Les fabricants de composants de la tôle de précision
Qté d'Achat.: (Sets) |
2 000-4 999 5 000-7 999 8 000-9 999 10 000-99 999 100 000+ |
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Prix FOB de Référence: | 5,00 $US 4,00 $US 4,5 $US 4,00 $US 2,00 $US |
Qté d'Achat. (Sets) | Prix FOB de Référence |
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2 000-4 999 | 5,00 $US |
5 000-7 999 | 4,00 $US |
8 000-9 999 | 4,5 $US |
10 000-99 999 | 4,00 $US |
100 000+ | 2,00 $US |
Port: | Shanghai, China |
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Capacité de Production: | 10000 Sets/ Month |
Conditions de Paiement: | L/C, T/T, D/P, Western Union, Paypal, Money Gram, Alibaba |
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Vous pouvez Aimer
Description de Produit
Information d'Entreprise
Info de Base.
Description de Produit
Chine Fabrication de machines CNC OEM sur mesure usinage cnc aluminium usinage
Matériau | Aluminium, acier inoxydable, cuivre, bronze, fer |
Taille ou forme | Selon les dessins ou les demandes du client |
Service | Fabrication de tôle / usinage CNC / armoires métalliques et boîtiers&boîtes / Service de découpe au laser / support en acier / pièces emboutis, etc |
Traitement de surface | Anodisation,polissage,Placage de zinc, Placage de nickel, Placage de chrome, revêtement en poudre, revêtement en E,noircissement ECT. |
Dessin accepté | CAO, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS, etc |
MA | 1 PC |
Mode Service | OEM ou ODM |
Certification | ISO 9001 |
Fonction | Se concentrer sur les produits haut de gamme |
Procédure de traitement | Découpe au laser, poinçonnage cnc, cintrage cnc, rivetage, soudage, polissage, montage |
Package | Bouton intérieur en perle, boîtier en bois ou personnalisé. |
Processus de fabrication de tôlerie ?
Le traitement de la tôle est le processus de traitement à froid des tôles pour obtenir les pièces nécessaires de même épaisseur. Cisaillement, flexion, rivetage, soudage, moulage de raccordement, et d'autres processus font partie de l'ensemble du processus. Pour obtenir la forme et la taille souhaitées, le matériau de la feuille est plié à la main ou à l'aide d'un embouti à matrice, et des pièces complexes sont créées par soudage et usinage ultérieurs. Étant donné que le processus est complexe, il est essentiel de prêter une attention particulière aux détails afin de maintenir l'uniformité du processus.
Pourquoi nous choisir ?
Expérience riche : MIC-ZG est engagé dans l'industrie de la tôle depuis 23 ans et coopère en profondeur avec plus de 3,000 entreprises.
Innovation technologique : MIC-ZG dispose d'un grand nombre d'ingénieurs professionnels et achète constamment les équipements les plus récents et les plus professionnels pour répondre aux besoins des clients.
Livraison à grande vitesse : grâce à un grand nombre d'équipements professionnels et de personnel professionnel, MIC-ZG est en mesure de terminer la livraison dans les plus brefs délais.
Contrôle qualité strict : MIC-ZG offre une variété d'options de tolérance selon les normes ISO 2768 (Standard, Fine) et ISO 286 (grades 6, 7, 8).
Exigences hautement personnalisées : toutes vos idées peuvent être satisfaites dans MIC-ZG. L'équipe professionnelle vous offrira des conseils.
Choix de matériaux avantageux : nous disposons des installations de production les plus complètes, qui peuvent traiter presque tous les matériaux disponibles.
Pourquoi la découpe au laser est-elle recommandée pour couper la tôlerie ?
- L'incision de coupe au laser est étroite et la section est plus lisse. Il n'y a pas de bavures qui sont souvent visibles autour des congés et des ouvertures d'alimentation mécanique. Et la déformation de coupe est faible.
- La puissance du dispositif à fibre optique affecte la vitesse de coupe. L'augmentation de la puissance du dispositif à fibre optique peut augmenter la vitesse de coupe.
- La découpe au laser est un traitement sans contact. Il n'y a pas d'impact d'obturation mécanique, il ne produira donc pas de phénomène d'usure de l'outil de coupe. La coupe est un traitement unique, il n'y a pas de travail de suivi.
- Associé à la technologie de CAO, nous pouvons découper des plaques de toute forme et taille sans outils de coupe ni abrasifs, ce qui est particulièrement adapté aux pièces complexes.
- Plaque en acier, acier inoxydable, plaque en alliage d'aluminium, alliage dur, quelle que soit la dureté, peut être découpé au laser sans déformation.
- Les tolérances d'épaisseur sont indépendantes des tolérances de coupe, car elles dépendent de la plage de tolérance de la matière première.
- Les tolérances arête à arête sont de +/- 0.005" nominal sur la face supérieure de la plaque/feuille.
- 3.les grosses bavures et les languettes seront éliminées, mais les pièces ne sont pas entièrement ébrétées manuellement avant l'expédition, sauf si une finition avancée, telle que des films ou des revêtements chimiques, est demandée.
- 4.certains matériaux coupés peuvent présenter une légère décoloration de halo due à la projection de fond ou à la pulvérisation excessive près des bords coupés.
- 1.formage et flexion: +/- 0.020"
- 2.pli vers le trou ou la fonction : +/- 0.010"
- 3.cotes linéaires excluant les emplacements des plis : +/- 0.005"
- 4.Angularité : +/- 2 degrés
- 5.rugosité de surface (matériau vierge) : RA 125 uin max
- 6.rugosité de surface (durée) : RA 100 uin max
- 7.les arêtes vives seront brisées et ébavurées par défaut. Les bords critiques qui doivent être laissés nets doivent être notés et spécifiés sur une impression.
Soutenue par un fournisseur de partenaires stratégiques durables, une entreprise sera toujours reconnue par le marché et se portera très bien. Puisque son fournisseur peut apporter de l'innovation et de la vitalité pour lui pendant chaque coopération.
