VECTEUR MM 800 VMC - CNC verticale 3 axes haute précision Centre d'usinage avec contrôleur FANUC - MACHINE MAXNOVO
Ce type de VECTEUR MM 800 est le centre d'usinage vertical CNC tout-en-un compact haute précision avec guides de rouleau avancés, vitesse de broche jusqu'à 1000 tr/min et système de commande FANUC Oi-MF plus pour une excellente précision, fabriqué en usine ISO9001 avec certification de sécurité ce. Ce centre d'usinage CNC polyvalent est idéal pour les défis complexes de la fabrication.
Centre d'usinage vertical CNC tout-en-un compact haute précision avec technologie avancée Guides à rouleaux et conception rigide pour une excellente précision
Caractéristique principale :
Excellente précision, conception solide, efficacité et efficacité
-Table de travail rigide 1000 X 500 mm avec charge maximale Capacité 500 KS
-Guides linéaires de type à rouleaux sur les 3 axes (axes X/y/Z) à Garantir une haute précision
-vitesse de broche jusqu'à 10000 tr/min pour un excellent usinage puissant
-changeur automatique à disque avec double bras et outil 24 Stations
-conception optimisée de châssis de machine à l'aide de l'analyse FEM
-un objectif de développement est de réaliser des économies d'espace et de conception compacte
-version pour service intensif
-productivité élevée
-haute fiabilité
-structure de machine robuste avec centre de gravité extra profond et Faible encombrement
-servodrivers à couple élevé montés directement sur toutes les vis à billes sur trois Axes pour l'avance dynamique
-vis à billes C3 à gros pas, préchargées, meulées de précision, haute performance sur les trois axes
-base de machine sans torsion grâce à un bord-côte robuste
-possibilités de personnalisation et d'automatisation élevées
-Centre d'usinage vertical CNC tout-en-un pour un usinage puissant
-système de lubrification centrale automatique
-roulements NSK d'origine haute précision garantissant une durée de vie plus longue
-vitesse de broche 12000 tr/min en option
-le système de commande CNC Siemens SINUMERIK est en option
-Table rotative de haute précision à 4 axes en option
-le convoyeur à puce de type chaîne est optionnel
-l'automatisation industrielle de robot est facultative
-certificat original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F)
Données techniques :
Nom du produit : |
Centre d'usinage vertical CNC haute précision |
Article : |
VECTEUR MM 800 |
Type de guide : |
Guides linéaires à rouleaux pour les 3 axes |
Système de commande : |
FANUC Oi-MF plus 5 |
Données machine |
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Taille de la table : |
1000 x 500 mm |
Capacité de charge de la table : |
500 KGS |
Vitesse de broche : |
10000 TR/MIN |
Méthode d'entraînement de la broche : |
Entraînement par courroie |
Distance de la surface entre le nez de la broche et la table : |
150 - 650 mm |
Distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne : |
550 mm |
Cône de broche : |
BT40 |
Rainures en T (nombre /largeur /distance) : |
5 pièces X 18 mm X 90 mm |
Voyages |
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Déplacement de l'axe X : |
800 mm |
Axe y déplacement : |
500 mm |
Axe Z déplacement : |
500 mm |
Alimentation |
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Avance rapide (axe X-/y-/Z) : |
42000 /42000 /42000 mm /min |
Avance de coupe (axe X-/y-/Z) : |
10000 /10000 /10000 mm /min |
Changeur d'outils |
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Type de changeur d'outil : |
Type de disque ATC (bras de préhension double) |
Nombre de stations d'outils : |
24 Outils |
Max. Diamètre outil X longueur outil (max.) : |
Ø 80 mm X 300 mm |
Max. Poids de l'outil : |
8 KGS |
Temps de changement d'outil (outil à outil) : |
1.8 secondes |
Précision |
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Précision de positionnement : |
± 0.005 mm |
Précision de répétition : |
± 0.003 mm |
Capacité de l'entraînement |
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Moteur principal : |
7.5 /11 KW |
Poids brut : |
5180 KGS |
Dimensions de l'emballage : |
2590 x 2210 x 2420 mm |
Accessoire standard : |
SYSTÈME de commande CNC FANUC Oi-MF plus (5), Guides linéaires à rouleaux pour les trois axes (X/y/Z), Changeur automatique à 24 stations, circuit de refroidissement, Volant électronique, système de lubrification, Lampe de la machine, outils et boîte à outils |
Garantie d'excellente qualité :
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.
Équipement de test de l'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
La MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Centre d'usinage vertical CNC haute précision pour utilisateur exigeant .
1. Question : Comment puis-je obtenir des échantillons de produit ?
Réponse : nous sommes honorés de vous offrir de bons échantillons de produits. Les nouveaux clients devraient payer le coût de l'échantillon de produit et le coût du transport international. Le coût de l'échantillon de produit sera déduit du prochain bon de commande de production en série du client à l'avenir.
2. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
3. Question : quel est le délai moyen de livraison ?
Réponse : la plupart du temps, ce serait environ 1 -- 2 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, le délai de livraison peut être discuté au cas par cas.