| 6 MWh, ESS. Refroidi par liquide |
| Capacité de la cellule |
280 Ah |
| Type de batterie |
Phosphate de fer au lithium (LFP) |
| Tension nominale |
DC1331.2V |
| Plage de tension |
DC1160-1500V |
| Capacité nominale |
5,963 MWh |
| Indice de protection IP |
IP54 |
| Equilibrage des cellules |
Équilibrage actif |
| Taux de charge/décharge nominal |
≤0,5P |
| Méthode de configuration |
16*8*1P52S |
| Température de fonctionnement |
-40ºC~55ºC |
| Aérosol d'extinction d'incendie |
Heptafluoropropane / Perfluoroacétone |
| Sécurité |
Reconnaissance faciale, code QR, carte IC, mot de passe |
| Matériau principal |
Tôle d'acier galvanisé |
| Revêtement de surface |
Pulvérisation électrostatique, peinture fluorocarbure |
| Contrôle de la température |
Commande de température à unité divisée |
| Détection d'incendie |
Température, fumée, flamme nue, gaz inflammable |
BATTERIE haute tension refroidie par liquide
Socle en alliage d'aluminium renforcé et épaissi, boîtier extérieur galvanisé à chaud + enduit de pulvérisation.
Nouvelle conception de canal de refroidissement liquide, surface de canal de refroidissement optimisée.
Conception modulaire pour une maintenance plus pratique.
Conforme aux exigences de conception en matière de dégagement électrique et de distance de fuite.
Soudage laser fiable entre les bornes et les barres omnibus.
Des feuilles d'isolation sont installées entre les cellules individuelles pour augmenter la valeur nominale d'isolation.
Surveillance précise de la tension et de la température des cellules individuelles.
Avertissements de sécurité intégrés, vannes antidéflagrantes, buses d'extinction d'incendie indépendantes.
Armoire centrale de confluence du système BMS
Matériau avec galvanisation à chaud et revêtement en spray, résistance à la rouille et à la corrosion, adapté aux environnements acides et alcalins.
Unité de gestion centrale de 1 500 V, prend en charge la connexion parallèle de 32 clusters maximum.
Surveillance visuelle du fonctionnement sur un grand écran industriel.
Jeux électriques et distances de fuite méticuleusement conçus.
Prend en charge plusieurs canaux de communication tels que 485, CAN, Ethernet, etc
Protection contre les courts-circuits pour le circuit CC principal.
Parasurtenseur (SPD).
Mesure du courant et de la tension.
Détection de l'état de contact dans les composants en mouvement.
Boîtier de combinaison haute tension
Détecte la tension totale et le courant total de l'ensemble de batterie et transmet ces informations au BMS de niveau supérieur en temps réel via le protocole CAN.
Capable d'afficher la capacité et l'état de santé de la batterie pendant la charge et la décharge, de prévoir la puissance et de calculer la résistance interne.
Commande les commutateurs de relais et équilibre la tension des unités individuelles dans le bloc de batteries.
Prend en charge la sous-commande de la gestion de la batterie et alimente les ventilateurs du module de batterie.
Prend en charge la commande manuelle ou électrique d'ouverture et de fermeture du disjoncteur CC (en option).
Equipé de voyants d'état de fonctionnement sur le panneau, fournissant une indication visuelle claire de l'état de fonctionnement actuel.
Contrôle intelligent de la température
Technologie de contrôle de fréquence variable pour un contrôle précis de la température.
Écran tactile couleur multilingue intelligent de qualité industrielle.
Le système de circulation en boucle fermée garantit des performances de liquide de refroidissement stables.
Une régulation précise permet d'obtenir une faible différence de température entre l'eau d'alimentation et l'eau de retour.
Permet d'obtenir une efficacité et des économies d'énergie élevées grâce à des algorithmes de traitement interne en temps réel.
Prend en charge plusieurs méthodes de communication, peut interagir avec le système de gestion EMS et contrôler avec précision la température en fonction des stratégies de contrôle.
Système d' interaction intelligent
Affichage en temps réel des paramètres et de l'état du compartiment.
Authentification par reconnaissance faciale pour l'ouverture de la porte (avec fonction supplémentaire de photographie de la lumière pour les conditions de faible éclairage).
Autorisation code QR du personnel de gestion pour l'ouverture de la porte.
Fonction de récupération du temps d'ouverture de la porte et du dossier personnel.