La personnalisation d'une pièce satisfaisante est une tâche très difficile car elle doit non seulement respecter le dessin de conception mais également satisfaire le client. Cela comprend les prix, les fonctionnalités, l'aspect, le matériel et d'autres facteurs pour lesquels les concepteurs font souvent des concessions importantes.
MIC-ZG possède 23 ans d'expérience dans la personnalisation et excelle à la réduction des coûts selon les dessins. Nous nous en tenons à votre budget et analyserons les pièces pour trouver une sélection d'options viables.
Contrairement aux devis rapides d'autres fournisseurs, MIC-ZG se concentre sur l'expérience client. Des procédures de traitement détaillées, des listes de SKU et des évaluations de faisabilité sont fréquemment fournies. Contrairement au modèle de coopération internationale d'autres fournisseurs, MIC-ZG dispose de capacités de fabrication entièrement automatisées. Chaque pièce possède son propre code SKU et son propre logiciel de contrôle des coûts. Contrairement aux services exceptionnels offerts par d'autres fournisseurs, une équipe de conception de MIC-ZG est toujours à la pointe de la technologie. Lorsque le marché évolue, ils reformuleront de nouvelles solutions pour répondre aux besoins des consommateurs, en veillant à ce que leurs services soient conformes à 100 % aux résultats des accords.
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Nom | Nom du code | modèles couramment utilisés | Épaisseur du matériau | Longueur du matériau | Largeur du matériau |
Tôle/tôle d'acier inoxydable | SUS, ACIER INOXYDABLE | SUS304(acier inoxydable 18-8mm,non magnétique)SUS301(acier inoxydable à ressort,faiblement magnétique) SUS430(magnétique,relativement facile à rourouiller) | 0.1 à 10,0 mm | Peut être coupé à n'importe quelle taille selon les besoins. Généralement 8', soit 2438 mm ou 2500 mm. | La largeur maximale est de 5' (1524 mm), généralement 4', c'est-à-dire 1219 mm ou 1250 mm, et peut être coupée à n'importe quelle taille inférieure à 1524 mm selon les besoins. |
Acier/tôle en rouleau à froid | ACIER À LAMINAGE À FROID | SPCC, CRS (SPCD : plaque froide pour dessin, plaque froide SPCE pour dessin profond.) | 0.25 à 3,2 mm | Peut être coupé à n'importe quelle taille selon les besoins. Généralement 8', 2438 mm ou 2500 mm | La largeur maximale est de 1524 mm (5 pi), généralement de 4 mm ou 1219 mm ou 1250 mm, et peut être coupée à n'importe quelle taille inférieure à 1524 mm selon les besoins. |
Plaque/feuille d'aluminium | ALUMINIUM | A1100P-O (O signifie matériau souple, sans dureté), A1050P A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5… | 0.3 à 20 mm | Peut être coupé à n'importe quelle taille selon les besoins. Généralement 8', soit 2438 mm ou 2500 mm. | La largeur maximale est de 5' (1524 mm), généralement 4', c'est-à-dire 1219 mm ou 1250 mm, et peut être coupée à n'importe quelle taille inférieure à 1524 mm selon les besoins. |
Tôle d'acier galvanisé à chaud | SPGC | 0.4 à 3,2 mm | Peut être coupé à n'importe quelle taille selon les besoins. Généralement 8', soit 2438 mm ou 2500 mm. | La largeur maximale est de 5' (1524 mm), généralement 4', c'est-à-dire 1219 mm ou 1250 mm, et peut être coupée à n'importe quelle taille inférieure à 1524 mm selon les besoins. | |
Tôle/tôle d'acier laminée à chaud | ACIER À LAMINAGE À CHAUD | SPHC, HRS | 1.4 à 6,0 mm. Le code de matériau supérieur à 6 mm est SS41 | Peut être coupé à n'importe quelle taille selon les besoins. Généralement 8', 2438 mm ou 2500 mm. | La largeur maximale est de 1524 mm (5 pi), généralement de 4 mm ou 1219 mm ou 1250 mm, et peut être coupée à toute taille inférieure à 1524 mm selon les besoins. |
Plaque/feuille de cuivre | CUIVRE | C1020, C1100, C2100, 2200, 2300, 2400 (en dessous du cuivre) C2600 et plus sont en laiton. C1020P-O (O signifie matériau mou, sans dureté), C1020P-1/2H (dureté Vickers HV75~120) | 0,3 mm ou plus | Généralement 5', soit 1524 mm. | En général, il est de 2', c'est-à-dire 610 mm. Si elle dépasse, elle doit être personnalisée. |
Autres : | |
Tôle d'acier ordinaire laminée à froid | GB(Q195,Q215,Q235,Q275) JIS(SPCC,SPCD,SPCE) |
Tôle d'acier électrogalvanisé continue | GB(DX1,DX2,DX3,DX4) JIS(SECC,SECD,SECE) |
Tôle d'acier galvanisée continue à chaud | GB(ZN100-PT,ZN200-SC,ZN275-JY) JIS(SGCC,SGCD1,SGCD2,SGCD3) |
Tôle/tôle d'acier inoxydable | JIS (SUS) |
Plaque/feuille d'aluminium | 3A21(LF21) ,5A02(LF2) ,2A06(LY6) |
Plaque de cuivre | T1/T2/T3 |
Plaque en laiton | H59/H62/H70 |
Tailles et tolérances de découpe de feuille
Fonction | Description |
Taille du blanc | MIC-ZG a accès à des plates-formes allant jusqu'à 10' x 30' pour la découpe au laser. Cependant, de nombreuses tailles de feuilles sont généralement disponibles à 48 po x 96 po (4 pi x 8 pi) ou moins. |
délai de livraison standard | La date d'expédition est généralement inférieure à 1 mois. |
Epaisseur de la feuille | 0.020" jusqu'à plus de 1.00" selon les matériaux. Il est possible de réaliser des devis manuels pour des produits plus fins ou plus épais. |
Tolérances générales | Tolérances bord à bord de +/- 0.005" nominales sur la surface de coupe supérieure. |
- MIC-ZG PEUT ACCEPTER DXF, STEP, STP, SLDPRT, IPT, Et fichiers SAT pour les services de découpe laser. Ces limes doivent être des profils plats extrudés à l'épaisseur ou à la jauge appropriée du matériau prévu.
