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Fournisseur Audité 317 est un chrome-nickel austénitique acier inoxydable qui possède une excellente résistance à la corrosion. De tous les aciers inoxydables de la série 300, d'alliage 317 est le plus résistant à la corrosion et a le plus élevé de traction et de propriétés de résistance au fluage à des températures élevées. La haute teneur en molybdène l'alliage de qualité supérieure de piqûres de résistance.
317L est un contenant du molybdène, acier inoxydable austénitique à faible carbone avec l'augmentation des additions de chrome, nickel, et de molybdène pour une meilleure résistance à la corrosion et une résistance accrue aux attaques chimiques pour sulfureuse, acétique, formique Acide tartarique, acide citrique et acides. En raison de sa faible teneur en carbone, 317L offre également la résistance à la sensibilisation lorsque soudés et supérieur, le stress à la rupture en fluage, résistance à la traction et à des températures élevées. Il est non-magnétiques dans l'état recuit mais peuvent devenir légèrement après le soudage magnétique.
317/317L est couramment utilisé pour traiter le soufre, de la pâte de l'alcool, acide colorants, et mélanges nitrating acetylating, solutions de blanchiment, de sévères du charbon et de l'huile, et de nombreux composés chimiques. Certaines autres applications qui utilisent 317en alliage de l comprennent :
| La norme ASTM | UNS | Fr | DIN | JIS |
| 317 | S31700 | 1.4449 | X3CrNiMo18-12-3 | SUS317 |
| 317L | S31703 | 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | SUS317L |
| % | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Mo | Fe |
| 317 | Min : 18,0 Max:20,0 |
Min : 11.0 Max : 15,0 |
0,080 Max |
0.75 Max |
2.0 Max |
0.04 Max |
0.03 Max |
Min : 3 Max : 4 |
L'équilibre |
| 317L | Min : 18,0 Max:20,0 |
Min : 11.0 Max : 15,0 |
0,035 Max |
0.75 Max |
2.0 Max |
0.04 Max |
0.03 Max |
Min : 3 Max : 4 |
L'équilibre |
1 de l'AEP : four à arc électrique
2 de l'AEP+LF+VD : Raffiné fonte et de dégazage sous vide
3 de l'AEP+ESR: Electro scories refusion
4 de l'AEP+PESR : atmosphère protectrice Electro scories refusion
5 VIM+PESR : fonte d'induction sous vide
1 processus de laminage à chaud
2 Le forgeage à chaud : ; électro-hydraulique à haute vitesse; huile hydraulique-hydrauliques; forgeage de précision
1 +A : (full/soft recuit/spheroidizing)
2 +N : normalisée
3 +NT : normalisé et tempéré
4 +QT: (trempé et revenu de l'eau/huile)
5 +À : recuit de solution
6 +P : Précipitations durci
1 La surface noire
2 Mise à la masse : brillant, mais pas de précision rugueux ;
3 Pour la plaque d'usinage : lumineux et précision ; peu de cicatrice tournant
4 pelés/tourné : lumineux et précision ; peu de cicatrice tournant
5 : poli très lumineux et de précision la taille; ne tournant pas cicatrice
1 : Petits morceaux de coupe
2 machine CNC : produire comme votre dessin
3 Paquet : Bare/nylon/canvas/Wooden
4 Paiement:T/T, L/C, O/A)(Demande de crédit
5 Transport:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (train/SHIP/air)
| Grade | Résistance à la traction Ksi (min.) |
La force de 0,2 % de rendement Offset ksi (min.) |
L'élongation - % En 50 mm (min.) |
La dureté (Brinell) max |
La dureté (Rockwell B) max |
| 317 | 75 | 30 | 35 | 217 | 95 |
| 317L | 75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
La teneur en molybdène supérieur d'alliage 317L assure supérieur général et de résistance à la corrosion localisée dans la plupart des médias lorsque comparé avec 316/316304/304L et L aciers inoxydables. Les environnements qui ne pas attaquer 304/304L acier inoxydable ne sera normalement pas de se corroder 317L. Une exception près, toutefois, sont fortement acides oxydants comme nitrc acide. Alliages contenant du molybdène ne sont généralement pas aussi bien dans ces environnements.
L a d'excellents en alliage d 317Résistance à la corrosion pour une large gamme de produits chimiques. Il résiste à l'attaque dans l'acide sulfurique, acides de chlore et de l'acide phosphorique. Il est utilisé dans la manipulation de matières organiques et acides gras chaud souvent présents dans les applications de traitement alimentaire et pharmaceutique.
La résistance à la corrosion de 317 et 317L doit être la même dans un environnement donné. La seule exception est lorsque l'alliage sera exposée à des températures dans la précipitation de carbure de chrome gamme de 800 - 1500°F (427 - 816°C). En raison de sa faible teneur en carbone, 317L est le matériau de prédilection dans ce service pour se prémunir contre la corrosion intergranulaire.
En général, aciers inoxydables austénitiques sont assujettis à la fissuration par corrosion de chlorure dans le service de l'halogénure. Bien que 317L est un peu plus résistant à la fissuration par corrosion que 304/304L'acier inoxydable, en raison de sa plus haute teneur en molybdène, il est toujours vulnérable.
Le plus élevé de chrome, molybdène et de teneur en azote de 317L'accroître sa capacité à résister aux piqûres et suceur plat la corrosion dans la présence de chlorures et les autres halogénures. Les piqûres résistance équivalente y compris le numéro d'azote (PREN) est une mesure relative de la formation de piqûres de résistance. Le tableau suivant présente une comparaison 317L et d'autres en alliage en acier inoxydable austénitique.
Grade 317 acier inoxydable est plus difficile que 304 en acier inoxydable. Il est recommandé d utiliser le programme CHIP disjoncteurs. Capacité de trempe de cet alliage sera réduite si les flux constant et de faibles vitesses sont utilisés.
Grade 317 peuvent être soudés en acier inoxydable en utilisant les méthodes de fusion et de la résistance. Méthode de soudure oxyacétylénique n'est pas préféré pour cet alliage. AWS E/ER317 ou 317L métal peuvent être utilisés pour obtenir un bon résultat.
Grade 317 peut être chaud en acier inoxydable a travaillé en utilisant toutes les procédures de travail à chaud. Il est chauffé à (2100-2300 1149-1260°C°F). Il ne devrait pas être chauffée ci-dessous 927 °C (1700°F). Post-recuit de travail peut être fait pour conserver la propriété de résistance à la corrosion.
L'estampage, cisaillement, dessin, et de la rubrique peut être fait avec succès. Post-recuit de travail est effectué dans le but de réduire les contraintes internes.
Grade 317 est en acier inoxydable recuit à (1850-2050 1010-1121°C°F), suivie par le refroidissement.
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