Nom du produit : |
Émulsion de diazo résistante à l'eau |
Modèle du produit : |
MJL-3000B |
Poids du produit : |
1 KG (net : 900 g) |
Durée de conservation : |
1 an |
Couleur du produit : |
Colloïde bleu |
Utilisation du produit : |
Cadre en aluminium à imprimé soie, cadre en bois filet étiré à maillage fixe, collage rapide |
Questions nécessitant une attention particulière :
1. Préservation du gel photosensible : le gel photosensible est mieux conservé à une température basse de 20 °C et protégé de la lumière. Ne pas conserver dans un environnement à plus de 25 °C ou à moins de 5 °C, sous peine de provoquer des changements chimiques et physiques, ce qui pourrait nuire à l'utilisation normale. Veuillez conserver le diazonium au réfrigérateur à 0-5 ºC.
2. Dégraissage de la plaque de tamis:la plaque de tamis avant le revêtement adhésif photosensible doit être soigneusement nettoyée avec un dégraissant spécial pour enlever la graisse et la saleté.après le nettoyage et le séchage complets, un écran de haute qualité et une résistance élevée à l'impression peuvent être obtenus.
3. Dissolution du photosensibilisateur: L'eau pure ou l'eau pure doit être utilisée pour dissoudre le photosensibilisateur. Si l'eau du robinet est utilisée directement, les minéraux et la rouille présents dans l'eau du robinet réagissent chimiquement avec l'adhésif photosensible, ce qui affecte les performances. Dans les cas graves, le colloïde s'agglomérat et ne peut pas être utilisé normalement.
4. Température de l'étuve de séchage : la température de l'étuve de séchage est la meilleure avec moins de 40 ºC, 40 ºC, la colle photosensible réponse thermique facile à la génération, Abaisser la solution comme sexe. La boîte de dessiccant doit être équipé d'un dispositif d'évacuation afin que l'humidité dans la boîte puisse être déchargée et que la plaque de filet puisse être complètement sèche. Vérifier si la température à l'intérieur de l'
Le four est conforme à la température définie tous les mois.Vérifiez que la température à l'intérieur du four est cohérente avec la température définie tous les mois.
5. Développement en hiver: Si la température de l'eau de développement en hiver est trop basse, il causera un développement médiocre de la version d'écran et la diminution de la résolution d'image. Il est recommandé d'utiliser de l'eau chaude.
Caractéristiques :
1. Facile à peindre, temps de séchage court, efficacité de production de l'écran élevée
2. Excellente durabilité, résistance supérieure aux solvants .
3. Facile à récupérer, réutilisation prolongée de l'écran.
4. L'adhésif photosensible diazo d'origine hydrique est facile à utiliser et présente une grande résistance à la liaison.
Viscosité de l'émulsion par volume d'eau diluée/%
Indice de résistance aux solvants |
Solvant |
Classement |
Solvant |
Classement |
Eau |
Juste |
MéthylCellosolve |
Bien |
Toluène |
Excellent |
Isophoron |
Excellent |
Acétone |
Bien |
Éther diméthylique d'éthylène glycol |
Bien |
Acétate d'éthyle |
Excellent |
Alcool isopropylique |
Excellent |
Butylcellosolve |
Excellentv |
Méthyl éthyl cétone |
Bien |
Pyrrolidone de N-méthylpyrrolidone (NMP) |
Médiocre |
Acétate de butyle et de carbitol |
Excellent |
Xylène |
Excellent |
Terpinéol |
Excellent |
Cyclohexanone |
Excellent |
Méthanol |
Juste |
24 heures de résultats de test d'enflure/absorption
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Instructions :
1. Laver, dégraisser et sécher la grille de tamis. Éliminer la graisse et les contaminants étrangers avec le nettoyant MSP.
2. Dissoudre le diazo fourni avec 10% d'eau de volume d'émulsion. N'utilisez pas d'eau chaude.
3. Enduire l'émulsion lentement pour éviter les bulles d'air.
4. Sécher complètement l'écran couché avant l'exposition. Température de séchage jusqu'à 40 °C (104 °F).
5. Verser la solution diazo dans l'émulsion. Mélangez bien. Avant l'utilisation, laisser les émulsions mélangées se stabiliser pendant une journée.
Ou pour une utilisation immédiate, filtrez-le avec un maillage de tamis de 100/cm ou plus.
Largement utilisé dans l'impression, l'impression sérigraphiée, l'électronique, l'éclairage et d'autres industries.
Mode d'utilisation :
1. Sensibilisation: Dissoudre l'azote lourd avec environ 70-100g d'eau pure. Puis verser la solution de diazo dans l'adhésif photosensible et mélanger avec la tige en verre ou la tige en bois jusqu'à ce que les bulles disparaissent.
2. Revêtement : appliquer avec un grattoir de haute qualité. Les caractéristiques du revêtement sont liées à la taille et à la tension de l'écran. Confirmer les durées de revêtement en fonction du besoin d'impression, afin d'obtenir l'épaisseur de film requise. Si plus de 2 projets sont nécessaires, le projet suivant doit être réalisé après que la plaque de protection du projet précédent soit complètement sèche, sinon le film tombera.
3. Séchage, séchage contrôle de la température pour le meilleur sous 40 ºC, et haute température peut faire de la colle thermosensible, effet de la fabrication de la plaque, l'écran devrait être complètement sec.
4. Exposition : la meilleure onde lumineuse est de 300 nm à 400 nm. Si vous utilisez une lampe au mercure à ultra-haute pression ou une lampe à iodure de gallium à haute tension, l'effet est meilleur.
5. Développement : il est recommandé d'utiliser un pistolet à eau ou un pistolet à jet haute pression pour rincer la mise en page à une vitesse constante.
6. Sec: Après amélioration, d'abord enlever l'eau de surface de l'écran, puis dans le four pour sécher sous 40 ºC, le besoin de sécher complètement, sinon la colle d'écran tombant facilement.
7. Exposition secondaire : le temps d'exposition de la surface S est 1-2 fois supérieur à celui de la surface P, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'impression.
8. Durcissement : après avoir été complètement sec à l'écran, après le mélange de A + B liquide de durcissement uniformément enduit dans la version de la face P et S, 1 à 2 minutes après l'utilisation du pistolet à air pour souffler dans la zone d'encre, sécher pendant 20 à 30 minutes, peut améliorer de manière significative la version réseau du taux de résistance.