MM-DLE700 - Torno Universal de Servicio Pesado PARA Facilitar la Manipulacion de Piezas de Trabajo Pesadas - machine MAXNOVO
Ce type de série MM-DLE700 est un moteur métallique universel haute précision fabriqué en usine ISO9001 par MAXNOVO avec certification de sécurité ce. Ce tour extra-robuste a une largeur de bâti de machine plus grande de 780 mm, un diamètre de bâti de rotation max. De 1400 mm, un diamètre d'alésage de la grande broche de 130 mm, un poids max. Des pièces de travail de 8000 KGS et des largeurs centrales jusqu'à 12000 mm.
Tour de moteur universel à usage intensif avec un plateau de machine plus grand, un alésage de grande taille, un grand diamètre de braquage, une stabilité maximale et une grande précision pour les opérations d'ébauche et de finition.
Caractéristique principale :
Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix
--Max. Bascule sur le lit Ø 1400 mm
--plus grand lit de machine rigide largeur 780 mm
--Max. Poids de la pièce à usiner 8000 KGS
--très lourd, large caisse de machine avec construction de côtes lourdes
--22KW puissant moteur assure une puissance de coupe élevée
--guides trempés par induction et rectifiés
--grand alésage de broche (Ø 130 mm de diamètre)
--fonctionnement très silencieux à la vitesse maximale de la broche
--grands roulements de fusée
--corps en fonte robuste avec lit nervuré réduisant les vibrations au minimum
--la boîte de vitesses auxiliaire présente un large éventail de filetages de module diamétriques, en pouces
--avance rapide pour les axes X et Z permettant un positionnement rapide du support et un temps d'arrêt réduit
--embrayage multidisque robuste pour entraînement de tête de charrue
--plus de précision et taux d'erreur inférieur
--embrayage de surcharge enfermé dans le tablier
--indicateur de position numérique 3 axes en option
--certificat d'original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F )
Données techniques :
| Nom du produit : |
Tour de machine universelle à moteur à usage intensif |
| Article : |
MM-DLE 700 |
| Max. Poids de la pièce : |
8000 KGS |
| Max Swing over Bed : |
Ø 1400 mm |
| Max. Pont de bascule : |
Ø 1800 mm |
| Max. Bascule sur la diapositive transversale : |
Ø 1030 mm |
| Distance entre les centres : |
1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10000 / 12000 mm |
| Largeur du lit : |
780 mm |
| Plage de rotation de la glissière supérieure : |
90 degrés |
| Tête de lit |
| Alésage de broche : |
Ø 130 mm |
| Cône de broche : |
Ø 140 mm |
| Plage de vitesse de broche : |
3.15-315 tr/min (21 types) |
| Capacité de taraudage |
| Pas-métrique dans la plage de : |
1-120 mm (44 types) |
| P itch-inch dans la plage de : |
1/4-24 (31 types) |
| Threads de module dans la plage de : |
0.5-60 mm (45 types) |
| Diamètre des filetages dans la plage : |
1/2-56 DP (38 types) |
| Avance longitudinale dans la plage : |
0.1-12 mm/tr (56 types) |
| Avance transversale dans la plage de : |
0.05-6 mm/tr (56 types) |
| Avance rapide axe X : |
1700 mm / min |
| Avance rapide axe Z : |
3400 mm / min |
| De la queue |
| Cône de la tax : |
Métrique 80 |
| Diamètre de la douille de queue : |
Ø 160 mm |
| Pochette de la queue de la queue : |
300 mm |
| Voyage de la diapositive supérieure : |
280 mm |
| Voyage de la diapositive : |
650 mm |
| Capacité de l'entraînement |
| Moteur principal : |
22 KW |
| Moteur d'alimentation rapide : |
1.5 KW |
| Moteur de refroidissement : |
150 W |
| Dimensions de la tige de l'outil : |
45 x 45 mm |
| Type d'emballage : |
Type d'exportation emballage de palettes |
| Poids brut : |
16200 KGS (POUR MM-DLE 700 X 3000) |
| Dimensions de l'emballage : |
6250 x 1900 x 2450 mm (POUR MM-DLE 700 X 3000) |
| Accessoire standard : |
Mandrin à 4 mâchoires, pistolet à huile, centre, centre de la broche principale, manchon central de la broche, Centre de la contre-poupée, boîte à outils et outils |
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Tour de précision pour les utilisateurs exigeants !
FAQ :
1. Question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la possibilité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
2. Question: Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et les ingénieurs de contrôle qualité sont spécialement responsables du contrôle qualité dans chaque processus, comme le contrôle qualité entrant, le contrôle qualité en cours de processus, le contrôle qualité sortant, le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits, les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements, le contrôle des matériaux non conformes, etc
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