Fraiseuse universelle de précision FPK 4.3 avec servomoteur - MACHINE MAXNOVO
Ce type de fraiseuse-outil universelle de haute précision MM-FPK4.3 offre une capacité d'usinage verticale et horizontale, un puissant variateur de servomoteur et des vis à billes préchargées sur les trois axes. Il est conçu pour le traitement de pièces jusqu'à 200 KGS. La conception compacte, qui offre beaucoup de flexibilité et est très facile à utiliser, s'est avérée à de nombreuses reprises et a été interprétée de façon moderne.
Fraiseuse d'outil universelle à vitesse variable de haute précision avec Advanced Servomoteur et vis à billes préchargées sur tous les axes parfaits Pour un usinage vertical et horizontal puissant
Caractéristique principale :
Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix
- Table de travail solide 800 X 400 mm avec charge maximale Capacité 200 KGS
- Conception compacte avec grande table de travail et grands déplacements pour utilisation polyvalente
- Avance automatique sur tous les axes, variable à l'infini et avec avance rapide
- Broche de fraisage verticale et horizontale
- Colonne de machine en fonte de qualité supérieure, garantissant une rigidité dynamique et une précision constante
- Vis à billes préchargées haute précision sur tous les axes
- Commandes ergonomiques et panneau de commande pivotant pour un maximum de confort du conducteur
- Volants de réglage électroniques pour déplacement manuel dans tous les axes
- L'entraînement de broche principale à variation continue avec pignon intermédiaire offre une large plage plage de vitesses avec couple élevé
- La tête de coupe verticale pivote et la douille peut être de déplacé manuellement
- Les vis à billes des trois axes minimisent le jeu
- Réglages optimaux de la vitesse de rotation et de l'avance pour un usinage économique de divers matériaux
- Tête de fraisage pivotante pour fraisage horizontal
- Les pignons saturés en huile garantissent un fonctionnement en douceur
- Réglages d'alimentation en continu et avance rapide sur tous les axes, entraînés par des servomoteurs avancés
- Arbres extérieurs rigides pour le fraisage horizontal
- Système de lubrification central
- Réglage de la vitesse variable via un variateur de fréquence avec couple optimal et vitesse constante
- Corps de la machine en construction lourde pour un fonctionnement sans vibrations
- Ensemble complet d'accessoires inclus
- L'indicateur de position numérique 3 axes est en option
- Certificat d'original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F )
Données techniques :
Nom du produit : |
Fraiseuse d'outil universelle haute précision avec servomoteur |
Article : |
MM-FPK 4.3 |
Zone de travail |
|
Taille de la table : |
800 x 400 mm |
Capacité de charge de la table : |
200 KGS |
Taille de la fente en T : |
6 pièces X 14 mm X 63 mm |
Table verticale : |
1020 x 225 mm |
Taille de la fente en T (table verticale) : |
3 pièces X 14 mm X 63 mm |
Voyages |
|
Déplacement longitudinal (axe X) : |
500 mm |
Croix de voyage (axe y) : |
400 mm |
Déplacement vertical (axe Z) : |
400 mm |
Tête de fraisage verticale |
|
Cône de broche (vertical) : |
ISO 40 |
Vitesse de broche (verticale) : |
40 - 2000 TR/MIN |
Plage de réglage vertical de la tête : |
-90 à +90 degrés |
Voyage Pinole : |
60 mm |
Centre de la broche - colonne (min) : |
165 mm |
Centre de la broche - colonne (max) : |
570 mm |
Tête de fraisage horizontale |
|
Cône de broche (horizontal) : |
ISO 40 |
Vitesse de broche (horizontale) : |
40 - 2000 TR/MIN |
Alimentation |
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Vitesse d'avance (axe X/y/Z) : |
10 - 1000 mm/min |
Avance rapide (axe X/y/Z) : |
1200 mm/min |
Moteur d'alimentation (axe X/y/Z) : |
7.7 /7.7 /10 Nm (servomoteur) |
Capacité de l'entraînement |
|
Moteur principal : |
3700 W |
Pompe à eau : |
90 W |
Poids brut : |
1650 KGS |
Dimensions de l'emballage : |
1750 x 1860 x 2100 mm |
Accessoire standard : |
Circuit de graissage central, circuit de liquide de refroidissement, projecteur de travail, Mandrin de fraisage horizontal, plateau à copeaux, manchons réducteurs, Porte-outil pour fraisage horizontal, mandrin à collet avec pinces, Outils et Toolbox |
Garantie de qualité
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.
Équipement de test de l'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Fraiseuse de haute précision pour les utilisateurs exigeants !
FAQ
1.question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
2. Question : Comment puis-je obtenir des échantillons de produit ?
Réponse : nous sommes honorés de vous offrir de bons échantillons de produits. Les nouveaux clients devraient payer le coût de l'échantillon de produit et le coût du transport international. Le coût de l'échantillon de produit sera déduit du prochain bon de commande de production en série du client à l'avenir.
3. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
4. Question : quel est le délai moyen de livraison ?
Réponse : la plupart du temps, ce serait environ 1-- 2 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, le délai de livraison peut être discuté au cas par cas.