Info de Base.
N° de Modèle.
RS-485 8x2x24AWG
Type de conducteur
Conforms to IEC 60228 Category 6 Conductor
Demande
Aérien, Souterrain
Matériau conducteur
Tinned Copper Wire
Matériau de la gaine
Réticulation
Matériau isolant
Foamed Polyethylene
Domaine d′application
Ignifuge
Certificat
ISO9001, Iris Certificate
Insulation Diameter
1.60mm
Shield Material
Aluminium Foil
Working Temperature
-40 ~ +85ºC
Usage
Manufacturing,Automated Process,Railway,etc.
Color
Black or Customized
Guideline
En 45545-2,En 60332-1,En 50265-2-1,En 50265-2-2
Marque Déposée
METALLURGICA BRESCIANA
Paquet de Transport
Drum/Bobbin/Coil
Description de Produit
description du produit 
Le câble RS-485 offre une transmission de données à grande vitesse. Il résiste aux abrasions et aux coupures, tout en offrant une excellente résistance à l'huile et aux produits chimiques. Il est largement utilisé pour le câblage intégré de processus de fabrication ou automatisé, le contrôle de processus, l'application de contrôleur.

Structure /taille RS-485 8 x 2 x 24 AWG |

Conducteur | 
Nombre de fils x diamètre | 
19x0.13mm |

Matériau | 
Fil de cuivre étamé |

Type | 
Conforme à la norme CEI 60228, conducteur de catégorie 6 |

Diélectrique (isolation) | 
Diamètre | 
1,60mm |

Matériau | 
Polyéthylène mousse |

Remplissage | 
Matériau | 
Polyéthylène |

Câble | 
Structure | 
Tordu |

Protection | 
Matériau | 
Feuille d'aluminium |

Couverture (densité de tissage) | 
Min. 80 % |

Boîtier (gaine) | 
Matériaux | 
Polyoléfine réticulée |

Couleur | 
Noir ou personnalisé |

Diamètre | 
16,80 mm |

Epaisseur | 
0,80mm |

Propriétés physiques mécaniques |

Plage de température de fonctionnement | 
-40 ~ +85ºC |

Tension de fonctionnement | 
300 V. |

Poids | 
386kg/km |

Rayon de courbure minimum (fixe) | 
168mm |

Résistance à la traction de la gaine | 
≥ 10 MPa |

Allongement de la gaine | 
≥ 125 % |

Conditions de vieillissement de la gaine | 
120 x 240 ºCxh |

Modifier le taux de résistance à la traction de la gaine | 
≤30 % |

Taux de variation de la résistance d'élongation de la gaine | 
≤30 % |

Conditions de test de l'extension thermique de la gaine | 
200 x 15 ºCxmin |

Test d'extension thermique contrainte mécanique | 
20 N/cm2 |

Taux d'élongation sous charge lors du test d'extension à chaud | 
≤100 % |

Taux d'élongation du test d'élongation à chaud lors du déchargement | 
≤25 % |

Performances électriques basse fréquence | 
 |

Résistance c.c. maximale du conducteur (20 ºC) | 
90 Ω/km |

Résistance d'isolation minimale (20 ºC) | 
5000 MΩ·km |

Capacité cœur/cœur | 
Nominal : ≤55 pF/m (800 kHz) |

Capacité de l'écran/du noyau | 
Nominal : ≤ 90 pF/100 M. |

Résiste à un test de tension de noyau/noyau | 
Gaine interne : c.a. 2,0 kV (1 min) |

Noyau/écran | 
Entre l'écran intérieur et l'écran extérieur : AC 1.0 (1 min) |

Impédance de transfert de surface | 
Gaine interne: 60MΩ/m (30MHz) |

Performances électriques haute fréquence |

Impédance caractéristique (Z0) | 
120±15 Ω (1 MHz) |

Atténuation (ATT) | 
1,85 dB/100 m max. (1 MHz) |

Diaphonie (NEXT) | 
80 dB min. (1 MHz) |

Délai (PD) | 
5 ns/100 m max. |

Fonctionnalités 
Nous nous engageons à utiliser des matériaux d'isolation non toxiques sans halogène, à réduire les émissions de gaz et l'opacité de la fumée et à prévenir la propagation de la flamme en cas d'incendie. 

Chaîne de production 
 
1. Le cycle de production commence par le traitement des fils de cuivre plaqué, qui sont ensuite traités par des machines à poncer pour obtenir différents diamètres de fil de cuivre. 
Le processus de production se poursuit avec la phase primaire d'isolation et de ponçage du produit semi-fini. Ce produit semi-fini constitue la base de nos étapes de production. 
3. Dans les étapes suivantes, les opérations de blindage et de ruban sont effectuées à travers l'équipement le plus moderne (principalement dédié aux câbles spéciaux). 
4. Le dernier cycle de production comprend la phase d'isolation secondaire ou le revêtement final en matériau isolant du produit obtenu avec une gaine en matériaux plastiques spécifiques selon le type de câble en production. 
Toutes les étapes de production impliquent l'utilisation de techniques innovantes pour le contrôle des processus, afin d'assurer la conformité avec les différents types de câbles. La gamme de production couvre de nombreux secteurs, des chemins de fer, de l'optique, des télécommunications, du pétrole et du gaz, automatisation industrielle pour l'industrie maritime, grâce à des investissements continus dans la recherche et le développement. 

