Kingdoo Chow Mein Noodle Making machine fait main nouilles séchées chaîne de production de chouwmein
Description du produit
Présentation du produit :
La machine à nouilles Chowmien, également appelée mcahine à nouilles faites à la main, comme son nom l'indique, a une assistance manuelle dans la production et n'est pas une chaîne d'assemblage entièrement automatisée.
En raison de la forme spéciale des nouilles de chowmein, il n'existe actuellement aucun processus mature pour automatiser entièrement leur production. Il est nécessaire de former manuellement la pâte correspondante et de la placer dans une boîte en plastique. Habituellement, la forme des nouilles de chowmein peut être le nid d'oiseau ou plié.
Les chaînes de production de nouilles de chowmein utilisent des défroisseurs à haute pression, qui prennent environ 2-3 minutes pour cuire les nouilles à la vapeur. Les nouilles cuites à la vapeur sont ainsi plus douces, stérilisées à fond et prolongent leur durée de conservation. Après avoir fait cuire à la vapeur, placez les nouilles dans une boîte de nouilles, puis la boîte de nouilles entre dans un séchoir pour le séchage. Le tapis à mailles est fabriqué en acier inoxydable 304 et le temps de séchage est d'environ 40 minutes. La puissance varie de 250 kilogrammes à 1200 kilogrammes par heure.
Flux de traitement de la chaîne :
Mélange de farine --- vieillissement ---- pressage de la pâte ---- suspension de la tige ---- cuisson à la vapeur haute pression ---- mettre les nouilles dans la boîte à la main ---- séchage ---- refroidissement ----- emballage.
Machines pour la fabrication de nouilles séchées/de la chowmein :
1.système de mélange et de mesure d'eau Alkali
Unité de mélange où l'alcali et l'eau sont combinés à fond. Cela garantit que l'alcali est uniformément réparti dans toute l'eau, favorisant ainsi l'uniformité dans la qualité de la solution alcaline.
Le système comprend un équipement de dosage pour mesurer et distribuer avec précision les alcalis (par exemple, le carbonate de sodium ) et l'eau dans des proportions précises.
Matériau : acier inoxydable 316 ou acier inoxydable 304
2.mélangeur de farine
Cette conception à double arbre améliore l'efficacité du mélange en fournissant plusieurs points de contact entre les ingrédients.
Chaque arbre est équipé de lames, de palettes ou d'autres éléments de mélange. Ces composants déplacent les ingrédients, les soulevant et les pliant pour obtenir une distribution uniforme.
Le mélangeur est souvent fabriqué en acier inoxydable ou dans d'autres matériaux de qualité alimentaire. Cela garantit qu'il est conforme aux normes d'hygiène et facile à nettoyer entre les lots.
Le mélangeur est généralement fourni avec des réglages de vitesse et de temps réglables. Les opérateurs peuvent contrôler la vitesse de rotation et la durée du processus de mélange, ce qui permet une plus grande flexibilité dans différentes recettes.
Des dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence et les mécanismes de verrouillage sont intégrés pour assurer le bien-être des opérateurs et prévenir les accidents pendant le fonctionnement.
les mélangeurs sont conçus avec un système de décharge qui facilite l'élimination des ingrédients mélangés. Cette fonction rationalise le processus de production et réduit les temps d'arrêt entre les lots.
3.machine de vieillissement de la pâte
Les machines de vieillissement de la pâte consistent en une chambre où la pâte est placée pour le processus de vieillissement. La chambre est conçue pour accueillir des lots de pâte de différentes tailles.
La machine offre un environnement contrôlé en termes de température et d'humidité pour créer des conditions optimales pour le processus de vieillissement de la pâte. Cela permet d'obtenir des résultats cohérents et souhaitables.
Matériau : il existe deux types, le type à disque rond et le type à courroie.
4.Rooling machine
La machine est équipée de paires de rouleaux qui aplatissent et étirent la pâte. Ces rouleaux sont réglables pour contrôler l'épaisseur de la pâte roulée. Les utilisateurs peuvent ajuster l'espace entre les rouleaux pour contrôler l'épaisseur de la pâte roulée.
La vitesse du tapis et des rouleaux du convoyeur est souvent réglable. Le contrôle de vitesse variable permet de traiter différents types de pâte et garantit des résultats optimaux.
Des dispositifs de sécurité tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les protections sont intégrés pour prévenir les accidents et assurer le bien-être des opérateurs.
La conception de la machine comprend des fonctions qui facilitent son nettoyage, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les lots. Les pièces amovibles et les surfaces lisses facilitent l'entretien.