État du système de stockage d'énergie, détection des pannes, rapports d'informations à la plate-forme de gestion.
Interfaces réservées pour une intégration facile avec les systèmes intégrés et un développement secondaire par le personnel du back-end.
Système de protection incendie intelligent
Le système de protection incendie intelligent est principalement constitué d'un système d'alarme incendie automatique et d'un système d'extinction d'incendie.
La centrale incendie est intégrée au réseau BMS de la station de stockage d'énergie et fonctionne de manière indépendante.
Les orifices de ventilation sont réservés aux compartiments de stockage d'énergie.
Circuit de traitement de signal de détection haute fiabilité avec quatre canaux pour la détermination du feu.
Plusieurs méthodes de détection d'incendie : détection de température, détection de fumée, détection de lumière et détection de gaz. Cela améliore la précision de la détection et du jugement d'incendie.
Interface d'alimentation double équipée d'une source d'alimentation de secours.
À propos DE MERVEILLEUX
Wonderful a été fondée en 1997, avec sa principale usine située au n° 1 de la route de Baogang, zone de développement économique et technologique de Xuzhou, province de Jiangsu, Chine. L'usine couvre une superficie de 210,000 mètres carrés (317 acres).
Avec 26 ans d'innovation et de développement continu, l'entreprise dispose désormais d'une équipe nationale de R&D leader dans les domaines des logiciels et du matériel, du développement structurel, de la gestion marketing de la marque, du service après-vente cinq étoiles, des équipements de production modernes, et des processus de production avancés.
Dans la poursuite de la création d'une marque d'équipements intelligents de haute technologie et de haute qualité, Wonderful a engagé une coopération technique approfondie avec des institutions telles que l'Université de Lincoln au Royaume-Uni, le KY Group aux États-Unis et le DWDD Laboratory aux États-Unis. Cela a jeté une base solide pour la croissance substantielle de l'entreprise en termes de technologie. Actuellement, les produits de la marque « Delanshi MARINE DANCER » de Wonderful Corporation ont obtenu plus de 600 brevets et des résultats de recherche technologique de haut niveau.
La superficie totale de nos ateliers de production est de 150,000 mètres carrés, la superficie principale de l'usine couvrant 98,000 mètres carrés et la superficie de l'usine secondaire couvrant 60,000 mètres carrés. Nos installations de production comprennent des machines de découpe laser à plat, des machines de découpe laser 3D, des robots de soudage automatisés, des presses à poinçonner CNC, des machines de cintrage CNC, des presses à grande échelle, Machines de moulage par injection, lignes de production de nivellement de tôle CNC, lignes de production d'assemblage CNC, lignes de production de revêtement électrostatique par pulvérisation et lignes d'assemblage d'emballage, entre autres équipements de pointe.
Nous disposons de systèmes ERP et mes avancés pour la gestion de la production, ce qui nous permet de répondre à diverses commandes standard ainsi qu'aux exigences OEM personnalisées de nos clients. Nos produits sont soumis à des techniques de traitement exquises et excellentes, et nos tests complets garantissent leur fiabilité. Grâce à une grande échelle et à une capacité de production élevée, nous fournissons en permanence à nos clients des équipements de stockage d'énergie au lithium de haute qualité, des produits de tri intelligents, des systèmes d'hébergement en capsules spatiales et des solutions de gestion des matières dangereuses.
Technologie de base structurelle : utilisation d'un logiciel de modélisation 3D avancé, utilisation de techniques de simulation mécanique et thermique pour générer rapidement des structures de produit et des présentations de composants, permettant ainsi d'obtenir un équilibre optimal entre la résistance structurelle et le coût des matériaux.
Technologie de base matérielle : capacité de développement indépendant au niveau de la carte mère, y compris les programmes de contrôle fondamentaux, les circuits logiques, le développement de modules de contrôle, le débogage et les capacités de production, offre de services matériels personnalisés.
Software Core Technology : plate-forme et processus de développement d'applications logicielles complets, permettant une personnalisation personnalisée pour différents besoins logiciels sur le cloud, les clients mobiles et les plates-formes hôtes. Nous disposons d'une plate-forme de gestion de l'exploitation et de la maintenance du stockage d'énergie d'OEM matures, d'une plate-forme de gestion intelligente du tri des déchets et de terminaux de reconnaissance faciale + authentification utilisateur.
Fournisseur Audité 
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