminium présente les avantages suivants :
1.optimiser l'état de surface du matériau aluminium, améliorer la résistance à la corrosion du profil aluminium, améliorer la résistance à la fatigue du matériau aluminium et prolonger sa durée de vie.
2.Compared avec les méthodes de traitement chimique, les exigences pour les matériaux en aluminium sont plus larges, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité et la qualité du traitement de surface du sable.
3.réduire le gaspillage de ressources et l'intensité de travail du traitement de la surface du sable.
4.réduire la pollution de l'environnement.
5.cette série de produits peut également effectuer le traitement en profondeur du verre, de la plaque en aluminium, de la plaque en acier inoxydable et de la plaque en plastique.
Cette machine est généralement utilisée dans la production de profilés en aluminium et dans l'industrie de transformation en profondeur de profilés en aluminium pour améliorer la qualité d'apparence et la résistance à la corrosion de surface de ses produits.
La machine de projection de grenaille à profil aluminium est principalement composée d'un hôte de projection de grenaille, d'un palan, d'une table d'alimentation, d'une table de décharge, d'une table de déversement de sable, d'un système d'élimination de la poussière et d'une armoire de commande électrique.
La machine principale est équipée de 4 dispositifs de transmission d'alimentation et de rotor, qui sont commandés par le convertisseur de fréquence.
La table de décharge et la table de déversement de sable sont reliées par un cadre d'alimentation automatique, qui est utilisé pour terminer la décharge et l'envoyer à la table de déversement de sable.
Les systèmes d'élimination de la poussière peuvent prendre deux formes :
1.le dispositif d'élimination de la poussière cyclonique à deux étages + le dispositif d'élimination de la poussière du bain d'eau a un excellent effet d'élimination de la poussière et la décharge des gaz d'échappement répond aux exigences de protection de l'environnement.
2.collecteur de poussière cyclonique de première classe + collecteur de poussière de cartouche filtrante, et équipé de nettoyage automatique de la poussière, antidéflagrante, décharge d'explosion, extinction d'incendie et autres dispositifs de protection, l'effet d'élimination de la poussière est excellent, et la décharge des gaz d'échappement répond aux exigences de protection de l'environnement.
L'équipement est équipé de quatre machines de tir de grenaille, qui sont toutes indépendantes de la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, qui sont adaptées aux exigences de tir de grenaille de différents profils, et l'effet de traitement est le même que celui de la machine importée. Haute efficacité de travail, la machine est contrôlée par un programme API et peut automatiquement réaliser le tir de dynamitage des profils. Cet équipement est doté d'une alimentation automatique de la table de déchargement, d'un dispositif de vidange automatique du sable, l'intervalle d'alimentation est raccourci à 5 secondes, Et le fonctionnement est simple, il suffit de placer les profils en aluminium côte à côte sur la table d'alimentation et de les déplacer vers le support de matériaux de la table de distribution de sable qui est là.
L'équipement est équipé d'un système d'élimination de la poussière efficace et de haute qualité. Les utilisateurs peuvent choisir un formulaire d'élimination de la poussière en fonction de l'environnement local      
exigences de protection :
1.dispositif d'élimination de la poussière du cyclone à deux étages + dispositif d'élimination de la poussière du bain d'eau, le premier étage d'élimination de la poussière du cyclone recueille les particules de plus grande taille dans le collecteur de poussière, Et la poussière inférieure à 0,02 mm pénètre dans le collecteur de poussière de type bain-Marie pour la filtration et l'élimination, afin que les gaz d'échappement puissent répondre aux exigences d'émissions environnementales, et que la poussière à l'entrée et à la sortie de la machine ne déborde pas de l'entrée du matériau, et l'environnement de travail de l'atelier est propre et confortable. Faible coût d'entretien et longue durée de vie.
2.collecteur de poussière cyclonique de première classe + collecteur de poussière de cartouche filtrante, équipé d'un système d'élimination automatique de la poussière, antidéflagrant, de décharge antidéflagrante, d'extinction d'incendie et d'autres dispositifs de protection. En fonctionnement normal, le flux d'air chargé par la poussière généré par la machine de projection pénètre dans le premier étage de l'évacuation de la poussière du cyclone par le tuyau de raccordement, et les particules de plus grande taille sont collectées dans le cylindre collecteur de poussière, Et la poussière inférieure à 0,02 mm pénètre dans le collecteur de poussière de la cartouche filtrante ; le flux d'air des petites particules de poussière est filtré par la cartouche filtrante du collecteur de poussière, puis aspiré dans la cheminée par le ventilateur centrifuge et déchargé à haute altitude. La cartouche filtrante est composée de polyester non tissé non ignifuge à fibres longues et de film antistatique en PTFE, et la concentration de poussière après décharge n'est pas supérieure à 50 mg/m3, ce qui répond aux normes d'émission stipulées par l'Agence nationale pour la protection de l'environnement.
