Technologie de séchage de placage séchoir de placage
Technologie de séchage de placage
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Séchoir à mailles de placage
Son placage de transport par maille en acier inoxydable, ou aussi peut être le fil galvanisé, mais habituellement nous conseillons directement choisir le fil en acier inoxydable.
Séchoir à rouleaux de placage
Son chemin de placage de transport par des rouleaux, ainsi habituellement l'épaisseur de placage ne devrait pas trop mince
Sèche-linge à mailles et sèche-linge à rouleaux pour placage, ils sont très similaires, sauf le moyen de transport. Ils peuvent tous être personnalisés pour être de différentes largeurs, sols et sections de séchoir, afin de satisfaire différentes capacités de séchage selon l'espèce de placage, l'épaisseur, l'humidité d'origine et d'autres facteurs.
Pour notre technologie de séchage de placage, nous sommes confiants de dire que tous ses matériaux et pièces sont de bon type
Radiateur de bonne conception
Ventilateur à haut rendement
Boîtier électrique amélioré avec climatiseur
Porte épaisse avec bonne isolation thermique
Toutes les pièces de rechange sont de bon type
Le séchage du placage est très important pour la production de contreplaqué. Après que le bois est produit dans le placage par le tour de placage, la teneur en humidité est de 50-70%. La production de contreplaqué exige une teneur en humidité de 8-%14. La teneur en humidité du placage est supérieure à %14, ce qui apporte négatif les influences sont: 1. Cela augmente le temps de pressage à chaud du blanc de contreplaqué dans la presse à chaud. Le chauffage de la presse chaude est chauffé par une chaudière à vapeur ou une chaudière à huile thermotransférée. Si le temps de pressage à chaud augmente, cela équivaut à une augmentation de la perte de chaleur. 2. Si la teneur en humidité est supérieure à %14, le placage après l'épandage de colle s'écoutera de la colle pendant le processus de pressage à chaud, provoquant la fissuration du contreplaqué. 3. Si la teneur en humidité du placage est de 14%, le blanc de contreplaqué doit être déshumidifié plusieurs fois pendant le processus de pressage à chaud pour enlever l'humidité à l'intérieur du blanc de contreplaqué. Si la température n'est pas correctement contrôlée, il y aura des bulles d'air dans le contreplaqué semi-fini, qui se fissurera et provoquera la mise au rebut du contreplaqué.
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