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Fournisseur Audité 1.4057 acier inoxydable haute résistance à la traction résistant aux acides oxydants forts. L'acier est bien usinabilité et est utilisé pour les arbres, les broches, les tiges de piston, les écrous et les boulons, par exemple. 1.4057 est soudable.
L'acier de qualité 1.4057 est un acier inoxydable martensitique à haute résistance à la traction avec une bonne usinabilité. L'acier convient bien pour la production de détails de résistance à la corrosion par usinage, et où l'acier doit être résistant à des acides oxydants forts, par exemple l'acide nitrc. L'acier est magnétique et en état trempé et trempé.
Pièces de pompe et de soupape
Arbre
Spindels
Tiges de piston
Raccords
Agitateurs
Vis
Écrous
1 EAF : four à arc électrique
2 EAF+LF+VD : fusion affinée et dégazage sous vide
3 EAF+ESR : fusion Electro-scories
4 EAF+PESR: Atmosphère protectrice Electro Slag remfondre
5 VIM+PESR : fusion par induction sous vide
1 processus de laminage à chaud
2 Forgeage à chaud : électro-hydraulique; hydraulique à grande vitesse; huile hydraulique; Forgeage de précision
1 +A : recuit (complet/souple/sphéroidizing)
2 +N : normalisé
3 +NT: Normalisé et trempé
4 +QT : trempé et revenu (eau/huile)
5 +AT : solution recuite
6 +P: Durcis par précipitation
1 surface noire
2 mis à la terre: Brillant mais rugueux ; pas de précision
3 usinage de la plaque : brillant et précis ; peu de cicatrice de braquage
4 pelées/tournées : brillantes et précises ; petite cicatrice de braquage
5 poli : taille très lumineuse et précise ; ne tourne pas la cicatrice
1 coupe : petits morceaux
2 machine CNC : produire comme votre dessin
3 paquet : nu/Nylon/toile/bois
4 paiement : T/T, L/C, O/A (demande de crédit)
5 transport : FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (train/navire/avion)
1.4057 est possible et doit être soudé avec des consommables de soudage similaires à ceux du produit parent. L'acier est généralement plus facile à usiner que les aciers austénitiques « classiques ». La condition de traitement thermique de 1.4057 est QT 800 et doit être formé à chaud dans la plage de température 1100-800°C. Refroidissement lent après formation à chaud.
Le chrome est le principal élément d'alliage des aciers martensitiques, comme l'acier inoxydable 1.4057, ce qui confère une résistance modérée à la corrosion à un matériau dont la dureté et la résistance sont intrinsèquement élevées. Dans les conditions non trempées et non trempées, les nuances martensitiques sont fragiles et inadaptées aux applications d'ingénierie. En général, des concentrations de nickel de 2 à 2.5 % sont ajoutées comme élément stabilisateur pour garantir qu'un acier martensitique conserve ses propriétés de dureté par le traitement thermique, ce qui permet la fabrication de nombreux types de composants. Les outils médicaux et les composants mécaniques sont parmi les dispositifs les plus courants fabriqués à partir d'aciers martensitiques.
L'acier inoxydable ASTM 431 ou 1.4057 est la nuance martensite complète pour les applications d'ingénierie. La composition exacte varie, mais un exemplaire 1.4057 acier inoxydable comprendra: 15 - 17% de chrome; 2 - 2.5% de nickel; 0.12 - 0.22% de carbone. Il peut également comprendre de petits volumes de molybdène, de silicium et de phosphore.
l'acier inoxydable 1.4057 est un mélange exceptionnel de résistance à l'usure et à la corrosion, de ténacité aux chocs et de résistance élevée. Les valeurs de résistance à la traction (UTS) exactes du matériau varient, mais vous pouvez généralement vous attendre à ce que des billettes d'acier inoxydable 1.4057 affichent un UTS de plus de 800 MPa. Cette propriété peut être affinée par un traitement thermique spécifique pour obtenir un équilibre unique entre les caractéristiques mécaniques et chimiques. l'acier inoxydable 1.4057 est largement résistant aux acides oxydants et à la corrosion de l'eau salée, ce qui le suite pour les projets d'ingénierie complexes dans les applications marines.
La résistance chimique et mécanique et les propriétés de résistance élevées de l'acier inoxydable 1.4057 le rendent adapté à une large gamme d'applications d'ingénierie. Il est couramment utilisé dans la construction navale et de construction et est largement utilisé pour fabriquer des arbres d'entraînement et de transmission, des roulements, des pièces de pompe et de soupape, des tiges de piston, des raccords, des écrous et des boulons, et bien d'autres.