- MIC-ZG a accès à des plates-formes allant jusqu'à 10' x 30' pour la découpe au laser et au jet d'eau. Cependant, de nombreuses tailles de feuilles sont généralement disponibles à 48 po x 96 po (4 pi x 8 pi) ou moins. Des délai de livraison supplémentaires peuvent être nécessaires pour les coupes de format plus important en raison de l'approvisionnement et de l'expédition de matériaux.
- MIC-ZG peut réduire les fonctionnalités jusqu'à environ 0.25" x 0.25" selon la complexité. Les pièces de taille inférieure à un nickel peuvent nécessiter une tenue de travail spécialisée. Il est recommandé de placer des onglets sur une feuille ou de ponter les pièces de moins de 2 po x 2 po comme bande pour éviter de tomber entre les lattes de la machine. Les trous et les découpes doivent être plus grands que l'épaisseur du matériau ou 0.050 po, selon la valeur la plus élevée.
- Oui ! La découpe de feuilles, comme les services de découpe au laser, peut couper le contour d'une pièce et toutes les fonctions de haut en bas telles que les perçages, les répétitions de conception, les fonctions de grille, etc. Ces fonctions doivent être fournies dans un seul fichier.
- La découpe de tôle ne peut pas effectuer de fonctions à profondeur partielle comme les bossages borgnes, les contre-alésages, les sous-dépouilles ou les perçages latéraux. Cela nécessite des services d'usinage CNC.
- Le kerf fait référence au matériau brûlé ou coupé pendant la découpe au laser. Le kerf est l'épaisseur de l'espace créée par le laser et est généralement d'environ 0.008" avec une tolérance de +/- 0.004" selon le processus et l'épaisseur du matériau.
- La tolérance de pièce typique DE MIC-ZG est de +/- 0.005" pour la coupe au laser, ce qui inclut la compensation pour le kerf. Les petits trous, les espaces fins et les coupes de grugeage peuvent être légèrement plus grands que les cotes si leur conception est proche de l'épaisseur de la saignée.
- Les matériaux extrudés tels que les métaux et certains plastiques auront une direction de grain. Ceci est présenté par des composants linéaires qui sont générés au fur et à mesure de la création du matériau. Le bois dur et le placage en bois auront également une direction de grain basée sur la croissance.
- Les pièces sont plus faibles ou peuvent se fissurer plus facilement le long de leur grain. Si la direction du grain est importante pour la fonction d'une pièce ou pour les cosmétiques, veuillez l'identifier à l'aide d'un schéma technique ou de notes jointes. Autrement, les fournisseurs de MIC-ZG utiliseront leurs meilleures pratiques lors de la découpe des pièces.
- Les faisceaux laser ont une forme de cône légère et montrent une petite conicité entre la coupe supérieure et la face inférieure d'un matériau. Ceci est plus exagéré que les pièces plus épaisses.
- La découpe au laser sera des stries verticales sur une surface coupée. Ceci est différent d'une arête usinée CNC ou routée CNC qui semblera plus lisse.
- Par défaut, les arêtes de la pièce sont ébavurées, mais il peut y avoir une petite bosse ou encoche visible sur les arêtes externes ainsi que des coupes internes où le faisceau laser a initié la coupe de cette fonction.
Services de découpe laser personnalisés
- Avec 12 jeux de toutes dernières machines de découpe CNC à laser à fibres fonctionnant 24/7, dont un laser de 12 m x 3 mètres 15 kw. Nous pouvons offrir les délais les plus courts possible à des prix compétitifs à l'échelle nationale, même pour les projets les plus difficiles.
- Nous sommes fiers de vous offrir un produit et un service de qualité à chaque fois, en vous garantissant que les commandes seront livrées dans les délais et conformes aux normes les plus élevées, à chaque fois.
- Forts de plus de 30 ans d'expérience dans le secteur du profilage laser, nos ingénieurs peuvent vous aider à concrétiser vos exigences, en vous offrant une mine de connaissances et d'expertise à chaque étape de votre processus de production.
Quels métaux peuvent être coupés au laser ?
Avec 12 lasers internes de puissance et de taille variables, nous avons la capacité et la flexibilité de couper des projets de toutes tailles avec des délais courts et des prix compétitifs. Tous les matériaux peuvent être traités dans des feuilles de dimensions allant jusqu'à 12 m x 3 m, et les détails de coupe et les épaisseurs spécifiques pour chaque matériau peuvent être affichés ici.- Acier inoxydable
- Carbone / aciers doux
- Titane
- Cuivre, laiton et bronze
- Aluminium et alliages
Quels métaux peuvent être coupés au laser ?
L'investissement continu garantit la dernière technologie laser, la liste actuelle des machines comprend :- 1x laser fibre 15kw 12m x 3m lits de coupe
- 2 lits de découpe 6kw Fibre laser 6m x 3m
- 2 x 2,5 kw laser tridimensionnel 5 axes 3 m x 1,5 M. coupage des lits
- 3 lits de découpe 6kw Fibre laser 4m x 2m
- 4 x 10 kw Fibre laser 6 m x 2,5 m de la table de coupe
Qu'est-ce que CNC Machining ?
L'usinage CNC se réfère au contrôle automatique des outils d'usinage et des imprimantes 3D par les ordinateurs. Une machine CNC traite une matière première (métal, bois, plastique, céramique, composite, etc.) sans intervention humaine selon un programme écrit.
