Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

• Matière Première: Silicone Rubber Raw Material
• Matériel: Caoutchouc de Silicone
• Apparence: Liquid
• Forme: Liquid Rubber
• élément: mcpla-h50
• couleur: translucide
• N° de Modèle.: MCPLA-H50 Silicone rubber
• rapport de mélange: 10:1
• viscosité mixte: 40000-50000 cps
• temps de travail: 60 min
• temps de durcissement: 8 heures
• dureté: 50, rive a
• résistance à la déchirure: 25 n/mm
• résistance à la traction: 5.8 mpa
• allongement à la rupture: 350 %
• Paquet de Transport: 20kg/Drum, 25kg/Drum or 200kg/Drum
• Spécifications: REACH, MSDS, SGS
• Marque Déposée: MC SILICONE
• Origine: Dongguan, China
• Code SH: 39100000
• Capacité de Production: 4000kg/Day

Description de Produit

Description de l'Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

Caoutchouc de silicone RTV est un élastomère à deux composants la réticulation à température ambiante. La polymérisation peut être accéléré par la chaleur (max. 1500 C). Le silicone composants sont livrés en tant que liquides, qui une fois mélangé, et la guérison se transformer en un transparent, matériau résistant et élastique. La polymérisation se produit sans formation de la chaleur.

Avantages de l'Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

1. Séchage facile : MCPLA-H50 polymérise à température ambiante (23C). Les caractéristiques de séchage est indépendant de la partie d'épaisseur.
2. L'apparence transparent
3. Haut la déchirure et la résistance à la traction
4. Longue durée de vie avec faible rétrécissement
5. Le mélange rapide (10 : 1) et un traitement aisé en raison de la faible viscosité

Les applications de Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

Étiquette de la fabrication, les applications de moulage nécessitant un faible rétrécissement, tels que les jouets, les bijoutiers, l'automobile, de prototypage rapide etc.

Fiche technique de Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2
Mélange de base et Curing Agent (100 : 10 en poids) dans 23 C (73F) les tests

Le point                       MCPLA-H50
Couleur                      Clear
Le rapport de mélange                 100 : 10
Viscosité mixte              85000 cps
Le temps de travail                60 min
Le temps de séchage de                 8 heures
Dureté                   Shore A 50
Résistance au déchirement                25 N/mm
Résistance à la traction             ≥ 5,8 Mpa
Le rétrécissement                   ≤ 0,1 %
Allongement à la rupture de          350 %
La densité relative de             1,1 g/cm3

Instructions pour la fabrication de moules en silicone

1. Mélanger les deux composants
Selon le rapport de mélange 10 : 1 pondération partie A et B, les deux composants peuvent être soigneusement mélangés soit à la main ou en utilisant une faible vitesse afin de minimiser l'entrée électrique de l'air et à éviter toute augmentation de température.
Remarque : Il est également possible d'utiliser un mélange spécial et la distribution de la machine pour les deux composants à base de silicone, de plus amples informations sont disponibles sur demande.

2. Le moulage
Le mélange doit être dégazée de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer toute l'air emprisonné. Si une distribution de la machine est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant le mélange. Le mélange à base de silicone s'agrandit pour 3 à 4 fois de son volume initial et des bulles remontent à la surface. Les bulles disparaissent progressivement et le mélange retourne à son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendez quelques minutes pour terminer la Durit de dégazage puis flash le vide. Le silicone est prêt pour le coulage, soit par gravité ou sous basse pression.
Remarque : clignotement de la dépression une ou deux fois accélère la Durit de dégazage. Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un haut ratio hauteur/diamètre(3 à 4 fois du volume initial)

3. La polymérisation
Le séchage peut être ralentie à basse température ou accéléré par l'application de la chaleur.
Remarque : en général le contact avec certains matériaux peuvent inhiber la croix reliant de RTV.
Les caoutchoucs naturels vulcanized avec du soufre
RTV est catalysée élastomérique avec sels métalliques, e. G. composés d'étain
PVC stabilisé avec des sels d'étain et d'additifs
Avec les amines catalysée par l'époxy
Certains solvants organiques, tels que les cétones, alcools, éther etc.

En cas de doute, il est recommandé de tester le substrat en appliquant une petite quantité de mélange de silicone sur une zone restreinte.

Le stockage et durée de vie de Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

Le silicone RTV doit être utilisé dans les 6 mois à compter de la date de fabrication. Au-delà de cette date, MC ne garantit plus de silicone Les produits confirme avec la spécification de vente. Afin de préserver les meilleures propriétés Il est recommandé de suivre strictement les consignes suivantes :
Stocker l'emballage original hermétiquement scellés et à une température inférieure à 30 C
Utiliser le produit dès que l'emballage a été ouvert.

L'emballage de Platium Catalysted Caoutchouc de silicone RTV-2

La partie A : 20 kg/tambour ; la Partie B : 2 kg /drum
Contenants spéciaux sont disponibles sur demande.

Besoin de plus de renseignements, n'hésitez pas à nous contacter.



 

Le point	MCPLA-H50
La couleur	Clair
Curing Agent	CA30
Le rapport de mélange	100:10
Viscosité mixte	40000-50000 cps
Le temps de travail	60 min
Le temps de séchage	8 heures
La dureté	50 Shore A
Résistance au déchirement	25 N/mm
Résistance à la traction	≥5,8 Mpa
Le rétrécissement	≤0,1%
Allongement à la rupture	350 %
La densité relative	1,1 g/cm3