MM-TH4210D - Lathe machine universelle de tournage de métal haute précision - MACHINE MAXNOVO
Tel MM-TH4210D est la haute précision 16" X 40" tour de métal / tour de machine / tour de métal / tour de moteur / tour horizontal / tour universel / tour mécanique / tour de lit avec indicateur de position numérique pour les utilisateurs exigeants.
Performances convaincantes, tours en métal central précis. Technologie de pointe, équipement complet, facile à utiliser. Version DPA avec affichage numérique de position pour une précision de travail élevée
Ce type de tour métallique universel MM-TH4210D est équipé d'un indicateur de position numérique pour gagner du temps, il s'agit d'un modèle fantastique pour les travaux de tournage de petite à moyenne taille (distance entre les centres 1 000 mm). Un banc de machine à rainures lourd et un châssis en fonte massif d'une seule pièce constituent la base solide de cette machine de tournage précise. Ce tour de moteur de haute précision est fabriqué en usine ISO9001 par MAXNOVO avec la certification de sécurité ce. Tour de précision pour le travail des métaux, complété par de nombreux accessoires et une vitesse de coupe constante.
Caractéristique principale :
Des faits qui impressés en termes de qualité, d'efficacité et de prix
--châssis et lit de machine solide par pièce simple Cast Meehanite
--concentricité garantie de la broche supérieure à 0.015 mm
--puissant moteur principal assure un usinage beaucoup plus puissant
--lit prisme en fonte grise avec côtes fortes, trempé par induction et meulé de précision
--les grands roulements de broche et la tête de bielle haute précision garantissent une excellente concentricité
--guide des axes Z trempés et polis
--broche collect Camlock DIN ISO 702-2 N° 6
--lame de précision
--roues à réglage fin 0.04 / 0.02 mm
--porte-outils quadruple
--tous les guides réglables à l'aide de taquets
--Plage de réglage glissière supérieure 90 degrés
--la broche principale tourne dans le bain d'huile
--pignons à roulement lisse, trempés et meulé sur 2 rouleaux coniques de précision réréglables
--roues découplées et homologuées conformément à la norme en 23125
--commutateur avec calcul du cycle de vie, approuvé conformément à en ISO 13849
--lubrification centrale dans la glissière de lit
--rotation pour gauchers / droitiers commutable sur le lit coulissant, commutable par la broche de commutation
--dispositif d'arrêt d'urgence avec pédale
--volants de sécurité avec fonction de déblocage sur les axes X et Z.
--contrepointe réglable de 10 mm pour les sphères tournées
--circuit de refroidissement avec réservoir de liquide de refroidissement séparé
--lampe LED pour machine dans protection anti-copeaux
--l'indicateur de position numérique à 2 axes est une pièce de rechange spéciale en option
--certificat d'original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F)
Données techniques :
| Nom du produit : |
Tour de précision en métal universel |
| Article : |
MM-TH4210D |
| Données machine |
| Max. Lit pivotant : |
Ø 410 mm |
| Distance entre les centres : |
1000 mm |
| Max. Bascule sur la diapositive transversale : |
Ø 255 mm |
| Max. Balancement dans le pont de lit : |
Ø 580 mm |
| Longueur de braquage dans le pont de caisse : |
260 mm |
| Hauteur centrale : |
205 mm |
| Largeur du lit : |
250 mm |
| Broche |
| Cône de broche : |
MT 6 |
| Alésage de broche : |
Ø 52 mm |
| Siège de fusée : |
Camlock DIN ISO702-2 N° 6 |
| Gamme de vitesse |
| Vitesse de broche : |
45 - 1800 TR/MIN |
| Nombre d'étapes : |
16 étapes |
| De la queue |
| Cône de la tax : |
MT 4 |
| Queue d'échappement--diamètre du manchon / course : |
Ø 50 mm / 120 mm |
| Voyages |
| Voyage de la diapositive supérieure : |
140 mm |
| Voyage de la diapositive : |
230 mm |
| Avances et pas de filetage |
| Avance longitudinale dans la plage : |
0.05 - 1.7 mm/tr (17 alimentations) |
| Avance transversale dans la plage de : |
0.025 - 0.85 mm/tr (17 alimentations) |
| Pas-métrique dans la plage de : |
0.2 - 14 mm / tr (39 pas de filetage) |
| Pas-pouce dans la plage de : |
2 - 72 TPI (pas de filetage 45) |
| Pas diamétral dans la plage de : |
8 - 44 DP (filetage trapézoïdal 21) |
| Filetages modulaires dans la gamme de : |
0.3 - 3.5 mm (filetage modulaire 18) |
| Connexion électrique |
| Moteur principal : |
3 300 W / 2 200 W. |
| Tension de connexion : |
Triphasé 400 V. |
| Poids brut : |
1580 KGS |
| Dimensions de l'emballage : |
2025 x 915 x 1615 mm |
| Accessoire standard : |
Mandrin à 3 mâchoires, mandrin à 4 mâchoires, disque de serrage à face, frein à pied, support stable, Support de suivi, lampe de la machine, équipement de refroidissement, kit de changement de vitesse, outils et boîte |
Garantie de qualité
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.
Équipement de test de l'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Tour de précision pour les utilisateurs exigeants !
FAQ
1.question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
2. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
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