La CNC est un processus de fabrication de réduction de matériaux qui utilise généralement des outils de commande et de machine pour transformer des billettes en pièces personnalisées. Le procédé est adapté à une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le bois, le verre, La mousse et les composites, et est utilisée dans une variété d'industries, telles que l'usinage CNC de grande taille, l'usinage de pièces et de prototypes de télécommunications, et l'usinage de pièces aérospatiales, qui exige des tolérances plus strictes que dans d'autres industries.
Le procédé de fabrication de réduction de matériaux (comme l'usinage CNC) est souvent comparé aux procédés de fabrication additive (comme l'usinage CNC) ou aux procédés de moulage (comme le moulage par injection de liquide). Le processus de fabrication par réduction de matériau élimine les couches de matériau de la pièce à usiner pour produire des formes et des conceptions personnalisées, tandis que le processus additif assemble les couches de matériau pour produire les formes souhaitées et le processus de moulage se déforme et déplace les matières premières dans les formes souhaitées. La nature de l'automatisation de l'usinage CNC permet la production de pièces de haute précision dans la production de masse, ce qui améliore la rentabilité. Bien que l'usinage CNC présente certains avantages par rapport aux autres processus de fabrication, il existe des limites à la sophistication que la conception de pièces peut atteindre et à la rentabilité de la production de pièces complexes.
Trois étapes pour la mise en œuvre de CNC
- Le fichier de conception CAO formaté est exécuté par un programme, généralement un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (CAM), pour extraire la géométrie de pièce et générer un code de programmation numérique qui contrôlons les machines-outils CNC pour produire des pièces personnalisées. Les machines-outils CNC utilisent une variété de langages de programmation, y compris le code G et le code M. Le langage de programmation CNC le plus célèbre est le code géométrique, également appelé code G. Il manipule quand, où et comment la machine-outil se déplace. C'est-à-dire, il peut décider quand démarrer ou arrêter, comment rapide de se déplacer à un endroit particulier, quel chemin à prendre, etc. Le code de fonction divers, appelé code M, commande les fonctions auxiliaires de la machine, telles que la dépose automatique et le remplacement du couvercle au début et à la fin de la production respectivement. Une fois le programme CNC généré, l'opérateur le charge dans la machine-outil CNC.
- Avant qu'un opérateur exécute un programme CNC, il doit préparer une machine-outil CNC pour le fonctionnement. Ces préparations comprennent la fixation directe de la pièce à usiner à la machine, à la broche de la machine, à l'étau de la machine ou à un dispositif de maintien de pièce similaire, et la connexion des outils requis (comme les forets et les fraises à bout) aux pièces de la machine appropriées. Une fois la machine entièrement configurée, l'opérateur peut exécuter le programme CNC.
- Le programme CNC sert d'instruction pour la machine-outil CNC. Il soumet des commandes de machine indiquant les actions et les mouvements de l'outil à l'ordinateur intégré de la machine, qui actionne et manipule les machines-outils. Le programme de démarrage invite la machine CNC à commencer le processus de traitement CNC et guide la machine tout au long de son fonctionnement pour produire des pièces ou des produits personnalisés. Si une entreprise investit dans l'achat et l'entretien de son propre équipement CNC, l'usinage CNC peut être effectué en interne ou externalisé à un fournisseur spécialisé de services d'usinage CNC.
Type d'usinage CNC que nous fournissons ?
L'usinage CNC est un procédé de fabrication adapté à une variété d'industries, y compris la fabrication de véhicules automobiles, la fabrication de produits et de pièces aérospatiaux, la construction et l'agriculture. Une large gamme de produits tels que les cadres automobiles, l'équipement chirurgical, les moteurs d'avion, les engrenages peuvent être fabriqués avec le procédé CNC. Le fraisage et le tournage sont deux opérations d'usinage CNC mécaniques courantes.- Le fraisage est un processus dans lequel un outil de coupe multipoints rotatif est utilisé pour enlever la matière d'une pièce. Dans le fraisage CNC, la machine-outil CNC alimente généralement la pièce dans l'outil de coupe dans le même sens que la rotation de l'outil, alors qu'en fraisage manuel, la machine avance la pièce dans le sens opposé à la rotation de l'outil. Les capacités opérationnelles du procédé de fraisage comprennent le fraisage en bout -- la découpe de surfaces plates et peu profondes et de cavités de base dans la pièce -- et le fraisage périphérique -- la découpe de cavités profondes, telles que les rainures et les filetages de vis dans la pièce.
- Le tournage est un procédé d'usinage qui utilise un outil de coupe à point unique pour enlever la matière d'une pièce en rotation. Dans le tournage CNC, la machine-outil avance l'outil de coupe en ligne droite le long de la surface de la pièce en rotation, en enlevant la matière de la circonférence jusqu'à ce que le diamètre souhaité soit atteint pour produire des pièces cylindriques avec des caractéristiques externes et internes, telles que des rainures, des cônes et des filetages de vis. Les capacités opérationnelles du tournage incluent l'alésage, la face d'extrémité, le rainurage et le taraudage. En ce qui concerne les fraiseuses CNC et les tours, le fraisage et ses outils rotatifs sont mieux adaptés aux pièces plus complexes. Cependant, les tours avec pièces rotatives et outils de coupe fixes sont les meilleurs pour la fabrication de pièces circulaires plus rapidement et plus précisément.
