MM-MT130S - fraiseuse universelle de haute précision - MAXNOVO MACHINE
Ce type de MM-MT130S est la polyvalence et le réusinage facile de la fraiseuse universelle, avec
Guide rectangulaire sur les axes y et Z, le variateur de servomoteur avancé pour les alimentations et l'avance rapide sur les trois axes. La construction en fonte grise robuste et lourde fait de cette fraiseuse universelle de haute précision l'outil idéal pour les petites et moyennes séries dans les ateliers.
Réoutillages faciles et polyvalents, la fraiseuse universelle comprend un variateur de servomoteur Indicateur de position numérique 3 axes et idéal pour les ateliers
Caractéristique principale :
Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix
- Avance automatique de la table et avance rapide dans les trois axes Entraîné par servomoteur avancé
- Le grand guide rectangulaire sur l'axe y et l'axe Z garantit la stabilité
- Système de tête de fraisage universelle Huron « s'adapte à différents angles »
- Alimentation de la table axe X, axe y et axe Z automatique
- Une gamme d'applications polyvalente
- Construction robuste de la machine
- Action fluide grâce à des pignons polis fonctionnant dans une huile carter
- Conception robuste et robuste utilisant de la meehanite moulée de qualité
- Tous les guides sont trempés et réglables à l'aide de rainures en V.
- Lubrification centrale
- Système d'alimentation contrôlé par un servomoteur avancé
- Roues à main aux dimensions généreuses avec balances
- La tête de fraisage universelle peut pivoter selon différents angles
- Lampe de machine de haute qualité
- Circuit de refroidissement
- Fonctionnement facile des éléments de commutation
- Rails de guidage carrés robustes sur les axes y et Z.
- La table traitée en surface comporte des rainures en T.
- Unité de commande de vitesse de l'axe clairement disposée sur le bras de la machine
- La construction robuste en fonte grise élimine les vibrations
- La table de travail peut être inclinée à 45 degrés. Les pièces de rechange sont disponibles en option
- l'indicateur de position numérique 3 axes est une pièce de rechange en option
- Certificat d'original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F )
Données techniques :
| Nom du produit : |
Fraiseuse universelle polyvalente avec servomoteur |
| Article : |
MM-MT130S |
| Zone de travail |
|
| Taille de la table : |
1270 x 300 mm |
| Max. Capacité de charge de la barre de coupe : |
250 KGS |
| Nombre de rainures en T : |
3 pièces |
| Largeur de la fente en T : |
14 mm |
| Espacement des rainures en T : |
80 mm |
| Table de travail inclinable : |
-45 degrés à +45 degrés (en option) |
| Tête de fraisage |
|
| Cône de broche : |
ISO 40 |
| Vitesse de broche : |
45 à 1660 tr/min (11 types) |
| Plage de pivotement de la tête de fraisage : |
360 degrés |
| Distance entre la partie avant de la broche et la surface de la table : |
150 à 550 mm |
| Distance de la broche à la colonne : |
95-- 575 mm |
| Voyages |
|
| Max. Déplacement longitudinal (X) : |
720 mm |
| Max. Croix de voyage (y) : |
300 mm |
| Max. Déplacement vertical (Z) : |
400 mm |
| Flux |
|
| Vitesse d'alimentation horizontale (X) : |
30-830 mm/min (8 types) |
| Vitesse d'avance transversale (y) : |
30-830 mm/min (8 types) |
| Vitesse d'avance verticale (Z) : |
23-625 mm/min (8 types) |
| Avance rapide axe X : |
1335 mm/min |
| Avance rapide axe y : |
1335 mm/min |
| Avance rapide axe Z : |
1335 mm/min |
| Capacité de l'entraînement |
|
| Moteur principal : |
3000 W |
| Puissance du moteur alimentation axe X : |
10 Nm (servomoteur) |
| Puissance du moteur alimentation axe y : |
10 Nm (servomoteur) |
| Puissance du moteur axe Z alimentation : |
10 Nm (servomoteur) |
| Poids brut : |
1480 KGS |
| Dimensions de l'emballage : |
1800 x 1850 x 1900 mm |
| Accessoire standard : |
Servomoteur, circuit de refroidissement, lubrification centrale, projecteur de travail, alimentation électrique pour les trois axes, barre d'attelage M16,
Outils et Toolbox |
Garantie de qualité
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.
Équipement de test de l'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Fraiseuse de haute précision pour les utilisateurs exigeants !
FAQ
1.question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
3. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
4. Question : quel est le délai moyen de livraison ?
Réponse : la plupart du temps, ce serait environ
1 -- 2 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, le délai de livraison peut être discuté au cas par cas.
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