Matériau : les rouleaux sont en alliage d'acier
5.pot vapeur haute pression
Les défroisseurs haute pression capturant la vapeur dans un récipient hermétique, ce qui augmente la pression à l'intérieur. Cette pression élevée permet de cuire des aliments à des températures plus élevées, ce qui réduit le temps de cuisson.
Le pot est fabriqué à partir de matériaux durables capables de résister à une pression élevée, comme l'acier inoxydable ou l'acier au carbone.
Le bol vapeur avec mécanisme de contrôle de la pression, sous forme de valve. Cela vous permet de régler et de maintenir le niveau de pression souhaité pendant la cuisson.
les autocuiseurs sont équipés de dispositifs de sécurité tels que des vannes de décharge pour empêcher l'ouverture du récipient lorsque la pression est toujours présente à l'intérieur.
6. Machine de séchage à courroie de filet
Le tapis transporteur en acier inoxydable transporte les gâteaux de nouilles avec des plateaux à sécher dans la chambre de séchage. La maille du tapis permet une circulation d'air efficace.
La machine permet un contrôle précis de la température et du débit d'air dans la chambre de séchage. Ce contrôle est essentiel pour obtenir des résultats de séchage optimaux et maintenir la qualité du produit séché.
Le temps de séchage peut être réglé en fonction des exigences spécifiques du matériau. La nature continue du processus le rend adapté à la production à grande échelle.
Photos détaillées
Paramètres du produit
| Modèle |
Capacité / puissance |
Taille de la mise en page |
Consommation de gaz à la vapeur |
Numéro de l'employé |
| KCN-330 |
250 KG/H - 25 KW |
25*10*3 mètres |
1000 kg/heure |
9 |
| KCN-350 |
400 KG/H - 40 KW |
35*10*3 mètres |
1200 kg/heure |
10 |
| KCN-450 |
500 KG/H - 50 KW |
40*10*3 mètres |
1400 kg/heure |
12 |
| KCN-550 |
630 KG/H - 65 KW |
45*10*3 mètres |
1600 kg/heure |
14 |
| KCN-650 |
900 KG/H - 75 KW |
50*10*3 mètres |
1800 kg/heure |
16 |
| KCN-800 |
1100 KG/H - 90 KW |
60*10*3 mètres |
2000 kg/heure |
18 |
Certifications
Exposition sur la mer :
Clients qui viennent visiter notre usine :
Nos avantages
1. Efficacité de production élevée :
--les processus automatisés dans les lignes de production améliorent considérablement l'efficacité, permettant une production à grande échelle avec moins de main-d'œuvre manuelle.
--les lignes de production en continu peuvent fonctionner 24 heures sur 24, ce qui augmente le rendement et réduit les temps d'arrêt.
2. Qualité constante du produit :
--la production automatisée assure la cohérence de la taille, de la forme et de la texture des nouilles instantanées frites.
--un contrôle précis des ingrédients et des paramètres de cuisson permet d'obtenir un goût et une qualité constants qui répondent aux attentes des consommateurs.
3. Économies :
--les processus automatisés aident à réduire les coûts de main-d'œuvre et à minimiser les erreurs humaines, ce qui permet d'économiser les coûts globaux.
--l'utilisation efficace des matières premières et de l'énergie contribue à rendre le processus de production plus rentable.
4. Personnalisation et innovation :
--les lignes de production modernes sont souvent équipées de technologies qui peuvent facilement accueillir différents types de nouilles, saveurs et options d'emballage.
--les innovations dans le développement de produits peuvent être plus facilement mises en œuvre pour répondre aux différentes préférences des consommateurs et tendances du marché
Emballage et expédition
FAQ
1.Pourquoi nous choisir?
Nous répondrons à votre demande dans 7*24 heures.
Un personnel expérimenté répondra à toutes vos questions en anglais professionnel et courant.
2.conception personnalisée disponible.
Service avant-vente : en fonction de la demande et du budget des clients, nos experts proposent des solutions efficaces et fiables, et nous produisons des produits en respectant strictement la commande des clients. Chaque client a la chance de visiter nos ateliers avant de passer sa commande. Et nous aidons à organiser des voitures, des hôtels et des traducteurs pour chaque client de visite.
3.Service après-vente :
Des techniciens expérimentés peuvent vous guider par téléphone et sur Internet.
Un ou plusieurs ingénieurs seront envoyés sur le site d'installation pour faciliter l'installation.
Nous fournissons également aux travailleurs locaux la formation nécessaire sur l'utilisation et l'entretien quotidien de la machine.
4.quelle est votre condition de paiement ?
Habituellement, il serait de 30% de paiement de dépôt, 70% de solde avant la livraison. T/T, L/C et autre.
Affichage du produit final
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