Fraisage | Le fraisage peut être divisé en fraisage 3 axes et 5 axes. | le type 5 axes peut être divisé en fraisage 3+2 axes et 5 axes complets. |
Capacités maximales pour le tournage CNC | ||
Limites de taille de pièce | Unités métriques | Unités impériales |
Diamètre maximal de la pièce | 431 mm | 17 po |
Longueur maximale de la pièce | 990 mm | 39 po |
Rotation maximale sur le chariot | 350 mm | 13.7 po |
Trou traversant maximum de la broche | 40 mm | 1.5 po |
Taille | Unités métriques | Unités impériales |
Taille de pièce max. Pour métaux tendres [1] et plastiques | 2000 x 1500 x 200 mm | 78.7 x 59.0 x 7.8 po |
1500 x 800 x 500 mm | 59.0 x 31.4 x 27.5 po | |
Pièce max. Pour métaux durs [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47.2 x 31.4 x 19.6 po |
Taille min. De la fonction | Ø 0.50 mm | Ø 0.019 po |
Note:[1] : aluminium, cuivre et laiton [2] : acier inoxydable, acier à outils, acier allié et acier doux |
Taille | Unités métriques | Unités impériales |
Taille de pièce max. Pour métaux tendres [1] et plastiques | 2000 x 1500 x 200 mm | 78.7 x 59.0 x 7.8 po |
Pièce max. Pour métaux durs [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47.2 x 31.4 x 19.6 po |
Taille min. De la fonction | Ø 0.50 mm | Ø 0.019 po |
Taille | Unités métriques | Unités impériales |
Taille de pièce max. Pour tous les matériaux | 650 x 650 x 300 mm | 25.5 x 25.5 x 11.8 po |
Taille min. De la fonction | Ø 0.50 mm | Ø 0.019 po |
Matériaux disponibles pour la production d'usinage CNC
Métal (comme l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable, l'acier allié, etc.), plastique (comme le PEEK, le PTFE, le nylon, etc.), bois, mousse, matériaux composites.Le choix du meilleur matériau pour les applications de fabrication CNC dépend largement de l'application de fabrication spécifique et de ses spécifications. La plupart des matériaux peuvent être traités tant qu'ils résistent au processus de traitement, c'est-à-dire qu'ils ont une dureté suffisante, une résistance à la traction, une résistance au cisaillement et une résistance aux produits chimiques et à la température.
La matière à usiner et ses propriétés physiques sont utilisées pour déterminer la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe optimales. La vitesse de coupe est mesurée en pieds de surface par minute et correspond à la vitesse à laquelle une machine-outil peut couper ou enlever de la matière d'une pièce. La vitesse d'avance (en pouces par minute) mesure la vitesse à laquelle la pièce est acheminée vers la machine-outil. La profondeur de coupe est la profondeur à laquelle l'outil de coupe passe dans la pièce. En général, la pièce passe d'abord par une phase initiale où elle est rugueuse en une forme et une taille approximatives et personnalisées, puis passe à la phase de finition, où elle subit des vitesses d'avance plus lentes et des coupes moins profondes pour obtenir des profondeurs de coupe plus précises et plus précises.
Aluminium | Acier inoxydable | Acier doux, allié et à outils | Autre métal |
6061-T6 | 303 | Acier doux 1018 | Laiton C360 |
6082 | 304L | Acier doux 1045 | Cuivre C101 |
7075-T6 | 316L | Alliage d'acier 1215 | Cuivre C110 |
5083 | 2205 recto verso | Acier doux A36 | Titane de catégorie 1 |
5052 | 44668 | Alliage d'acier 4130 | Titane de catégorie 2 |
2014 | 44696 | Alliage d'acier 4140 | Invar |
2017 | 416 | Alliage d'acier 4340 | Inconel 718 |
2024 | 420 | Acier à outils A2 | Magnésium AZ31B |
6063 | 430 | Outil acier A3 | |
7050 | 440C | Acier à outils D2 | |
A380 | 301 | Acier S7 | |
MIC 6 | Plastique renforcé | Outil acier H13 | |
CNC-plastiques | Garolite G-10 | Acier à outils O1 | |
Plastiques | Polypropylène (PP) 30 % GF | ||
ABS | Nylon 30 % GF | ||
Polypropylène | FR-4 | ||
Nylon 6 | PMMA (acrylique) | ||
Delrin (POM-H) | JETEZ UN ŒIL | ||
Acétal (POM-C) | |||
PVC | |||
HDPE | |||
UHMWPE | |||
Polycarbonate | |||
ANIMAUX |
Matières premières abordables
Matières premières à prix compétitif, notamment plastique, acier inoxydable, acier trempé par précipitation, alliage de titane, acier spécial et plus encore.
Plus de 112,000 outils disponibles
Outils de découpe et de travail du métal de précision pour toutes les applications de marques leaders de l'industrie.
Nom | Matériau | Prix |
Plastique | Plastique rigide, élastomère/caoutchouc | Démarrer un devis |
Acier inoxydable | 303 304 316L | Démarrer un devis |
Acier spécial | 310S,2205,2507,F51,F60 317L,316TI | Démarrer un devis |
Acier trempé par précipitation | 17-4PH | Démarrer un devis |
Alliage de titane | TI-6Al-4V | Démarrer un devis |
Fiche technique des propriétés physiques de l'ABS D-190
Performance du projet | Conditions de test | Méthode de test | Valeur/Description | Unité | |
Propriétés mécaniques | Résistance à la traction (résistance à la traction) | ASTM D638/IS0 527 | 500 (7,090) | Kg/cm2(MPa)[lb/in2] | |
Allongement à la rupture | ASTM D638/IS0 527 | % | |||
Le module de traction | ASTM D638/ISO 527 | Kg/cm2(MPa)[lb/in2] | |||
Allongement de la limite élastique (allongement) | ASTM D638/ISO 527 | 15 | % | ||
Allongement à la rupture de la résistance à la traction | ASTM D638/IS0 527 | % | |||
Module de flexion (élasticité de flexion) | ASTM D79O/ISO 178 | 25000 (35000) | Kg/cm2(MPa)[lb/in2] | ||
La résistance à la flexion | ASTM D790/ISO 178 | 790(11,660) | Kg/cnr (MPa)[lb/in2] | ||
Dureté Rockwell | ASTM D785 | R-105 | |||
IZ0D résistance aux chocs | 1/4" 23ºC | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | ||
1/4" -30ºC | ASTM D256/IS0 179 | 14(2.6) | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | ||
1/8" 23ºC | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | |||
