Le rouleau de guidage en alliages de titane offre une durée de vie plus longue dans les roulements modernes Broyeurs de tiges de fil

• Condition: New
• Certification: ISO9001
• Standard: DIN
• Customized: Available
• Material: Titanium Carbide/Tic/Alloy-Tic
• Application: Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• grade: Mt10
• Les compositions: Tic: 45%, Binder Mo+Ni+Al+Cr+Fe: 55%
• densité: 6.5g/Cm³
• dureté: Tempered:HRC68-72, Annealed:HRC39-46
• trs: 1750-1850MPa
• fonctionnalités: Heat Resistant, Low Friction, Anti-Oxidation
• Applications (Hot Rolling): Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• Paquet de Transport: Standard Export Carton
• Spécifications: Custom Service Available
• Marque Déposée: Miller ™
• Origine: Zhuzhou, China

Description de Produit

Description du produit

Le rouleau de guidage du laminoir est une série de rouleaux qui déterminent l'angle et la direction de l'acier lorsqu'il est guidé dans le laminoir jusqu'au rouleau du moulin.  

Le carbure de titane s'est avéré un matériau rentable pour la fabrication de rouleaux de guidage pour les meules sur tige, ayant une faible densité, une excellente résistance à l'oxydation et à l'usure, associée à une résistance relativement bonne aux chocs thermiques.

Les métaux durs TIC ont une structure métallographique relativement simple, mais pour le contrôle de la qualité, la taille et la porosité du grain doivent être contrôlées. En particulier, la porosité est le principal problème de qualité puisque même le frittage sous vide ne peut pas complètement surmonter le problème de la prise d'oxygène. Cependant, le processus de frittage à la pression isostatique chaude (HIP), introduit à la fin des années 1980, a considérablement amélioré la qualité finale des tics, en résolvant les problèmes de porosité.

Spécification du produit

 Types de galets Guider disponibles

Type plat

Double bride

Simple bride

Avec rainure trapézoïdale

Avec rainure R.

Rainure en V.

Type conique

Veuillez consulter notre ingénieur pour obtenir des conseils professionnels sur les types et spécifications détaillés des rouleaux si nécessaire.
 

 

Le Miller MT10 est spécialement conçu pour les opérations exigeantes des laminoirs à grande vitesse d'aujourd'hui, adapté à une vitesse élevée pouvant atteindre 110 m/s, avec une rotation d'environ 35 000 tr/min et une température de 800-1000 degrés. Tous les rouleaux de guidage Miller MT10 sont fabriqués par la technologie FRITTÉE HIP (Hot Isostatic Press) pour garantir la meilleure qualité de frittage.

 

Ces alliages sont basés sur la métallurgie des poudres d'acier avec les carbures de titane dispersés dans une matrice à base de fer et frittés. Ces matériaux sont magnétiques et, en général, peuvent être traités à la chaleur pour atteindre des niveaux de dureté d'environ 62-67HRC. À l'état recuit, la dureté peut être de 45-50HRC pour faciliter l'usinage par tour.

 

Matériau	Miller MT10N	Miller MT10	TEMPÉRATURE	Acier à outils
Classeur	Ni+W+Mo	Acier allié	Co-ni	FE
Phase dure	TIC	TIC	WC	Fe3C
Processus de fabrication	Métallurgie des poudres	Métallurgie des poudres	Métallurgie des poudres	Moulage
Dureté (HRC) tempérée	67-71	68-72	68-78	55-62
Dureté (HRC) recuite	40-45	39-46	68-78	20-30
Densité(g/cm³)	6.4	6.5	14.0-15.0	7.8-8.5
Résistance au pliage (N/mm2)	1700-1800	1750-1850	1950-2300	580-1000
Résistance à la compression (N/mm2)	3500-3800	3500-3800	3200-4300	2000-2700

Avantages du galet de guidage MT10




1. Plus léger que le rouleau en carbure de tungstène de  55 %, plus léger que l'acier à outils de  20 %, le rouleau de guidage accélère de l'arrêt à  35,000 tr/min, sans endommager le roulement.

2. Coefficient de friction très faible et  propriétés auto-lubrifiantes, de sorte que la partie utile du rouleau de guidage est moins usée et que la production peut être considérablement augmentée

3. Le coefficient de dilatation thermique est proche de celui de l'acier de roulement. Lorsque le trempe est chaud, le roulement ne se coince pas. Les coefficients de dilatation thermique du carbure de titane et de l'alliage dur au carbure de tungstène sont très différents de ceux de l'acier. Par conséquent, le rouleau de guidage en carbure de tungstène est plus avantageux pour  l'antigrippant des roulements que les deux rouleaux de guidage en carbure de tungstène.

4. La micro structure est en carbure de titane et en acier à outils à haute teneur en chrome, qui a  une bonne résistance à la fatigue thermique.

5.  Anti-oxydation, moins magnétique, acier non adhésif.

6. La dureté de recuisson est seulement HRC45-48,  facile à traiter, après le quenching, seulement un peu de broyage fin peut être transformé en produits finis, le coût de transformation est faible, donc le prix est également faible. C'est également l'une des principales raisons pour lesquelles les rouleaux de guidage en carbure de titane sont supérieurs aux rouleaux de guidage en carbure de tungstène.

