Demande: | Produits électroniques, Aimant d′Orateur, Aimant Industriel, Aimant de Moto |
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Forme: | Bar,Block, Arc,Ring,Disc Magnet |
Revêtement: | Epoxy, Parylene, Anit-Rust Oil, Infiltration, Pass |
Grade: | Bn-2 to Bn-12 |
composite: | ndfeb/époxy |
taille: | personnalisé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
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BN-2 |
BN-4 |
BN-6 |
BN-8 |
BN-8A |
BN-9 |
BN-9H |
BN-10 |
BN-11 |
BN-12D |
BN-12L |
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Induction résiduelle BR |
Mt Kg |
300-400 3.0-4.0 |
460-520 4.6-5.2 |
550-650 5.5-6.5 |
620-670 6.2-6.7 |
620-680 6.2-6.8 |
650-700 6.5-7.0 |
650-700 6.5-7.0 |
670-720 6.7-7.2 |
680-740 6.8-7.4 |
720-770 7.2-7.7 |
730-770 7.3-7.7 |
Coércicité HCB |
Ka/m Koe |
160-240 2.0-3.0 |
224-288 2.8-3.6 |
320-376 4.0-4.7 |
400-456 5.0-5.7 |
400-480 5.0-6.0 |
416-456 5.2-5.7 |
432-488 5.4-6.1 |
424-480 5.3-6.0 |
400-480 5.0-6.0 |
440-520 5.5-6.5 |
368-432 4.6-5.4 |
Coércicité intrinsèque HCJ |
Ka/m Koe |
440-600 5.5-7.5 |
504-680 6.3-8.5 |
600-720 7.5-9.0 |
640-800 8.0-10.0 |
1040-1280 13.0-16.0 |
680-800 8.5-10.0 |
920-1040 11.5-13.0 |
640-800 8.0-10.0 |
640-800 8.0-10.0 |
720-880 9.0-11.0 |
520-640 6.5-8.0 |
Max. Produit énergétique (BH) max |
KJ/m3 MGOe |
19-26 2.4-3.3 |
30-35 3.8-4.4 |
44-52 5.5-6.5 |
64-76 8.0-9.5 |
65-73 8.2-9.2 |
68-76 8.5-9.5 |
71-80 8.9-10.0 |
76-84 9.5-10.5 |
80-88 10.0-11.0 |
88-96 11.0-12.0 |
80-88 10.0-11.0 |
Densité ρ |
g/cm3 |
5.6-6.0 |
5.6-6.0 |
5.6-6.0 |
5.8-6.2 |
5.8-6.1 |
5.8-6.2 |
5.8-6.1 |
5.8-6.2 |
6.0-6.2 |
6.1-6.3 |
6.0-6.3 |
Perméabilité au recul μr |
%/ºC |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
TEM. Coeff. De BR |
ºC |
-0,11 |
-0,11 |
-0,11 |
-0,11 |
-0,10 |
-0,11 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,13 |
TEM. Curie TC |
ºC |
300 |
300 |
300 |
300 |
350 |
300 |
350 |
350 |
350 |
350 |
320 |
Max. TEM. De fonctionnement TW |
ºC |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
160 |
180 |
160 |
160 |
160 |
120 |
Nom de la technologie |
Introduction |
Champ d'application applicable |
Fonction |
Revêtement électrophorétique |
La technique la plus couramment utilisée dans l'industrie. |
Applicabilité à la plupart des aimants de compression. |
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Revêtement en spray |
Vaporiser la peinture époxy anticorrosion sur la surface de l'aimant de compression. |
Appliquer sur les pièces de petite taille, en particulier pour les aimants à compression d'arc. |
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Trempage d'huile antirouille |
Le film antirouille peut améliorer considérablement la capacité antirouille de l'aimant de compression. |
Particulièrement adapté à l'aimant de compression de petit diamètre intérieur. |
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Infiltration |
Infiltrer l'adhésif anaérobie dans les vides de l'aimant de compression par pression négative. |
Appliquer dans des environnements extrêmes, tels que l'huile ou le solvant. |
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées