Warranty: | 1 Year |
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précision: | haute précision |
certification: | ce, bpf |
tension: | 220 v. |
personnalisé: | personnalisé |
Paquet de Transport: | Wooden Case |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
MULTIPROCESSEUR À LIT FLUIDIQUE
APPLICATION :
Série FBM Multi-développeuse à lit fluidique est ajoutée en spray sur la base du granulateur à lit fluidique série FBG, ce qui permet de sécher, de granuler et de pulvériser le revêtement sur une seule machine, et avec fonction de mélange de matières premières, de granulation, de mouing et de revêtement pour les granules ou les granulés. L'équipement est contrôlé automatiquement par PLC et est bien conforme aux BPF actuelles et à la pharmacopée nationale.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
L'air d'admission est traité depuis l'AHU d'admission via les filtres et chauffé, puis conduit dans la cuve inférieure. Le matériau est soufflé uniformément par l'air chaud qui passe à travers la plaque de distribution d'air du bol de produit, puis forme un état fluidisé continu et séché uniformément par l'air chaud.
En cas de pulvérisation supérieure pour la granulation fluidisée, utiliser la cuve mobile de pulvérisation supérieure, la lieuse est pulvérisée par le haut à travers des pistolets de pulvérisation dans la chambre de diffusion dans la cuve de produit, et vaporiser sur la surface du matériau atomisé par l'air comprimé. Les granules de produit coici les uns les autres par le liant et obtenir le pont de liant pour former les granules de noyau, puis grandissent jusqu'à former les granules humides nécessaires, que le liant a séché uniformément par l'air chaud et enfin obtenir des granules secs.
En cas de pulvérisation du fond pour le revêtement, utiliser un bol de produit mobile de pulvérisation du fond, le liant passe à la pulvérisation des pistolets de pulvérisation du fond et atomisé. Les granules ou pastilles pulvérisés de bas en haut à l'intérieur de la chambre fluidisée et recouverts de solutions de revêtement, puis retombent le long de la paroi de la cuve de produit pulvérisé inférieure et séchés à l'air chaud, qui sont de nouveau pulvérisés à partir de la chambre fluidisée et le processus de répétition de revêtement.
CARACTÉRISTIQUES :
1. ENTRÉE AHU
L'AHU d'entrée comprend des filtres à trois étages avec G4, F8 et H13, un déshumidificateur avec refroidisseur de surface, une température d'air d'entrée contrôlée par une trappe de mélange d'air froid et chaud, un volume d'air d'entrée contrôlé par un variateur pouvant être réglé et réglé.
2. STRUCTURE PRINCIPALE DU CORPS
La structure principale du corps comprend un bol inférieur, un bol de produit mobile en aérosol supérieur, un bol de produit mobile en aérosol inférieur, une chambre de diffusion et une chambre de filtre. La cuve inférieure, la cuve mobile et la chambre diffuse sont scellées en silicone avec une inspection de l'air comprimé pour garantir une étanchéité fiable.
3. FILTRE DE PRODUIT
Le dispositif de nettoyage du filtre anti-soufflage à impulsions adopte un filtre en tissu antistatique (sur demande, un filtre anti-soufflage en acier inoxydable est disponible), qui est scellé en silicone gonflable avec la chambre du filtre avec contrôle de l'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable. Un capteur de poussière est monté sur la tuyauterie d'échappement et est verrouillé avec le système contrôle par API pour garantir la sécurité du produit pendant la production.
4.AHU D'ÉCHAPPEMENT
Le système de récupération de la poussière d'échappement peut être conçu en option sur demande pour protéger l'environnement.
CONCEPTION ANTI -POUSSIÈRE 5. 2 BARS ET 10 BARS
La conception résistante aux poudres de 2 et 10 bars est sélectionnable pour garantir la sécurité de l'opérateur, de l'équipement et de l'environnement grâce à un dispositif de mise à la terre fiable.