Fushun est un fournisseur mondial d'acier opérant par le biais d'un réseau fiable de fabricants en Europe et dans le monde entier. Nous avons récemment acquis des stocks de 1.4057 aciers inoxydables, qui sont adaptés à l'usinage et au soudage dans une vaste gamme de secteurs de l'ingénierie et de la construction.
| Condition de livraison | Propriétés mécaniques | Température | ||||||
| 100 ºC | 150ºC | 200 ºC | 250ºC | 300 ºC | 350ºC | 400 ºC | ||
| +QT800 | Le point d'élasticité, Re (MPa) | > 515 | > 495 | > 475 | > 460 | > 440 | > 405 | > 355 |
| +QT900 | Le point d'élasticité, Re (MPa) | > 565 | > 525 | > 505 | > 490 | > 470 | > 430 | > 375 |
Processus de chauffage et de plastique des nuances :
Traitement thermique et plastique de 1.4057, X17CrNi16-2
Laminage et forgeage à 1100 °C avec refroidissement lent
Condition de livraison + A
Recuit à 680 °C avec refroidissement dans l'air
Condition de livraison +QT800
Durcissement à 950 - 1050 ºC avec refroidissement dans l'eau ou huile
Température à 750 - 800 ºC avec température répétée à A. Température de 650 - 700 ºC
Température unique à une température de 620 - 720 ºC Dans le cas où la concentration de nickel dans le la composition chimique est dans la plage basse
Condition de livraison +QT900
Durcissement à 950 - 1050 ºC avec refroidissement dans l'eau ou huile
Température à une température de 600 - 650 ºC
Traitement thermique et plastique de H17N2A / H17N2
Laminage et forgeage à 1150 -900 °C pour H17N2A, pour H17N2 à une température de 1050 - 900ºC
Recuit d'adoucissement
Recuit à 620 °C avec refroidissement dans le four pendant H660N17 et H2N17A
Durcissement à 950 - 975ºC pour H17N2A, 975 - 1040ºC pour H17N2 avec refroidissement dans l'huile
Température à 275 - 300 ºC pour H17N2A, pour H2N17 en 275 - 350 ºC dans l'air
Traitement thermique et plastique de 2H17N2
Laminage et forgeage à une température de 1150 - 900 ºC
Recuit d'adoucissement
Recuit à 620 - 660ºC avec refroidissement dans le four
Traitement thermique
Durcissement à 1070 - 1100ºC avec refroidissement dans l'huile
Température à 650-740 ºC avec refroidissement dans l'air
La composition exacte varie selon les nuances d'acier inoxydable martensitique. Mais typiquement 1.4057 acier inoxydable contiendra: 15 - 17% de chrome; 2 - 2.5% de nickel; 0.12 - 0.22% de carbone. Il peut aussi avoir de petites quantités de silicium, de molybdène et de phosphore. Les premiers échantillons d'acier inoxydable de Brearley étaient martensitiques. Ces alliages sont magnétiques et sont habituellement formés en état recuit, et traités par la chaleur par la suite.
Le chrome est le principal élément d'alliage de l'acier inoxydable 1.4057 martensitique, qui porte une résistance modérée à la corrosion sur un matériau présentant une résistance et une dureté intrinsèquement élevées. Normalement, des concentrations de nickel de 2 à 2.5 % sont ajoutées comme élément stabilisateur pour s'assurer qu'un acier martensitique conserve ses propriétés de dureté pendant le traitement thermique, ce qui permet la fabrication d'un certain nombre de types de composants.
Les aciers inoxydables martensitiques sont souvent oubliés, peut-être parce que comparés aux nuances austénitiques et ferritiques, ils ne sont pas très demandés. Cependant, ils jouent souvent un rôle énorme et souvent invisible dans les infrastructures modernes. La résistance obtenue par le traitement thermique dépend de la teneur en carbone de l'alliage. L'augmentation de la teneur en carbone augmente la dureté et la résistance potentielles, mais diminue la ténacité et la ductilité.
Les qualités de carbone supérieures peuvent être traitées à la chaleur jusqu'à une dureté de 60 HRC. Dans les conditions traitées à la chaleur, trempées et trempées, une résistance optimale à la corrosion est obtenue. D'autres grades martensitiques ont été créés avec des ajouts de nickel et d'azote, mais avec des niveaux de carbone inférieurs à ceux des grades traditionnels. Ces aciers ont une meilleure soudabilité, ténacité et résistance à la corrosion.
