Moulin à air

• After-sales Service: Lifetime Maintenance
• Warranty: 1 Year
• Type: Jet Mill
• Object: Powder
• Drive: Electric
• Crushing Degree: Ultra-Fine Mill
• N° de Modèle.: jet mill
• Crushing Style: Impact
• Principle: Roller Culling
• Cutter Material: None
• Finished Surface: Outer Surface Process
• Compressive Strength (For Crushing): <100MPA
• Tongs′ Features: None
• taille des particules de décharge: 2-45μm
• pression d′air: 0.6-0,9 mpa
• type de meulage: meuleuse pneumatique
• puissance de la machine: 12 kw
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: customizable
• Marque Déposée: Manguo
• Origine: China
• Capacité de Production: 500pieces/Year

Description de Produit

·Principe de fonctionnement

Le gaz haute pression (air, azote, autres gaz inertes, etc.) est accéléré en un débit supersonique à travers la buse Laval, puis pulvérisé dans la zone de broyage pour former un champ de débit à grande vitesse. Les particules de matériau entrant dans la zone d'écrasement sont entraînées par le champ de débit à grande vitesse pour entrer en collision et écraser. Le matériau écrasé est transporté vers la zone de nivellement par le flux d'air ascendant. Sous l'action de la roue de nivellement rotative à grande vitesse, la poudre grossière qui n'atteint pas la taille de particule requise retourne à la zone de broyage sous l'action de la force centrifuge et de la gravité et continue d'être écrasée. La poudre fine qualifiée passe à travers la roue de nivellement avec le flux d'air et entre dans le séparateur cyclonique à haute efficacité à collecter. Le gaz séparé contenant de la poussière est filtré par le collecteur de poussière et déchargé dans l'atmosphère ou comprimé à nouveau dans un gaz haute pression pour recyclage en circuit fermé après filtration.

·Processus technologique

·Points forts de la conception

 Il est adapté au broyage ultra-fin des matériaux et sa précision de nivellement est élevée. Réglage facile de la taille des particules de classification.
2. L'intérieur du pulvérisateur peut être vaporisé avec du carbure de tungstène ou doublé de céramique résistante à l'usure pour éviter la contamination par des impuretés métalliques.
3. Le pulvérisateur est équipé d'une cellule de charge haute précision pour l'enregistrement précis des quantités de matériaux entrant et sortant.
4. Il peut écraser des matériaux jusqu'à la classe de dureté Mohs 9.
5. Remplacement facile des roues et des buses classificateurs.
6. Optimisation de la structure de la cavité et du champ d'écoulement gazeux par des calculs et des simulations.
7. Il est adapté aux lignes de production automatisées et permet le gaz de protection à cycle fermé ainsi que la commande en ligne et à distance.
8. Conception réduisant le bruit pour réduire les dommages causés au bruit pour les humains.
9. Le joint d'extrémité de l'arbre du moteur adopte une nouvelle combinaison de gaz à pression positive et de joint labyrinthe, qui empêche efficacement la fuite de poussière de gaz ;
10. Joint d'air à pression positive entre la roue de nivellement et l'extrémité de décharge pour empêcher les particules non qualifiées de se mélanger dans le matériau gradué.

·Modèle du produit

 

Paramètre\modèle	MQF10	MQF10+	MQF20	MQF30	MQF40	MQF60	MQF80	MQF120
kg/h Production	15-300	10-50	35-650	50-900	90-1600	120-2000	200-3500	300-5000
mm Taille des particules d'alimentation	<3	<0.5	<3	<3	<3	<3	<3	<3
μm Taille des particules de décharge	2-45	0.5-2	2-45	2-45	2-45	2-45	2-45	2-45
m³ Volume d'air	10	10	20	30	40	60	80	120
MPa Pression	0.6-0.9	1-2	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9
KW Puissance de la machine	12	12	17	23	34	41	60	91
KW Compresseur d'air	55-75	65-110	110-132	160-200	200-250	310-380	420-500	620-750

Simuler l'équipement par le couplage d'éléments finis et d'analyses par éléments discrets,  
et établir une plate-forme expérimentale et une vérification de simulation.
 

Simulation de champ d'écoulement des buses                               Simulation de champ d'écoulement de l'ensemble de la machine