1/8" -30ºC | ASTM D256/ISO 179 | 15(2.7) | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | ||
Force d'impact charpy | 23 ºC (écartement) | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | ||
-30ºC(écart) | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | |||
23 ºC (aucun espace) | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | |||
-30ºC (pas d'écart) | ASTM D256/ISO 179 | Kg • cm/cm(J/M) ft • lb/in | |||
Propriétés physiques | Densité (densité) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.05 | ||
Rétrécissement de moulage | ASTM D955 | % | |||
Indice de fusion (coefficient d'écoulement) | 200ºC/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 1.9 | g/10 min | |
220 ºC/10 kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 23 | g/10 min | ||
Performances thermiques | Température de déformation thermique | recuit | ASTM D648/IS0 75 | 99(210) | ºC(ºF) |
Sans recuit | ASTM D648/ISO 75 | 88(190) | ºC(ºF) | ||
Point d'adoucissement VEKA | ASTM D1525/IOS R306 | ºC(ºF) | |||
Point de fusion | - | ºC(ºF) | |||
Inflammabilité (taux) | UL94 | 1/16"HB | |||
Coefficient de dilatation linéaire | ASTM D696/ISO 11359 | Mm/mmºC | |||
Conditions de traitement | Conditions sèches | ||||
Température de traitement | buse | ºC | |||
Cylindre récemment | ºC | ||||
Cylindre au milieu | ºC | ||||
Après le cylindre | ºC | ||||
Température de fusion | ºC | ||||
Température de fusion | ºC | ||||
Température de fusion | Pression d'injection | MPa | |||
Pression de maintien | MPa | ||||
Contre-pression | MPa | ||||
Vitesse de rotation de la vis | tr/min | ||||
Autre | Remarque | ||||
Couleur | |||||
Fonctionnalités | Résistance élevée aux chocs moyens | ||||
Utilisation |
Paramètres de la table de propriétés physiques ABS HJ-15A | ||||
Présentation du produit | Appliqué aux appareils électroniques et aux matériaux de construction. | |||
Performances | Conditions de test | Unité | Méthode de test | Numérique |
Densité | g/cm³ | ASTM D792 | 1.05 | |
Débit volumique de fusion | 200 °C/10.0 kg | cm³/10 min | Méthodes internes | 21 |
Résistance aux chocs à encoches des poutres simplement soutenues | -23°C | KJ/m² | ISO 179 | 62 |
Module de traction | -30°C | MPa | ASTM D638 | 2750 |
Température d'adoucissement VEKA | Epaisseur 1,50 mm | °C | TAUX B ; ASTM D1525 | 103 |
Combustible (UL94) | 1,30 mm | classe | CEI 60695-11-10 | HB |
ABS HJ-15A les paramètres suivants doivent être notés pendant l'injection moulage | |
Injection | Capacité (système d'unités) |
Température de séchage | 80.0 À 85.0 °C. |
Temps de séchage | 2.0 à 4,0 h |
Teneur en humidité maximale recommandée | 0.020 % |
Température de la trémie | 60.0 À 80.0 °C. |
Température arrière du fourreau | 180 À 220 °C. |
Température moyenne du fourreau | 190 À 230 °C. |
Température avant du fourreau | 190 À 230 °C. |
Température de la buse | 185 À 235 °C. |
Température de traitement (fusion) | 190 À 230 °C. |
Température du moule | 30.0 À 70.0 °C. |
Profondeur de ventilation | 0.030 à 0,075 mm |
Processus de coupe au laser (gravure de patrons)
Le chauffage par faisceau laser est utilisé pour effectuer une coupe contrôlée à grande vitesse sur des matériaux métalliques qui sont facilement endommagés par la chaleur. Le principal contenu de ce processus de coupe est que le faisceau laser chauffe une petite zone de matériau fragile, ce qui entraîne de grands gradients thermiques et une déformation mécanique importante dans cette zone, ce qui entraîne la formation de fissures dans le matériau. Le faisceau laser peut diriger les fissures dans n'importe quelle direction tant qu'un gradient de chauffage uniforme est maintenu.
Aérosol plastique
1. Ponçage : élimine l'huile, la rouille, les scories de soudage, les bavures et autres contaminants de la pièce.
2. Pulvérisation de plastique : la peinture est pulvérisée sur la surface de la pièce sous l'action d'un champ électrique, et la poudre sera adsorbée uniformément sur la surface de la pièce pour former un revêtement en poudre ; le revêtement en poudre est ensuite cuit à haute température. Les particules de plastique sont fondues, formant une couche protectrice finale dense d'effets variés après le nivellement et le durcissement, adhérant fermement à la surface de la pièce.
Inspection de la qualité de la tôlerie
MIC-ZG a des exigences strictes en matière de qualité des pièces de tôlerie :√ nous avons strictement vérifier la taille en fonction des dessins.
√ nous nous assurons de la qualité de l'apparence, de la réparation ou de la mise au rebut de ceux qui ne correspondent pas à la taille sans rayer l'apparence.
√ nous testons la différence de couleur, la résistance à la corrosion, l'adhérence et d'autres paramètres après la pulvérisation.
De cette façon, nous optimisons les erreurs paramètres du produit et de contrôle.
Test de charge du produit fini
MIC-ZG prend en charge la conception d'emballage adaptée à l'individu :Pour améliorer la fonctionnalité et l'aspect du package, nous ajoutons un logo basé sur les besoins du consommateur.
L'emballage est plus qu'un simple contenant pour les marchandises; c'est aussi un véhicule pour l'art. il a une forte expression artistique et l'offre d'une manière fraîche aux consommateurs.
Un bon emballage peut protéger les articles des éléments naturels comme le soleil, la pluie et la pollution par la poussière, ainsi que des pertes comme la volatilisation, les fuites, la fusion, la pollution, la collision, extrusion et vol.
Il facilite le stockage, le transport, l'ajustement et les ventes dans le processus de circulation, y compris le chargement et le déchargement, l'inventaire, la palettisation, la livraison, la réception, transbordement et comptage des ventes.