Facile à usiner en pièces complexes
Adapté aux applications critiques pour l'hygiène
Bonne résistance à l'eau de mer et à l'eau de concentrations de sel variables
1.4057 est l'une des nuances d'acier inoxydable les plus arrondies du marché et est un matériau d'ingénierie exceptionnel pour les applications exigeantes. Il s'agit d'un alliage de chrome martensitique, qui possède des propriétés thermodynamiques polyvalentes et une résistance exceptionnelle à la corrosion.
L'acier inoxydable 1.4057 est un alliage d'ingénierie largement utilisé pour les applications marines et est intrinsèquement résistant à l'eau salée et à la tartre à des températures de fonctionnement continues de 870 oC.
Les propriétés de traction et la grande ténacité de l'acier inoxydable 1.4057 sont maintenues dans un état trempé et trempé, ce qui le rend idéal pour les applications de boulons et d'arbres.
Semblable à d'autres qualités courantes d'acier inoxydable, il résiste aux attaques chimiques provenant de toute une gamme de matières organiques, d'éléments corrosifs et de matières biologiques. L' acier inoxydable 1.4057 est donc particulièrement adapté aux dispositifs médicaux et de contact alimentaire ainsi qu'aux machines complexes dans les applications de construction navale.
| . | . |
| Description | Acier inoxydable 1.4057 |
| Résistance à la traction (MPa) | <1000 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 1080 |
| Allongement (% en 50 mm) | 20 |
| Dureté (HB) | <388 |
| Charpie d'impact V (J) | 50 - 84 |
| . | . |
| N° D'US | S43100 |
| AISI | 431 |
| Carbone (C) | 0.12 - 0.22 % |
| Chrome (Cr) | 5 - 17 % |
| Manganèse (mn) | <1.0 % |
| Nickel (ni) | 2.50 % |
| Phosphore (P) | <0.04 % |
| Silicium (si) | <1.0 % |
1.4057 est une nuance d'acier inoxydable martensitique très courante. Cette nuance est écrite sous la forme 1.4057 ou X17CrNi16-2 selon la norme en et elle est écrite sous la forme une S43100 selon la norme une. Cette nuance est semblable à celle des grades 420, 630 et 1.4418 dans certaines propriétés. 431 le matériau est généralement produit en état trempé et trempé. En entrepôt, nous gardons en stock des conditions de chauffage QT800 et QT900 à trois niveaux. QT signifie trempé et revenu et le nombre 800 ou 900 indique la résistance à la traction minimale finale du matériau. Ainsi, si le matériau 1.4057 est un matériau QT800 à trois températures, cela signifie que ce matériau a une résistance à la traction minimale de 800 MPA. Cette nuance a de très bonnes propriétés mécaniques et le prix de cette nuance n'est pas trop élevé. En raison de ces avantages, l'utilisation de l'acier inoxydable 1.4057 est vraiment large. 1.4057 matériau en acier inoxydable utilisé dans les pièces d'arbre, de pompe, de moulage, les industries chimiques. en raison de son état de préchauffage triple, cette nuance peut être utilisée avec un effet de menace thermique dans de nombreuses applications. Un traitement thermique n'est nécessaire que si le matériau doit être plus dur ou plus fort.
L'ACIER inoxydable EN 1.4057 est un acier inoxydable martensitique formulé pour former des produits bruts. 1.4057 est la désignation numérique en de ce matériau. X17CrNi16-2 est la désignation chimique en.
Les propriétés de l'acier inoxydable en 1.4057 comprennent trois variantes courantes. Cette page affiche les plages récapitulatives de toutes les plages. Pour des valeurs plus spécifiques, suivez les liens ci-dessous. Les barres graphiques des cartes de propriétés des matériaux ci-dessous comparent l'acier inoxydable en 1.4057 aux aciers inoxydables martensitiques ouvrés (en haut), à tous les alliages de fer (au milieu) et à l'ensemble de la base de données (en bas). Une barre complète signifie qu'il s'agit de la valeur la plus élevée de l'ensemble concerné. Une barre à moitié pleine signifie qu'elle est 50 % du plus haut, et ainsi de suite.
Le grade 1.4057 est un acier inoxydable martensitique. 1.4057 est livré principalement en état trempé et trempé. A l'état trempé et trempé, sa résistance à la traction à température ambiante est comprise entre 800 et 950 N/mm², sa limite d'élasticité est d'au moins 600 N/mm². Il est souvent présent dans la pompe ainsi que dans l'industrie de l'ingénierie.
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