• Séchoir à placage de filet
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Séchoir à placage de filet

After-sales Service: Install
Warranty: 2years
Movement Way: Combined
Atomization: Pressure Atomization
Flow: Cross Flow
Heating Mode: Transmission

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Membre Diamant Depuis 2023

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Shandong, Chine
Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
Assurance qualité
Le fournisseur fournit une assurance qualité
Capacités de R&D
Le fournisseur dispose de 10 ingénieurs R&D, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
Gestion standardisée des fournisseurs
L'entreprise a établi et mis en œuvre une procédure efficace d'évaluation des fournisseurs et des mesures correctives.
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (27)

Info de Base.

N° de Modèle.
MH-VDM3840
Material Status
Powder, Solution, Cream, Strap, Bulk
Drying Medium
Air
Operation Pressure
Atmospheric Pressure
Operational Method
Continuous
type de sécheur
Mesh/Roller
largeur
2800mm/3200mm/4000mm/4500mm/5000mm/5500mm/6000mm
Dryer Layer
5layers/4layers/3layers/2layers/1layers
Infeeder Motor
7.5kwx2PCS
Moisture Exhaust Fan
4 kw
Hot Fan
7.5kw/11kw/15kw/18.5kw/22kw/30kw
épaisseur d′isolation
100 mm
système de correction
Pneumatic Correction
méthode de chargement
automatique
matériau
acier inoxydable 304
taille du maillage
25*35*3mm
vitesse
vitesse réglable
Marque Déposée
MINGHUNG
Origine
China
Code SH
846599
Capacité de Production
30

Description de Produit

Séchoir à placage de filet  


Séchoir de placage de maille : assurer la cohérence et la qualité
Une autre technique populaire est le sécheur de placage de maillage. Dans cette méthode, le placage est placé sur un tapis de convoyeur à mailles et soumis à la circulation d'air chaud. Le maillage permet une répartition uniforme de la chaleur, assurant un séchage constant sur tout le placage. Cette technique est particulièrement efficace pour les facettes minces, car elle minimise le risque de gauchissement ou de distorsion.

Le processus de séchage :
Le cœur de la machine de séchage des placages réside dans sa capacité à contrôler la température, l'humidité et la circulation de l'air dans les chambres de séchage. Cela garantit un environnement de séchage homogène et contrôlé pour le placage. Le processus de séchage implique généralement les étapes suivantes :
 
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer

Le séchage du placage est un lien très important dans le processus de production du contreplaqué. La teneur en humidité du placage est trop élevée ou inégale, ce qui affecte directement la qualité de production du contreplaqué. Habituellement, la teneur en humidité du placage est nécessaire pour être %8-%14 , la teneur en humidité du placage dans cet intervalle est la plus raisonnable pour la qualité du placage de contreplaqué, donc un séchoir de placage est nécessaire pour terminer le séchage du placage. La sélection du séchoir à placage doit nous fournir plusieurs données pour nous assurer de fournir la meilleure solution : 1. Quelle est l'épaisseur du placage ? 2. Quel est le débit pendant 10 heures ? 3. Quelle est la teneur en humidité du placage? 4. Le nom de l'arbre pour le placage? 5. La chaudière de chauffage est-elle de l'huile ou de la vapeur thermotransférée ? Etc., modèle de sécheur MINGHUNG MH-304HL, offrant des solutions de séchage de placage efficaces et économes en énergie.

A. chauffage :
Mesh Veneer Dryer

Les chambres de séchage sont chauffées à l'aide de diverses sources de chaleur, telles que l'air chaud ou la vapeur. Cela augmente la température dans les bacs, ce qui lance le processus de séchage.
B. évaporation de l'humidité :
Mesh Veneer Dryer
Lorsque la température augmente, l'humidité à l'intérieur du placage commence à s'évaporer. Cet air chargé d'humidité est ensuite diffusé hors des chambres de séchage, créant ainsi un flux continu d'air frais.

C. contrôle de l'humidité :
 
Mesh Veneer Dryer
Pour maintenir des conditions de séchage optimales, la machine de séchage du placage régule avec soin les niveaux d'humidité dans les chambres. Pour ce faire, des capteurs et des systèmes de commande surveillent et ajustent l'humidité selon les besoins.
Système d'air chaud 16 sections × 2 M.   32000 mm
Circuit d'air de refroidissement 3 sections × 2 M. 6 000 mm
Longueur d'alimentation 4500mm
La longueur de transmission de l'orifice d'alimentation est de 2670mm
La longueur de transmission de l'orifice de décharge est de 2770mm
Taille du radiateur 1850*870*350mm
Moteur de transmission 5,5kw×3pcs 16,5 kw (régulation de la vitesse de conversion de fréquence de transmission)
Moteur à air chaud 11 kw×16 pièces 176kw
Moteur d'air de refroidissement 7,5kw*3pcs 22,5 kw
Ventilateur d'évacuation d'humidité 2,2 kw*2 pièces 4,4 kw
Moteur de transmission 1-17m/min
Courroie du convoyeur de décharge 6 000 mm
Méthode de chauffage : température de séchage de l'huile thermique 120 ºC
Épaisseur du placage de séchage 1.7-2,2 mm
Humidité de l'écorce de placage 60 %
Teneur en humidité finale %10-%20±1

D. Accessoires pour sèche-linge
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer
E. Accessoires pour sèche-linge
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer
F. Accessoires pour sèche-linge
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer

G. livraison de la machine du sécheur
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer

H. livraison de la machine du sécheur
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer
Mesh Veneer Dryer

Conclusion :
Les machines de séchage de placage témoignent de la précision et de l'expertise nécessaires pour transformer le placage brut en matériau de haute qualité. En comprenant le fonctionnement interne de ces machines, nous avons une meilleure connaissance des étapes méticuleuses nécessaires pour obtenir des conditions de séchage optimales. Du chargement du placage au contrôle du processus de séchage, les machines de séchage du placage jouent un rôle essentiel pour assurer la production de feuilles de placage durables et stables.
Le séchage du placage est une étape critique dans la fabrication du contreplaqué. En utilisant des techniques avancées telles que les sécheurs à rouleaux de placage et les sécheurs de placage de maillage, les fabricants peuvent obtenir des résultats homogènes et de haute qualité. Le placage correctement séché améliore l'intégrité structurelle du contreplaqué, réduit les défauts et assure une liaison solide entre les couches. Avec des mesures de contrôle de qualité méticuleuses en place, le processus de séchage du placage ouvre la voie à des produits de contreplaqué exceptionnels qui répondent aux exigences de diverses industries.

 

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