Spatule à encre élastique en acier inoxydable
Peintures/encres/revêtements/pigments
* 2025 style est récemment mis à niveau
* le nouveau style maintient l'élasticité tout en tenant compte d'une certaine dureté, qui est plus approprié pour l'encre de pellage.
* la sensation et la fabrication sont très semblables à ITOH importé.
| Spécifications |
Longueur du produit (cm) |
Taille de l'emballage (cm) |
Poids brut (g) |
| Petite taille 45# |
24 |
25*5*3 |
150 |
| Taille moyenne 60# |
27 |
28*7*3 |
150 |
| Grande taille 75# |
29.2 |
30*8*3 |
200 |
| Très grande taille 90# |
30.2 |
33*10*3 |
200 |
* les nouveaux modèles sont tous meulé avec des plaques d'acier de 1,2mm d'épaisseur.
* la lame est meulée de l'épaisseur à l'épaisseur à plusieurs reprises à un angle, et finalement la lame a une épaisseur progressive.
L'épaisseur de la pointe de la lame varie selon les spécifications :
* la pointe de la lame de 45# petit et 60# moyen est d'environ 0.4mm.
* la pointe de la lame de 75# large est d'environ 0.5mm.
* la pointe de la lame de 90# extra large est d'environ 0.6mm.
* il y a une déviation de plus ou moins 0.1mm.
* l'extrémité avant de la lame est mince : élastique, mince et souple, et le raclage est propre.
* la racine de la lame est épaisse: Dureté élevée et ne se déforme pas, même si beaucoup d'encre est grattée, il n'est pas facile de se déformer.
# Notez que le nouveau modèle est plus élastique vers l'extrémité avant du couteau, et la racine du couteau est plus dure que l'ancien modèle.
* lame d'une pièce, passant par l'intérieur de la poignée.
* poignée en bois massif.
* clou en acier riveté.
* la pelle de mélange d'encre est faite d'une plaque d'acier entière.
* il n'y a pas d'autres ouvertures sur la poignée, à l'exception des ouvertures nécessaires.
* la poignée est plus robuste et durable.
Caractéristiques techniques
FAQ sur les produits|Foire aux questions
À propos de l'ambiance! Pourquoi y a-t-il une différence de douceur et de dureté du même couteau ?
Les racloirs élastiques sur le marché sont tous meulé à un angle en utilisant un processus de meulage à l'eau, semblable à l'eau-meulage de couteaux de cuisine avec des pierres de couteau dans le passé. C'est un vieux processus traditionnel et n'est pas très précis.
La principale raison est la perte des meules abrasives lors du broyage par lots, c'est-à-dire que la meule sera usée après le traitement d'un certain nombre de lames, et l'épaisseur du traitement ultérieur du même lot sera inévitablement légèrement plus épaisse, et l'épaisseur affectera la sensation de douceur et de douceur.
Cela est inévitable avec la technologie existante et existe dans toutes les marques.
Surface inégale|Pourquoi la surface de la lame est-elle inégale ?
Il est lié à l'affûtage oblique. Pour obtenir l'effet élastique, l'extrémité avant de la lame doit être rectifiez très légèrement. Après avoir répété le meulage de la lame à différents angles, il doit y avoir des marques de meulage obliques sur la surface après le meulage, en particulier au point de départ du meulage, il y aura un arc de collapsus évident.
Cette marque est le résidu inévitable du produit élastique et n'affecte pas la durée de vie du produit.
À propos de l'acier inoxydable ! Est-ce en acier inoxydable ? Rouille-t-elle ?
La lame est en acier inoxydable martensitique 420J2 (norme nationale 30CR13, notez qu'elle est magnétique), et sa résistance à la corrosion peut répondre pleinement aux besoins de base de l'industrie chimique.
Cependant, les différents matériaux ont une acidité et une alcalinité différentes. Si la lame est imbibée de matériau ou de longue date, ou si elle est sale et sale, elle risque de rouille.
Il est recommandé de le nettoyer à temps après utilisation, de l'essuyer et de le ranger dans un endroit sec.
Instructions d'achat
1. La lame peut être restaurée naturellement après une flexion à un certain angle, mais elle se déforme quand elle est pliée au-delà de la plage de coupe.
2. Pour être plus lisse, l'arrière de la lame est complètement poli à la main, il y a des arcs et des bords aux coins de la pelle, et la consistance n'est pas élevée.
3. Il est difficile de frapper les trous de rivet à 100 % au centre dans la production en lots, et certaines poignées peuvent être mal alignées.
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