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Notre expérience en chiffres
Plus de 10 ans en affaires3000+ sociétés desservies
Plus de 200,000 pièces uniques produites
50+
Pays d'expédition
Prix et efficacité
Contrairement à d'autres plates-formes en ligne qui externalisent vos projets, MIC-ZG possède ses propres usines de fabrication à Changzhou. Cela peut réduire le prix de 30% supplémentaires. Il est également pratique de modifier le produit ou de polir les détails du produit selon les besoins.
Assistance technique
Plus que de fabriquer des pièces, nous fournissons de la valeur. De la sélection de matériaux à un stade précoce, des conseils de conception de prototypes personnalisés, des conseils économiques et des suggestions techniques basées sur l'expérience de la production finale, nous fournissons une assistance technique professionnelle sur une base pièce par pièce et assemblage par assemblage.
Assurance qualité
MIC-ZG a une production très complète et système de contrôle de qualité. Livraison rapide de produits personnalisés et de services de production visuelle. Ils enverront l'ensemble du processus de développement et de production aux clients en temps réel par le biais de photos et de vidéos, afin que les clients puissent connaître l'état de leurs produits à tout moment. Ils envoient le produit fini au client sous forme écrite et professionnellement comme un rapport d'inspection de qualité.
Normes DE fabrication MIC-ZG
Normes d'usinage CNC
MIC-ZG, fournit des procédés d'usinage CNC à haute tolérance, notamment le fraisage CNC 3, 4, 5 axes, le tournage CNC et les services de post-traitement pour vos diverses exigences de fabrication.
Type | Tolérance |
Cote linéaire | +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pouces |
Diamètres des trous
(sans aléa) | +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pouces |
Diamètres des arbres | +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pouces |
Plus petite taille de filetage disponible | M1x0,25 |
Taille limite de la pièce | 950 * 550 * 480 mm
37.0 * 21.5 * 18.5 pouces |
Si aucun dessin 2D n'est fourni, MIC-ZG produit des pièces conformément à la norme ISO 2768 M. Avec le dessin 2D, nous pouvons atteindre une tolérance aussi serrée que +/- 0.01 mm.
Normes de moulage par injection
Chez MIC-ZG, nous proposons divers services de moulage par injection, notamment des outils rapides, des moules familiaux, des moules multi-empreintes, des surmoulage, etc., pour vos besoins de fabrication. Chaque service est basé sur différentes normes de fabrication mises en évidence ci-dessous :
Taille de la pièce (mm) | Outillage de production | Outillage rapide |
1 à 22 | ±0.06~0.09 | ±0.08~0.13 |
22 à 70 | ±0.11~0.17 | ±0.14~0.24 |
70 à 160 | ±0.20~0.29 | ±0.30~0.43 |
160 à 250 | ±0.36~0.44 | ±0.51~0.68 |
250 à 315 | ±0.44~0.55 | ±0.68~0.85 |
315 à 500 | ±0.70~0.90 | ±1.08~1.38 |
500 à 1000 | ±1.20~1.90 | ±1.83~2.90 |
1000 à 1400 | ±2.30~2.65 | ±3.50~4.05 |
1400 à 2000 | ±3.05~3.80 | ±4.65~5.80 |
fabrication de tôlerie | fabrication de petits métaux | travaux de fabrication de soudage |
moulage sous pression | moulage | aluminium |
fabrication de tôle acier inoxydable | fabricant de châssis en acier sur mesure | fabrication de tôlerie personnalisée |
tôle découpée au laser | fabrication de tôle soudage de l'acier inoxydable | service de découpe laser de boîte en tôle d'acier inoxydable |
tôle pour murs | tôle décorative en aluminium perforé | tôle automobile |
ordinateur de boîtier de fabrication de tôle | cintrage de la pièce de tôlerie en acier | service de découpe au laser de tôlerie |
ordinateur de boîtier de fabrication de tôle | cintrage de la pièce de tôlerie en acier | service de découpe au laser de tôlerie |
ordinateur de boîtier de fabrication de tôle | cintrage de la pièce de tôlerie en acier | service de découpe au laser de tôlerie |
flexion du métal | fabrication sur mesure de l'aluminium | pièces de tôlerie |
flexion et soudage | plier petit angle | |
cintrage de la pièce de tôlerie en acier | ordinateur de boîtier de fabrication de tôlerie | service de découpe au laser de tôlerie |
chine | découpe au laser soudage par flexion | fabrication de tôlerie personnalisée |
flexion | tôlerie personnalisée | découpe au laser de tôlerie |
soudage en acier inoxydable | soudage par points en acier inoxydable | service de pliage de l'acier |
fabrication de tôle pour panneau | panneau métallique | fabrication matale |
pièces métalliques | fabrication matale | fabrication de pièces en tôle |
haute précision | service de coupe | pièces emboutis |
service de coupe haute précision | pièces emboutis | pièces d'usinage cnc haute précision |
revêtement par poudre | moulage | fabrication sur mesure de l'aluminium |
revêtement en poudre noir | chine | haute qualité |
panneaux métalliques décoratifs coupés au laser | panneaux métalliques coupés au laser | découpe personnalisée au laser inoxydable |
soudage en acier inoxydable | fabrication de soudage en acier inoxydable | service de pliage de l'acier |
fabrication de métal | petite commande petite quantité | fabrication de l'acier |
châssis métallique | fabrication de tôle pour châssis | fabrication matale |
chine | moulage sous pression | précision |
machines de découpe au laser | fabricants de presses à emboutir | pliage de tôlerie |
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pièce de fabrication de tôlerie | tôlerie | fabrication matale |
fabrication de tôle pour châssis | fabrication de tôle pour armoire de châssis de boîtier | découpe de tôle pour accessoires |
pièce en tôle estampée en acier inoxydable | outil de tôlerie | pièces de soudure en acier inoxydable pour tôle |
fabricant de tôlerie | fournisseur de tôlerie | boîtier en aluminium |
moulage sous pression en aluminium sur mesure | moulage sous pression | moulage sous pression en aluminium |
moulage sous pression en aluminium sur mesure | moulage sous pression | moulage sous pression en aluminium |
pliage de tôlerie | tôlerie personnalisée | fabrication de tôle d'aluminium |
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fabrication de tôlerie | galvanisé | découpe au laser |
pièces emboutis | estampage en acier inoxydable | service de pliage de l'acier |
tôle d'acier inoxydable | fabrication de tôle d'acier inoxydable | service de moulage par injection |
