• Chaîne de production de machines à verre isolant creux et de verre isolant
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Chaîne de production de machines à verre isolant creux et de verre isolant

Warranty: 24hours Video Service for Technical
Type: Machine de Nettoyage et de Séchage de Verre
Certificat: CE, ISO
Structure: Vertical
Système De Contrôle: PLC
Type de verre Machine à laver: Glass Wash and Press Machine

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
LB2200W
Verre Bordure Type de machine
0
Nombre de broyage Head
0
État
Nouveau
After-sales Service
24hours Video Service for Technical
puissance
28 kw
fosensing
21400 1800 3100 mm
vitesse de lavage du verre
0-8m/min
épaisseur max. de l′unité ig
12 mm
Paquet de Transport
Plywood Package
Spécifications
21400 1800 3100MM
Marque Déposée
MAG
Origine
China
Capacité de Production
100sets

Description de Produit

Machine de traitement vertical double du verre  

Description du produit

Hollow Insulating Glass Machine and Insulating Glass Production Line
Hollow Insulating Glass Machine and Insulating Glass Production Line

Le système de revêtement et de distinction automatique Low-E est installé sur la section d'entrée avant le lavage. Lorsque le côté de revêtement est mal placé à l'intérieur, le système de transport en verre s'arrête automatiquement. Sur la section de lavage, la commande de l'inverseur de la brosse pour verre Low-E, le roulement sans huile, l'armoire séparée et le réservoir d'eau pour deux étapes de lavage et le système de séparation de brouillard sont appliqués. Le système de décharge d'électricité statique avancé est réglé à la sortie du lavage

section (option).

Le premier verre après lavage-séchage et inspection s'arrête à la machine de montage et se positionne précisément par l'axe X-Y. Placer le cadre d'entretoise manuellement, puis le support de glace à la section de montage, qui se déplacera vers l'arrière après l'arrivée de la glace en position. En même temps, le deuxième verre après le lavage-séchage attend à la machine de montage pour le positionnement par barre de guidage. Le panneau de réinitialisation et deux morceaux de verre sont assemblés et vont à la presse. Lors du traitement du verre triple, la section d'assemblage revient en arrière pour laisser le troisième verre Entrez. Le rouleau pousse 3 morceaux de verre ensemble et transmet les unités IG à la presse pour le pressage.

Après avoir appuyé sur, l'unité IG est terminée par le premier joint et est acheminée vers la section suivante pour le deuxième joint.

Le mouvement de la vitre entière (arrêt ou transfert) est automatiquement contrôlé par le système PLC pour atteindre une productivité élevée et un contrôle flexible de la procédure de production.

 1. Convoyeur d'entrée

l convoyeur vertical avec paroi de support de rouleau de guidage à une inclinaison de 6 degrés pour la charge et le transport du verre avec synchronisation de démarrage de la machine à laver.

l Contreplaqué haute densité peint en résine double face professionnelle avec acier le cadre garantit un transport en douceur du verre et non déformer avec changement d'environnement

l le rouleau inférieur et le rouleau arrière sont en hauteur polyuréthane de qualité longue durée et sans marque sur le verre

l système de distinction automatique Low-E.

2. Machine à laver et sécher le verre

• machine à laver compacte et efficace des plaques de verre

• le contrôle de l'inverseur de la vitesse de rotation de la brosse protège parfaitement le verre Low-E de haut niveau.

• la vitesse de lavage est réglable à différentes températures

• la distance du rouleau est réglée automatiquement en fonction de l'épaisseur du verre

• 3 paires de brosses avec 2 paires pour les molles Traitement de faible E de revêtement

• roulements sans entretien, étanches

• les entraînements de brosse, les pompes à eau et le ventilateur sont automatiquement désactivés en cas d'interruption de la production

• transport dans la zone de séchage sans contact réel de vitre avant

• la structure principale est en acier inoxydable et toutes les parties intérieures sont étanches. Zone de séchage avec protection sonore

• conception écoénergétique et système de recyclage de l'eau

• le chauffage de l'eau et de l'air est équipé

• souffleur obtenir de l'air de l'extérieur avec le système de recyclage du filtre pour garantir un état intérieur propre pour le verre lavé. Une soufflerie optimisée applique une haute pression avec une faible consommation d'énergie (11 kW) pour que le verre soit complètement sec.

• intégration facile dans les lignes de production de verre avec d'autres équipements

• filtre à eau équipé pour un meilleur rendement de lavage et de l'eau enregistrement

3. Inspection des convoyeurs 1 et 2

• conception de base avec un seul lecteur

• les rouleaux sont disposés en toute sécurité entre les éléments en acier, facilement remplacés

• surface lisse du mur de support sans points de frottement pour prévenir les accidents, facile à maintenir propre

• entraînement des rouleaux de transport par friction pour un transport en douceur et moins d'usure des rouleaux

• commande de démarrage/arrêt du transport par interrupteur au pied

• système de détection de verre faire chaque section intégrée pour un productivité élevée

• avec entraînement à fréquence contrôlée

4. Machine de montage

* conception de base avec un lecteur

* cette section est spécialement conçue pour la fixation de l'entretoise IG et assembler la vitre

* axe X-Y positionnement précis de l'entretoise et qualité supérieure de produits finaux

* le réglage du paramètre de profondeur d'étanchéité rend l'opération beaucoup erreur de travail plus facile et moins grave

* lumière installée efficacement à l'intérieur du panneau pour une inspection claire

* butée de positionnement de cadre

* les rouleaux sont disposés en toute sécurité entre les éléments en acier, facilement remplacés.

* surface lisse de support mural sans points de frottement empêchant les accidents, facile à maintenir propre

* entraînement des rouleaux de transport par friction pour un transport en douceur et moins d'usure des rouleaux.

* système de détection de verre faire verre arrêt à la bonne coupe et assemblage précis

* panneau déplacer l'arrière pour laisser le déplacement du guide de poutre deuxième ou troisième verre doucement et automatiquement.

* rouleau pneumatique aider à assembler les verres

* le panneau de montage va automatiquement deux fois en arrière lors du traitement du verre triple.

5. Presse

• positionnement et pressage automatiques des unités de verre isolantes

• traitement et remplissage de gaz 3 couches d'unités IG

• mesurer automatiquement l'épaisseur de l'unité IG

• le système de positionnement central garantit une pression plus uniforme sur verre et planéité parfaite pendant la longue durée de vie de machine à verre

• les plaques de presse peuvent être largement ouvertes pour faciliter l'entretien

• temps de cycle courts constants, même si le traitement de plus grandes dimensions

• information sur le dysfonctionnement indiquée par le programme de diagnostic par le système à écran tactile

• système d'entraînement hydraulique

 

6.inclinaison de la table

Pour le déchargement de l'unité IG particulièrement pour le gros taille

Photos détaillées

Hollow Insulating Glass Machine and Insulating Glass Production Line
Hollow Insulating Glass Machine and Insulating Glass Production Line

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Certifications

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Emballage et expédition

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Profil de l'entreprise

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Clients

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