6.GRANULATION FLUIDZED
En cas de demande de granulation fluidisée, le réservoir de solution liant et le système de pulvérisation avec pompe péristaltique sont fournis. Le liant est pulvérisé dans la cuve à l'aide de pistolets de pulvérisation et pulvérisé sur la surface du matériau pulvérisé par de l'air comprimé. Les granules de produit coici les uns les autres par le liant et obtenir le pont de liant pour former les granules de noyau, puis grandissent jusqu'à former les granules humides nécessaires, que le liant a séché uniformément par l'air chaud et enfin obtenir des granules secs.
7. SPRAY POUR REVÊTEMENT
En cas de pulvérisation du fond pour le revêtement, utiliser un bol de produit mobile de pulvérisation du fond, le liant passe à la pulvérisation des pistolets de pulvérisation du fond et atomisé. Les granules ou pastilles pulvérisés de bas en haut à l'intérieur de la chambre fluidisée et recouverts de solutions de revêtement, puis retombent le long de la paroi de la cuve de produit pulvérisé inférieure et séchés à l'air chaud, qui sont de nouveau pulvérisés à partir de la chambre fluidisée et le processus de répétition de revêtement. La hauteur de la chambre fluidisée peut être réglée en fonction de la quantité de matériau et obtenir le meilleur état de fluide. La plaque de distribution d'air de pulvérisation inférieure peut être modifiée selon la distance et le débit de pulvérisation en fonction des caractéristiques du matériau.
PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES :
Modèle | Volume de la benne de matériau | Taille du lot | Température de chauffage | Alimentation du moteur du ventilateur | Volume d'air/pleine pression | Consommation de vapeur | Comprimer les cons. D'air | Dimension globale de la machine principale | Poids total | ||
L | Kg / ρ = 0.5 | C° | KW | M3/Pa | M3/h | M3/min | LXHXP /m | Kg | |||
MDGZ25L | Pulvérisation supérieure 25 | 3 à 9.5 | Température ambiante~90 | 4.0 | 1000/4500 | Chauffage électrique 12 kW | 0.1 | 2.3X2.3X1.0 | 1100 | ||
Pulvérisation de fond 20 | 3 à 9 | ||||||||||
MDGZ50L | Pulvérisation supérieure 50 | 6 à 18 | Température ambiante~90 | 5.5 | 1200/9000 | Chauffage électrique 18 kW | 0.15 | 2,6X2.90X1.2 | 1850 | ||
Pulvérisation de fond 30 | 6 à 12 | ||||||||||
MDGZ100L | Pulvérisation supérieure 100 | 12,5 à 38 | Température ambiante~110 | 11 | 2000/11000 | 120 | 0.15 | 3,5X3,6X1,25 | 2500 | ||
Pulvérisation de fond 73 | 10 à 25 | ||||||||||
MDGZ150L | Pulvérisation supérieure 150 | 20 à 60 | Température ambiante~110 | 15 | 3800/9200 | 150 | 0.15 | 3,5X3,8X1.4 | 2500 | ||
Pulvérisation de fond 110 | 15 à 35 | ||||||||||
MDGZ200L | Pulvérisation supérieure 200 | 25 à 75 | Température ambiante~110 | 15 | 3800/9200 | 150 | 0.15 | 3,7X4,2 X1,7 | 2700 | ||
Pulvérisation de fond 140 | 18 à 40 | ||||||||||
MDGZ300L | Pulvérisation supérieure 300 | 38 à 110 | Température ambiante~110 | 22 | 5600/8800 | 210 | 0.2 | 3,8 X 4,7 X 1,8 | 3000 | ||
Pulvérisation de fond 170 | 35 à 105 | ||||||||||
MDGZ400L | Pulvérisation supérieure 400 | 50 à 150 | Température ambiante~110 | 30 | 6000/11000 | 270 | 0.2 | 2.3X4.9X2.2 | 3300 | ||
Pulvérisation de fond 380 | 45 à 140 |
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