Maximiser le rendement : solutions de la gamme d'assemblage de caniches à manche sec de nouvelle génération
Description du produit
Présentation du produit :
La machine automatique de fabrication de nouilles en bâtonnets secs continus comprend un mélangeur d'eau alcaline, une mesure de l'alimentation en eau, un mélange de farine, un vieillissement, une machine à rouler les composés, une machine à rouler en continu, découpe, transport en rayon, découpe proprement du fond des nouilles, séchage et mise en place, découpe et emballage.
Machine à faire des nouilles en bâtonnets séchées, généralement coupée en 12cm à 30 cm.
Le temps de séchage est d'environ 4 heures. La matière est la farine de blé. Mais vous pouvez ajouter peu de poudre végétale ou de sauce, poudre d'oeuf pour changer dans une autre couleur.
Il existe deux types de séchage, l'un est plusieurs lignes Vas-y droite ensemble. L'autre type est une seule ligne Vas-y circulairement.
La capacité est de 300 kg à 2000 kg à l'heure.
Flux de traitement des nouilles en bâtonnets déshydratés introduction :
Système de mélange :
Un système de mélange combine des ingrédients tels que la farine, l'eau, le sel et parfois des minéraux alcalins pour créer la pâte à nouilles.
Machine de vieillissement de la pâte :
Après le mélange, la pâte est autorisée à vieillir. Cette phase de vieillissement est cruciale pour le développement du gluten et pour obtenir la texture souhaitée dans le produit final de nouilles.
Système de pâte à pain :
La feuille de pâte est traitée par une machine à feuilles . Les rouleaux de feuilles forment la pâte en feuille plate ou en forme de nouilles bâton souhaitée.
Machine à coudre :
La feuille de pâte plate passe dans une machine à découper pour créer les différents brins de nouilles. Pour les nouilles en bâtonnets, le processus de coupe permet d'obtenir des formes cylindriques longues.
Système de séchage :
Les nouilles sont séchées pour réduire la teneur en humidité et obtenir un produit stable et stable. Les nouilles seront séchées dans une chambre pendant plusieurs heures.
Machine de coupe :
Une fois les nouilles entièrement séchées, elles sont coupées et divisées en portions. La coupe sera uniforme pour l'emballage.
Machine d'emballage :
La dernière étape consiste à emballer les nouilles en bâtonnets séchées. Cela peut être fait à l'aide d'une machine d'emballage automatique, et les nouilles sont souvent scellées dans des sacs en plastique.
Machines pour la fabrication de nouilles bâton séchées :
1.système de mélange et de mesure d'eau Alkali
Unité de mélange où l'alcali et l'eau sont combinés à fond. Cela garantit que l'alcali est uniformément réparti dans toute l'eau, favorisant ainsi l'uniformité dans la qualité de la solution alcaline.
Le système comprend un équipement de dosage pour mesurer et distribuer avec précision les alcalis (par exemple, le carbonate de sodium ) et l'eau dans des proportions précises.
Matériau : acier inoxydable 316 ou acier inoxydable 304
2.mélangeur de farine
Cette conception à double arbre améliore l'efficacité du mélange en fournissant plusieurs points de contact entre les ingrédients.
Chaque arbre est équipé de lames, de palettes ou d'autres éléments de mélange. Ces composants déplacent les ingrédients, les soulevant et les pliant pour obtenir une distribution uniforme.
Le mélangeur est souvent fabriqué en acier inoxydable ou dans d'autres matériaux de qualité alimentaire. Cela garantit qu'il est conforme aux normes d'hygiène et facile à nettoyer entre les lots.
Le mélangeur est généralement fourni avec des réglages de vitesse et de temps réglables. Les opérateurs peuvent contrôler la vitesse de rotation et la durée du processus de mélange, ce qui permet une plus grande flexibilité dans différentes recettes.
Des dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence et les mécanismes de verrouillage sont intégrés pour assurer le bien-être des opérateurs et prévenir les accidents pendant le fonctionnement.
les mélangeurs sont conçus avec un système de décharge qui facilite l'élimination des ingrédients mélangés. Cette fonction rationalise le processus de production et réduit les temps d'arrêt entre les lots.
3.machine de vieillissement de la pâte
Les machines de vieillissement de la pâte consistent en une chambre où la pâte est placée pour le processus de vieillissement. La chambre est conçue pour accueillir des lots de pâte de différentes tailles.
La machine offre un environnement contrôlé en termes de température et d'humidité pour créer des conditions optimales pour le processus de vieillissement de la pâte. Cela permet d'obtenir des résultats cohérents et souhaitables.
Matériau : il existe deux types, le type à disque rond et le type à courroie.
4.machine à rouler
La machine est équipée de paires de rouleaux qui aplatissent et étirent la pâte. Ces rouleaux sont réglables pour contrôler l'épaisseur de la pâte roulée. Les utilisateurs peuvent ajuster l'espace entre les rouleaux pour contrôler l'épaisseur de la pâte roulée.
La vitesse du tapis et des rouleaux du convoyeur est souvent réglable. Le contrôle de vitesse variable permet de traiter différents types de pâte et garantit des résultats optimaux.
Des dispositifs de sécurité tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les protections sont intégrés pour prévenir les accidents et assurer le bien-être des opérateurs.
La conception de la machine comprend des fonctions qui facilitent son nettoyage, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les lots. Les pièces amovibles et les surfaces lisses facilitent l'entretien.
Matériau : les rouleaux sont en alliage d'acier
5.équipement de salle de séchage
Assurez-vous que la ventilation est adéquate pour faciliter la circulation de l'air. Une bonne ventilation contribue à un séchage uniforme et empêche l'accumulation d'humidité, réduisant ainsi le risque de moisissure ou d'autres problèmes.
