• Chaîne de production de barres porte-bonbons Kitcat/chaîne de barres Mars
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Chaîne de production de barres porte-bonbons Kitcat/chaîne de barres Mars

After-sales Service: We Can Arrange Engineers for Installing
Warranty: 1 Years
Certification: CE, ISO9001
Source d′énergie: Électrique
Processus: Froides et congelées
Automatique année: Automatique

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Zhejiang, Chine

Info de Base.

N° de Modèle.
ME017
Demande
Bonbons, Chocolat , Biscuit , Snack Foods
Personnalisé
Personnalisé
nom
Candy Bar Forming Machine
délai
80 jours
Enrober
sélectif
personnalisation
acceptable
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
Stainless Steel
Marque Déposée
Melesun
Origine
Ningbo
Code SH
8438200000
Capacité de Production
500 Unites Per Month

Description de Produit

Utilisation :
La  ligne de production de Mars Bar est  utilisée pour produire tous les types de produits de bar comme le nougat, Snicker, barre de céréales, barre de céréales, barre d'énergie, Protein Bar, fruit Bar, etc. Avec la technologie de production automatique complète en continu, la plupart des composants électriques sont de marque célèbre comme Siemens, Omron ou d'autres marques célèbres.
Cette machine à fabriquer des barres de chocolat est dotée d'une technologie avancée pour répondre à la haute production. Il y a cinq options de largeur: 200,300,400,600 et 800, en utilisant avec l'enrober de chocolat ensemble, il peut produire toutes sortes de produits composés de chocolat.
Principaux composants de la gamme de production de barres à chocolat :
1. Système de cuisine :
r. Système de pesée et de dissolution automatiques
b. Cuisinière à aérer pour le nougat
c. Mélangeur à double lame « Z »
e. Cuisinière au caramel
 
2. Système de formage :
r. Rouleau de couche de nougat
b. Rouleau en couche caramel
c. Arroseur à écrous (en option)
d. Tunnel de refroidissement
e. Pinces coupantes longitudinales
f. Séparateur de cordes
g. Guillotine
h. Tunnel d'enrober et de refroidissement  
3. Système d'auto-emballage
Machine d'enrubannage de débit à commande automatique et à servocommande  
Données techniques
1.alimentation :             partie de ligne 14kw  partie de refroidissement 75kw
Tension/fréquence        380 V/50 Hz

3.pression d'air de travail           ≥ 0.7 MPa  
4. température de refroidissement       ≥-10°C.
5.sortie             5000 kg/quart (sur la base  des différents bonbons)
6.gamme de moules adaptés           275 mm×175 mm×25 mm

                  275 mm×205 mm×25 mm
7.Plage de dépôt                  3 à 18 g / cavité (100 à 570 g)
Vitesse 8                                  .6 pièces /min~12 pièces/min
Dimension 9                           19000mm×4000mm×1650mm

La ligne de production de barres nutritionnelles est un nouveau produit développé par notre entreprise. La chaîne de production alimente en continu et se compose d'un aplatissement automatique, d'une coupe transversale automatique et d'une coupe verticale automatique ; sept nivelants automatiques, avec une densité de nivellement modérée et une épaisseur uniforme ; l'adoption d'un réglage de fréquence variable, la taille de coupe et la perpendicularité de formage sont bonnes ; La production continue de l'ensemble de la machine et la connexion manuelle au milieu ont permis un fonctionnement véritablement automatique et intelligent de la ligne de production de barre de nutrition.
Kitcat Candy Bars Production Line/Mars Bar LineCette ligne de production est constituée d'un mélangeur d'isolation, d'une machine à aplatir, d'une machine de coupe transversale, d'une machine de coupe verticale et d'autres pièces, et est automatisée pour la production à un seul point. La surface de la machine entière est en acier inoxydable 304, qui est adapté pour le moulage automatique de céréales secondaires et diverses séries alimentaires telles que les bonbons de riz, Sachima, croustillant de noix, croustillant d'oeufs, croquant de maïs, etc
Kitcat Candy Bars Production Line/Mars Bar Line
Caractère :
1. Pose, mise à niveau et coupe en blocs en une seule fois
2. Équipé de plusieurs structures de nivellement, pressées à plat et uniformément réparties en épaisseur
3. Régulation de vitesse à fréquence variable, adaptée à vos différents besoins en produits
4. Coupe automatique, gain de temps, gain de main-d'œuvre, économique et pratique

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Fabricant/Usine
Certification du Système de Gestion
ISO 9001
Année d'Exportation
2005-07-28