Les pièces pour le décapage par grenaillage et l'élimination de la rouille de cette machine sont des pièces en alliage d'aluminium, et la poussière contient de la poudre d'aluminium, qui est une poussière inflammable et explosive, en particulier lorsqu'elle est mélangée à de l'air, lorsque la concentration de poussière atteint la valeur mobile (10-15%), elle rencontre une flamme nue. Il est facile à brûler et à exploser dans des conditions d'électricité statique, de température élevée et de collision. Par conséquent, le collecteur de poussière de la cartouche filtrante est équipé d'un régulateur de pression différentielle, d'un régulateur de température, d'un dispositif de décharge d'explosion, d'un dispositif d'extinction automatique d'incendie, d'une vanne antidéflagrante unidirectionnelle et d'autres dispositifs de protection sont installés sur le tuyau d'entrée d'air du collecteur de poussière de la cartouche filtrante pour prévenir les explosions. Dans les cas extrêmes, en cas d'explosion, il existe des dispositifs d'élimination automatique à plusieurs étapes pour éviter d'endommager l'équipement.
Le régulateur de pression différentielle installé dans le boîtier du collecteur de poussière de la cartouche filtrante peut détecter efficacement la différence de pression entre la chambre à gaz contenant de la poussière et la chambre à gaz propre. Lorsque la différence de pression atteint la valeur spécifiée, le système de contre-pression à impulsion commence à fonctionner. Souffler la poussière sur la cartouche filtrante, réduire la différence de pression et éviter l'explosion due à une différence de pression excessive. Le contrôleur de température installé dans le boîtier du collecteur de poussière de la cartouche filtrante détecte la température dans la chambre en temps réel. Lorsque la valeur de température spécifiée est atteinte, elle s'arrête automatiquement pour éviter la combustion et l'explosion en raison d'une température excessive.
Un dispositif de ventilation antidéflagrante est installé sur la coque du collecteur de poussière de la cartouche filtrante et un dispositif antidéflagrant unidirectionnel est installé sur le tuyau d'admission d'air. Si une explosion se produit en dessous de l'état limite, le dispositif de dégagement d'explosion peut décharger rapidement le gaz haute pression généré par l'explosion dans la chambre, En même temps, la vanne antidéflagrante unidirectionnelle du tuyau d'entrée d'air empêche le gaz haute pression de se diffuser dans la salle de nettoyage par projection de grenaille pour empêcher l'explosion de la salle de nettoyage par projection de grenaille. Un dispositif d'extinction d'incendie au carbonate de calcium (CaCO3) est installé sur le récupérateur de poussière de la cartouche filtrante. Dans les cas extrêmes, un incendie se produit dans la chambre du collecteur de poussière de la cartouche filtrante avec des gaz de poussière, et le détecteur de température émet une alarme et vaporise du carbonate de calcium pour éteindre l'incendie.
Les dispositifs d'aération contre les explosions, les dispositifs antidéflagrants univoies et les dispositifs d'extinction d'incendie au carbonate de calcium ne fonctionneront que dans des conditions extrêmes.
Applications
La machine de grenaillage à profil en aluminium offre d'excellentes performances et un effet de traitement de surface. Il a été reconnu et appliqué par la plupart des fabricants de profilés en aluminium en Chine, et a été exporté en Russie, Turquie, Ukraine, Inde, Pakistan, Vietnam et autres pays. Les produits sont entrés sur le marché européen. Populaire auprès des clients.






Les principaux paramètres techniques

Non	Durée	paramètre	Remarque
	Vitesse de rotation de la turbine (contrôle de fréquence de la vitesse du moteur)	1000 à 2 900 tr/min
	Vitesse d'ensemencement (contrôle de fréquence de la vitesse du moteur)	1 à 23 m/min (réglable)
	Taille de la fenêtre du corps de la chambre (L*H)	900 mm×250 mm
	sortie	Environ 20 à 30 T/jour
	Consommation d'électricité	Environ 40 kw.h/T.
	Consommation d'aluminium	Moins de 1 kg/T.
	Consommation d'acier	0.3 à 0.8 kg/T (selon la grenaille en acier inoxydable Φ0.2-0,4 mm)
	Air comprimé (par purification)	P=0.5~0,7 Mpa, débit d'air : 1 m3/min
	Poids de levage maximal pour la table de déchargement	220 kg
	Dimension hors tout de la machine principale	4260mm×2450mm×5150mm
	Dimension totale de la table d'alimentation	5970mm×1168 mm×888 mm
	Dimension globale pour le matériau hors tableau	6750mm×1168 mm×888 mm
	Dimension totale de la table de déchargement	6610mm×1100 mm×888 mm
	Surface totale du sol de la machine	17000mm×6000 mm×5150 mm
	Configuration électrique	Inverseur Delta, PLC Siemens, écran tactile Siemens, composants électriques Siemens
	Puissance totale	75 kw
	Poids total	environ 12000 kg