Maintenir un environnement contrôlé avec des niveaux de température et d'humidité spécifiques adaptés au séchage des nouilles. Les conditions idéales dépendent du type de nouilles, mais généralement, une faible humidité et des températures modérées sont favorables.
Installez des portoirs ou des systèmes de suspension pour suspendre les nouilles pendant le processus de séchage. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace entre les nouilles pour permettre une circulation d'air appropriée.
Déterminez le temps de séchage optimal pour votre type de nouilles. Cela varie selon l'épaisseur et les ingrédients des nouilles.
Maintenez la salle de séchage propre pour garantir l'hygiène des nouilles. Un nettoyage régulier permet d'éviter la contamination et de maintenir la qualité du produit final.
6. Machine à découper les nouilles à bâton sec
La machine est constituée d'un mécanisme de coupe qui peut être réglé pour atteindre la longueur de nouilles souhaitée. Il comprend également un convoyeur ou un système d'alimentation pour déplacer les nouilles séchées dans le processus de coupe. Réglez facilement la longueur de coupe en fonction des exigences spécifiques de votre produit.
Envisager la conception de la machine en termes de la façon dont elle traite les nouilles séchées. Un système d'alimentation souple et efficace est essentiel pour une coupe régulière.
7. Machine d'emballage de la Noodle de bâton
La machine est capable d'emballer les nouilles dans différents formats d'emballage, tels que les sacs à oreillers, les sacs à gousset ou d'autres types, selon les exigences de votre produit et du marché.
Les machines d'emballage sont équipées de systèmes de pesage pour s'assurer que chaque sac contient le poids spécifié des nouilles. Ceci est essentiel pour respecter les normes réglementaires et assurer la cohérence de l'emballage des produits.
Tenez compte de la vitesse et de la capacité de production de la machine à emballer pour vous assurer qu'elle s'adapte à vos besoins de production. Les machines à grande vitesse sont adaptées à la production à grande échelle.
Photos détaillées
Paramètres du produit
| Modèle |
Capacité |
Puissance |
Taille de la mise en page |
Numéro de l'employé |
| KDS-330 |
2500 KG/8 HEURES |
30 KW |
30*6*3.5 mètres |
4 |
| KDS-350 |
4000 KG/8 HEURES |
38 KW |
40*7.2*3.5 mètres |
4 |
| KDS-450 |
5000 KG/8 HEURES |
45 KW |
45*9.6*3.5 mètres |
4 |
| KDS-550 |
6000 KG/8 HEURES |
59 KW |
50*10.3*3.5 mètres |
4 |
| KDS-650 |
8000 KG/8 HEURES |
75 KW |
55*10.3*3.5 mètres |
4 |
| KDS-765 |
10,000 KG/8 HEURES |
85 KW |
60*15*3.5 mètres |
5 |
| KDS-800 |
12,000 KG/8 HEURES |
95 KW |
60*15*3.5 mètres |
5 |
| KDS-1000 |
16,000 KG/8 HEURES |
110 KW |
65*18*3.5 mètres |
6 |
Certifications
Exposition sur la mer :
Clients qui viennent visiter notre usine :
Nos avantages
1. Efficacité de production élevée :
--les processus automatisés dans les lignes de production améliorent considérablement l'efficacité, permettant une production à grande échelle avec moins de main-d'œuvre manuelle.
--les lignes de production en continu peuvent fonctionner 24 heures sur 24, ce qui augmente le rendement et réduit les temps d'arrêt.
2. Qualité constante du produit :
--la production automatisée assure la cohérence de la taille, de la forme et de la texture des nouilles instantanées frites.
--un contrôle précis des ingrédients et des paramètres de cuisson permet d'obtenir un goût et une qualité constants qui répondent aux attentes des consommateurs.
3. Économies :
--les processus automatisés aident à réduire les coûts de main-d'œuvre et à minimiser les erreurs humaines, ce qui permet d'économiser les coûts globaux.
--l'utilisation efficace des matières premières et de l'énergie contribue à rendre le processus de production plus rentable.
4. Personnalisation et innovation :
--les lignes de production modernes sont souvent équipées de technologies qui peuvent facilement accueillir différents types de nouilles, saveurs et options d'emballage.
--les innovations dans le développement de produits peuvent être plus facilement mises en œuvre pour répondre aux différentes préférences des consommateurs et tendances du marché
Emballage et expédition
FAQ
1.Pourquoi nous choisir?
Nous répondrons à votre demande dans 7*24 heures.
Un personnel expérimenté répondra à toutes vos questions en anglais professionnel et courant.
2.conception personnalisée disponible.
Service avant-vente : en fonction de la demande et du budget des clients, nos experts proposent des solutions efficaces et fiables, et nous produisons des produits en respectant strictement la commande des clients. Chaque client a la chance de visiter nos ateliers avant de passer sa commande. Et nous aidons à organiser des voitures, des hôtels et des traducteurs pour chaque client de visite.
3.Service après-vente :
Des techniciens expérimentés peuvent vous guider par téléphone et sur Internet.
Un ou plusieurs ingénieurs seront envoyés sur le site d'installation pour faciliter l'installation.
Nous fournissons également aux travailleurs locaux la formation nécessaire sur l'utilisation et l'entretien quotidien de la machine.
4.quelle est votre condition de paiement ?
Habituellement, il serait de 30% de paiement de dépôt, 70% de solde avant la livraison. T/T, L/C et autre.
Affichage du produit final
Fournisseur Audité 
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