Nos avantages 
Le processus de production est complété par un laboratoire de pointe pour les essais et les inspections, ce qui nous permet de surveiller en permanence la conformité des produits avec les spécifications techniques et réglementaires. Le laboratoire est exploité par des techniciens hautement qualifiés, dispose des derniers équipements de test et réalise 100% de la caractérisation des matières premières et des tests normatifs sur les produits finis. 

Nos produits ont été conçus et fabriqués en Italie, et notre production chinoise reflète et améliore ce savoir-faire. 

Profil de l'entreprise 

Metallurgica Bresciana S.p.A.va été fondée en 1968 avec la production de tubes multi-tubes en cuivre pour l'instrumentation dans le secteur du pétrole et du gaz. 
Au début des années 90, Métallurgica Bresciana voit l'opportunité commerciale de la large bande et décide d'investir dans les machines les plus récentes pour la production de câbles à fibres optiques. 

En 1993, suite à un investissement important, la construction du premier et unique accélérateur linéaire à faisceau d'électrons en Italie est devenue un fait. L'irradiation par faisceau E est un processus dans lequel le polymère est exposé à un flux d'électrons à charge élevée qui améliore les propriétés mécaniques et physiques du matériau isolant. Cela a contribué au développement de câbles pour le secteur ferroviaire, tels que le câblage interne pour matériel roulant et les câbles miniaturisés résistants aux températures élevées pour les applications ferroviaires et industrielles. 
 
En 2011, Métallurgica Bresciana S.p.A. étend ses activités internationales en créant un nouveau site de production à Ma'anshan, en Chine, pour la production de câbles destinés au marché local. 
Nos clients 
La qualité des câbles que nous faisons est le facteur clé de la sécurité du transport de masse. Nous nous engageons à la satisfaction et à la réussite de chaque client. 

Certifications 
FAQ 
Q1 : êtes -vous la véritable usine ? 
R:Oui, nous sommes l'une des usines de production de notre société internationale. 

Q2 : quels sont vos principaux produits ? 
A:câbles pour différents secteurs et utilisations. Nous proposons des solutions personnalisées. 

Q3 : quel est votre délai de livraison ? 
R: 15 jours de résistance pour environ 30 km de produit standard. Le temps est variable pour les solutions spéciales. 

Q4: MOQ: Quelle est votre quantité minimum ? 
A: 300 mètres. 

Q5 : emballage, expédition et livraison 
A: Pour les commandes importantes : Personnalisées.
Adresse:
No. 8, Yuanzhong Road, Cihu, Mananshan Anhui, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Électricité & Électronique
Présentation de l'Entreprise:
Différents types de produits sont disponibles dans notre société. Nous sommes heureux de recevoir votre demande et nous vous répondrons dès que possible. Nous nous en tenir au principe de " qualité d′abord, le service d′abord, l′amélioration continue et l′innovation afin de satisfaire les clients " pour la gestion et de " zéro défaut, zéro plaintes" que la qualité objectif.
Metallurgica Bresciana S. P. A. Vwas fondée en 1968 en commençant par la production de cuivre multi-tubes pour instrumentation dans le secteur du pétrole et gaz.
De plus en plus les efforts de recherche ont été consacrés à des études d′utilisation de matériaux isolants non toxiques qui sont sans halogène, ont un faible émission de gaz et d′opacité des fumées et de prévenir la propagation de flamme dans le cas d′incendie.
Dans le début des années 90′s, Metallurgica Bresciana voir l′occasion d′affaires à large bande et de décider d′investir dans la plus récente de la machinerie pour la production de câbles à fibre optique.
En 1993, comme un résultat d′un grand investissement, la construction de la première et seule l′accélérateur à faisceau électronique linéaire en Italie est devenue un fait. E-beam l′irradiation est un processus dans lequel le polymère est exposé à un flux de charge élevée des électrons qui améliore les propriétés mécaniques et physiques du matériau isolant. Cela a aidé avec le développement de câbles pour le secteur ferroviaire, tels que le câblage interne pour le matériel roulant et miniaturisés de câbles résistant aux températures élevées pour les applications industrielles et des chemins de fer.
En 2011 Metallurgica Bresciana S. P. A. élargir ses activités internationales en établissant un nouveau site de production dans Ma′Anshan, de la Chine pour la production de câbles pour le marché local.