7. Dureté HRC62-67, bonne résistance à l'usure. La durée de vie est 8-10 fois supérieure à celle de l'acier à grande vitesse.

8. Absolument dense, les pores sont presque nuls, donc il ne se brisera pas lorsqu'il est utilisé et peut être réutilisé.

9. Par rapport à des produits étrangers similaires, le prix du Miller MT10 est inférieur, ce qui permet d'économiser considérablement  le coût de production des clients.
 

Site de production

 

Emballage

 
 

Avis des clients

 

Profil de l'entreprise

Miller Carbide est un fabricant expérimenté de pièces personnalisées en carbure de tungstène, qui a débuté en 2008. Nos produits couvrent les bocaux et mortiers de meulage en carbure, les billes de meulage en carbure, les broches en carbure, les bagues statiques et dynamiques en carbure, les disques de fraisage de billes, les tiges d'agitation en carbure,  les mâchoires statiques et dynamiques en carbure, les plaques de broyage en carbure, les disques de meulage en carbure, les bagues en carbure, rouleaux de guidage en carbure, fraises en carbure, manchons et bagues en carbure et autres composants personnalisés résistants à l'usure pour les soupapes et les pompes etc. Avec des années d'expérience dans l'ingénierie et la fabrication du carbure de tungstène, nous pouvons concentrer nos compétences sur le développement de produits personnalisés pour une large gamme d'applications d'usure dans l'industrie du fraisage et du concassage.

Contrairement à d'autres fournisseurs, Miller opère dans trois disciplines : ingénierie, fabrication et service après-vente. Cela signifie que nous sommes en mesure d'améliorer l'efficacité de votre machine et de vos outils grâce à des produits personnalisés et à un accès direct au fabricant. Miller Carbide travaille en étroite collaboration avec ses clients pour s'assurer que leurs exigences sont conçues efficacement et adaptées à l'application. Nous pouvons concevoir les composants nécessaires à partir de dessins ou d'échantillons fournis.

Nous adhérons aux principes de gestion de "la qualité d'abord, le client d'abord et basé sur le crédit" depuis la création de l'entreprise et toujours faire de notre mieux pour satisfaire les besoins potentiels de nos clients. Nous sommes sincèrement disposés à coopérer avec des entreprises du monde entier afin de réaliser une situation gagnant-gagnant depuis que la tendance de la mondialisation économique s'est développée avec une force irrésistible.  

 

Avantage de l'entreprise

Nous vous les offrons
 

Ventes directes   Intégration de la R&D, production  ventes et technologie

Personnalisation du moule Moules riches Personnalisation OEM acceptée

Équipement adéquat   meulage/pressage   frittage/traitement en profondeur

Force technique 15 ans d'expérience dans  équipe technique, recherche et innovation

 

FAQ

1. Combien de temps votre livraison est-elle?
Nous pouvons organiser l'expédition dans les 3-5 jours ouvrables suivant la réception de votre paiement pour tous les articles en stock de blancs frittés. Quant à la commande de production de masse ou aux produits personnalisés, nous aurons besoin de 10-30 jours de délai de production et d'indiquer le délai de livraison sur le Proforma lnVoice.

 

2. Peut-on obtenir un échantillon de votre part pour le contrôle qualité ? Est-il gratuit ou besoin de payer ?

Oui, nous pouvons offrir l'échantillon gratuitement avec le fret collecté si nous avons en stock.

Si l'échantillon est de forme spéciale ou non standard, nous vous facturons uniquement les coûts de production de base en conséquence.

 

3. Quelle est la qualité que je devrais choisir pour le produit?

Si vous n'avez aucune idée de la note, veuillez nous fournir les informations sur l'utilisation du produit, notre équipe technique vous proposera la  note la plus adaptée.
 

4. Utilisez-vous des matériaux de recyclage ?

Nous insistons sur la qualité viennent en premier, tous les produits sont faits de matières premières vierges.

 

5. Pouvez-vous faire les marchandises selon mon échantillon ou mon dessin ? Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?   

Oui, nous avons un groupe de personnel technique expérimenté, des équipements de production de moules avancés. Nos équipes R&D ont été diplômées de  l'Université et notre équipe R&D technique, sous la direction de médecins de la métallurgie des poudres et de professeurs.

Pour l'article personnalisé, nous citons l'individu MOQ ; pour les articles standard en stock, nous n'avons aucune limitation sur le MOQ .

 

6. Puis-je négocier les prix?

Oui, nous pouvons envisager la remise pour les commandes en vrac.

 

7. Pouvez-vous donner la garantie de vos produits?

Oui, nous pouvons vous donner 100% de garantie de satisfaction sur tous les articles. Nous avons le service d'inspection indépendant avec l'instrumentation de  test de qualité de produit complète pour réaliser l'IQC, PQC, FOC, et les images d'inspection détaillées et le rapport de test seront disponibles et vous seront envoyés pour confirmation avant la livraison.

En cas de problème de qualité, veuillez fournir les photos pour montrer le problème par e-mail. Nous devrions être 100% responsables de nos problèmes et vous fournir les remplacements à nos frais.

 

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