Minghung Contreplaqué sécheur de placage de type filet/rouleau pour placage de faces et de placage de noyau,

• Warranty: 1 Year
• formes de travail: Pression Hydraulique
• Structure: Type de trame
• Forme pressage: Presse plat
• Platen pression de surface: Moyenne Pression
• Couche pressage: Multi-Couches
• mode de travail: Période
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Semi-automatique
• Certificat: CE, ISO
• After-sales Service: All Time
• nom du produit: sécheur de maillage
• mode trsnsport: mode de séchage de la courroie à mailles
• épaisseur du placage: 0.3 mm
• taille de la plaque: 2700*1370*42mm
• mode chauffage: vapeur/huile
• humidité d′origine: 15 % à 30 %
• humidité finale: 5 % à 10 %
• source: linyi, ci
• Paquet de Transport: No Packing
• Spécifications: 5700*1000*1750mm
• Marque Déposée: MINGHUNG
• Origine: Linyi City, China
• Code SH: 841939
• Capacité de Production: 1000sets/Year

Description de Produit

MINGHUNG sécheur de placage de placage sécheur de placage de type filet/rouleau
Pour placage de faces et placage de base

Introduction

Le séchage des placages joue un rôle crucial dans la production de contreplaqué de haute qualité.
Ce matériau polyvalent est conçu pour garantir stabilité, résistance et durabilité du placage correctement séché.

Dans cet article, nous allons explorer les différentes techniques utilisées dans le séchage du placage et leur importance dans le processus de fabrication du contreplaqué.

 

 

Classification des sécheurs  

 

	Nom	Photos	Spécifications
1	Sécheur de placage de courroie à mailles		Assurer la cohérence et la qualité Dans cette méthode, le placage est placé sur un tapis de convoyeur à mailles et soumis à la circulation d'air chaud. Le maillage permet une répartition uniforme de la chaleur, assurant un séchage constant sur tout le placage. Cette technique est particulièrement efficace pour les facettes minces, car elle minimise le risque de gauchissement ou de distorsion.
	Séchoir à placage à rouleaux		Une option de séchage polyvalente Cette méthode consiste à faire passer le placage à travers une série de rouleaux chauffés, qui éliminent progressivement l'humidité du bois. La pression et la température contrôlées dans ce processus assurent un séchage uniforme et minimisent le risque de détérioration du placage.
3	Presse-séchoirs pour placage de type creux		1.  Éléments chauffants internes ou tuyaux de vapeur. 2.être enfoncé entre deux plaques ou cylindres chauffés 3.Contact direct avec les plaques ou les cylindres chauffés, qui pressent et sèchent le placage simultanément.	1. Feuilles de placage épaisses 2.le pressage et le séchage doivent être combinés. 3.placage de haute qualité pour les applications architecturales et spécialisées.

Conclusion :

Le séchage du placage est une étape critique dans la fabrication du contreplaqué.
En utilisant des techniques avancées telles que les sécheurs à rouleaux de placage et les sécheurs de placage de maillage, les fabricants peuvent obtenir des résultats homogènes et de haute qualité.
Le placage correctement séché améliore l'intégrité structurelle du contreplaqué, réduit les défauts et assure une liaison solide entre les couches.
Avec des mesures de contrôle de qualité méticuleuses en place, le processus de séchage du placage ouvre la voie à des produits de contreplaqué exceptionnels qui répondent aux exigences de diverses industries.

Photos détaillées

 

Équipement vendu dans le monde entier

 

Quelques photos de chargement de notre machine à laver les placages

 

 

Lors du chargement, nous vous partagerons les photos chargées.
Après le départ du navire, nous vous offrirons les informations relatives au conteneur et à l'expédition.Offrez tous les documents pour vous faire une autorisation personnalisée.

Exposition

 

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