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services de fabrication de l'acier | acier sur mesure | usinage |
supports de tablette pliante | supports de tablette cachés | supports de tablette en fonte |
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boîtier d'ordinateur | poinçon de tôlerie | service de découpe au laser |
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la base peut être personnalisée | base personnalisée | base en acier inoxydable oem |
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pièces personnalisées de tôlerie | réalisation de prototypes de tôlerie | fabrication de tôle galvanisée perforée |
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usinage personnalisé | 38 crmoal | chine |
base en acier inoxydable à revêtement par poudre | services de fabrication de l'acier | services de fabrication sur mesure |
base en acier inoxydable à revêtement par poudre | services de fabrication de l'acier | services de fabrication sur mesure |
support de bobine en tôle | fabrication de boîtes en tôle | prix des rouleaux de tôle d'aluminium |
coque de cabine photo en tôle de haute qualité | pièces de tôlerie personnalisées aluminium haute précision | fabrication de cintrage de tôle boîtier en aluminium |
tablette flottante avec support dissimulé | étagère en métal à fleurs | tablette métallique pliable |
service lasercut | tôlerie personnalisée | service de pliage de l'acier |
flexion | chine | fabrication du châssis de distributeur automatique |
fabrication de l'acier | découpe de tôle pour les composants de voiture | fabrication en acier inoxydable par le fabricant d'origine |
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personnalisation | soudage en acier inoxydable | personnalisé |
pièces mécaniques | service de découpe au laser | découpe de l'acier inoxydable |
acier inoxydable plié | travaux de fabrication | service de fabrication |
pièces métalliques consommables | pliage de tôlerie | produit de pliage de tôlerie |
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pliage de tôle | boîtiers en acier inoxydable | fabrication sur mesure de l'acier |
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soudure de courbe découpée au laser en métal pour l'entretien des pièces de rechange | découpe au laser métallique | service de soudure de pliage |
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mise en plan de développement de tôlerie | tôlerie personnalisée | fabrication de tôle de service de découpe au laser professionnelle |
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fabrication de tablettes flottantes à support caché | fabrication de support sur mesure | tôlerie avec traitement de surface |
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fabrication de tôlerie | services de découpe au laser de haute qualité | service de fabrication de tôlerie |
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armoire d'équipement | armoire d'équipement personnalisée | fabrication de tôle à shanghai |
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support en acier inoxydable | découpe de tôlerie | tôlerie personnalisée |
service lasercut | fabrication en acier inoxydable | fabrication de la tôle de service lasercut |
métal moulé sous pression | fonte de haute qualité | métal moulé |
machines de découpe au laser | fabricants de presses à emboutir | pliage de tôlerie |
fabrication de tôlerie | services de découpe au laser | service de fabrication de tôlerie |
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boîtier boîtier boîtier boîtier boîtier boîtier châssis | aluminium en acier inoxydable oem | fabrication de tôle pour armoire de châssis de boîtier |
boîtier boîtier boîtier boîtier boîtier boîtier châssis | aluminium en acier inoxydable oem | fabrication de tôle pour armoire de châssis de boîtier |
marquage de gros volumes | pièces métalliques emboutie | revêtement par poudre de pièces métalliques emboutie |
boîtier en tôle | pièces de soudure de tôle d'acier | support de soudage |
tables et chaises métalliques | table de fabrication de tôlerie | tables métalliques industrielles |
fabrication de métaux | service de découpe de tôlerie | fabrication personnalisée de pièces métalliques |
pièces de tablette métalliques | petites pièces métalliques | pièces de tôlerie |
tôle d'acier inoxydable | fabrication en acier inoxydable | cadre en acier inoxydable |
tôle découpée au laser | panneaux de tôle pour clôtures | fabrication de tôle sur mesure en acier inoxydable |
fabrication de châssis en tôle sur mesure | fabrication de tôle d'acier | découpe de tôle pour accessoires |
fabrication de châssis en tôle sur mesure | fabrication de tôle d'acier | découpe de tôle pour accessoires |
La personnalisation d′une pièce satisfaisante est une tâche très difficile car elle doit non seulement respecter le dessin de conception mais également satisfaire le client. Cela comprend les prix, les fonctionnalités, l′aspect, le matériel et d′autres facteurs pour lesquels les concepteurs font souvent des concessions importantes.
MIC-ZG possède 23 ans d′expérience dans la personnalisation et excelle à la réduction des coûts selon les dessins. Nous nous en tenons à votre budget et analyserons les pièces pour trouver une sélection d′options viables.
Contrairement aux devis rapides d′autres fournisseurs, MIC-ZG se concentre sur l′expérience client. Des procédures de traitement détaillées, des listes de SKU et des évaluations de faisabilité sont fréquemment fournies.
Contrairement au modèle de coopération internationale d′autres fournisseurs, MIC-ZG dispose de capacités de fabrication entièrement automatisées. Chaque pièce possède son propre code SKU et son propre logiciel de contrôle des coûts.
Contrairement aux services exceptionnels offerts par d′autres fournisseurs, une équipe de conception de MIC-ZG est toujours à la pointe de la technologie. Lorsque le marché évolue, ils reformuleront de nouvelles solutions pour répondre aux besoins des consommateurs, en veillant à ce que leurs services soient conformes à 100 % aux résultats des accords.
MIC-ZG sera toujours votre ami si vous souhaitez choisir un fournisseur de partenaires stratégiques, quel que soit votre pays d′origine.
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