Tour CNC Tube Turn 520 Machine de tour à huile de pays CNC robuste avec Fanuc

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: dans le monde entier
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: MM-Tube Turn CNC 520
• Type: Tour Horizontale
• Traitement accessoire: Machine-Outil à Commande Numérique de Mandrin
• Rail de guidage: Guide rail horizontal
• Porte-outil: Machine-Outil CNC à Porte-Outil Simple
• Source D′Énergie: Électrique
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Automatique
• Mode Réglage: Sur Pied
• Précision: Haute Précision
• Certificat: GS, CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• nom du produit: tour cnc à filetage de tuyaux pour utilisation intensive
• article produit: tube mm de tour cnc 520
• alésage de fusée: 520 mm
• système de commande cnc: contrôleur siemens, fanuc ou gsk
• type de lit: lit plat
• basculement max. sur le lit: 1200 mm
• charge max. de la pièce à usiner: 6000 kg
• distance entre les centres: 1500 mm à 8000 mm
• largeur du lit: 755 mm
• type de mandrin: mandrin de tour à 4 mors (électrique)
• poste d′outils: tourelle électrique à 4 stations
• vitesse de broche: 190 tr/min
• moteur principal: 22 kw
• production personnalisée: fabrication oem ou odm
• poids brut: 16850 kg
• Paquet de Transport: carton standard pour exportation
• Spécifications: ce, sgs, iso, tuv
• Marque Déposée: machine maxnovo ou oem
• Origine: Jiangsu Province, China
• Code SH: 8458990000
• Capacité de Production: plus de 3000 000 unités par an

Description de Produit

MM-tube tournant 520 - CNC pour utilisation intensive huile pays Lathe Machine  - machine MAXNOVO  

 
Ce type de MM-TubeTurn CNC 520 est la machine de filetage de tuyauterie à usage intensif commandée par CNC avec mandrin à double tour, fabriquée en usine ISO9001 par MAXNOVO avec certification de sécurité ce. Cette machine spéciale Oil Country Lathe est conçue pour une utilisation dans les applications exigeantes de l'industrie pétrolière et intègre des décennies d'expérience professionnelle. Il est idéal pour l'usinage de la filetage de tube long et des fonctions universelles.  



 

Description du produit

 

Machine de tournage à plateau à commande CNC à usage intensif, à huile Country, avec grande Alésage de broche et mandrin à double tour pour filetage de tube




 

 Caractéristique principale :    

Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix   

-Lathe de haute précision contrôlée par CNC avec longueurs d'usinage supérieures à 8000 mm
-alésage de broche plus grand (diamètre 520 mm) et max. Bascule sur le lit 1200 mm
-largeur de caisse de la machine rigide 755 mm et capacité de charge maximale De la pièce 6000 KGS
-deux supports de mandrin de tour des deux côtés permettent le serrage et Traiter les tubes plus grands
-vitesse variable en continu et engrenages trempés automatiques
-engrenages trempés et rectifiés pour une transmission efficace de la puissance
-puissant MOTEUR D'entraînement principal DE 22 KW assure une puissance de coupe élevée
-porte-outils électriques 4 postes à usage intensif avec fonction de changement automatique d'outil
-tête de roue massive avec axe principal fonctionnant dans des roulements à rouleaux coniques et 2 supports de mandrin de tour
-y compris circuit de refroidissement haute performance et unité de lubrification centrale
-plateau de machine intégré pour une rigidité et une précision élevées
-le large plateau de la machine est doté de larges voies de guidage, à haute rigidité, trempées et meulées
-entraînements à couple élevé et vis à billes préchargées sur tous les axes
-lourd lit de machine en fonte de qualité supérieure avec trempé et guides de sol
-les guides à bande de fréquence ultrasonore sont assez rigides pour une bonne résistance à l'usure
-LE système de contrôle CNC SIEMENS ou FANUC est en option
 

 

 

Paramètres du produit

 

Données techniques :    
 

Nom du produit :	Machine de tournage à filetage de tuyaux CNC à utilisation intensive
Article :	MM-tube tournant CNC 520
Type de lit :	Lit plat
Alésage de broche :	Ø 520 mm
Max Swing over Bed :	Ø 1200 mm
Max. Bascule sur la diapositive transversale :	Ø 710 mm
Distance entre les centres :	1500 / 3000 / 5000 / 8000 mm (en option)
Plage de filetage de tuyau :	Ø 330 - 510 mm
Max. Charge de la pièce :	6000 KGS
Largeur du lit :	755 mm
Tête de lit
Plage de vitesse de broche :	8 - 190 TR/MIN
Diamètre du mandrin de tour :	Ø 1000 mm
Type de mandrin de tour :	Mandrin de tour à 4 mâchoires (électrique)
Voyages
Déplacement de l'axe X :	520 mm
Axe Z déplacement :	1350 / 2850 / 4850 / 7850 mm
Avance rapide axe X :	4000 mm / min
Avance rapide axe Z :	4000 mm / min
Outillage
Type de montant d'outil :	Tourelle électrique à 4 postes
Dimensions de la tige de l'outil :	50 x 50 mm
De la queue
Cône de la tax :	MT 6
Diamètre de la douille de queue :	Ø 160 mm
Pochette de la queue de la queue :	300 mm
Précision
Précision de répétition :	0.02 mm
Précision de positionnement :	0.01 mm
Capacité de l'entraînement
Moteur principal :	22 KW
Tension de connexion :	Triphasé 400 V.
Poids brut :	16850 KGS
Dimensions de l'emballage :	6750 X 2300 X 2200 mm (pour MM-tube de rotation CNC 520 X 3000)ieces de la station d'outillage : e
Accessoire standard :	Système de commande CNC, mandrin de tournage (deux unités), circuit de refroidissement, Tourelle électrique à 4 stations, lampe de machine, système de lubrification, Outils et boîte à outils

 

 

Nos avantages

Garantie de qualité   

L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.   


                               Équipement de test de l'interféromètre laser  
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.



Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.  
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .  


Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.  


L'excellente qualité est notre dignité.  Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.  


Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils,  nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.   
 
 

Production intensive  

Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.

FAQ  

1.question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
   

2. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?  
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
  

3. Question : quel est le délai moyen de livraison ?  
Réponse : la plupart du temps, ce serait dans un délai de 2 -- 3 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, elles peuvent être discutées au cas par cas.