Produits moulage sous pression de zinc personnalisés/OEM pour le matériel

• Die Casting Machine Type: Hot Chamber Die Casting Machine
• Die Casting Method: Precision Die Casting
• Application: Hardware
• Machining: CNC Machining
• Material: Zinc Alloy
• Surface Preparation: Deburring
• N° de Modèle.: personnalisé
• Pressure Chamber Structure: Horizontal
• Tolerance Grade: 8
• Casting Surface Quality Level: 3
• Certification: RoHS, ISO 9001:2000
• processus: chambre chaude en zinc moulé sous pression
• code de matéial: zamak 2, zamak 3, zamak 5, zamak 7 etc
• taille de la machine: 88-160 tonnes
• poids du produit disponible: personnalisé
• forme: concernant le dessin ou l′échantillon client
• couleur: noir, rouge ou référence au pantone
• traitement de surface: polissage, revêtement par poudre, plaqué nicel, etc
• délai: 3-5 semaines de référence à votre conception
• Paquet de Transport: personnalisé
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: personnalisé
• Origine: Ningbo, China
• Code SH: 79070090
• Capacité de Production: 500000PCS/Month

Description de Produit

Caractéristiques techniques 1. Service OEM/ODM 2. Livraison rapide 3. Prix compétitif 4. système de contrôle de qualité strict 5. Expérience avec les États-Unis. Et l'Europe OEM et ODM par conception du client, devis selon vos dessins et échantillons MOLDIE avec son usine a plus de 10 ans d'expérience pour diverses pièces mécaniques. "Bonne qualité" est la base de l'activité MOLDIE, comme tout le personnel de MOLDIE le savent, la qualité est un état essentiel Pour les produits mécaniques, MOLDIE doit maintenir nos clients dans un état sûr. Nous avons une bonne expérience avec les pièces en aluminium moulage sous pression et en zinc moulage sous pression. Nous avons le traitement thermique, usinage CNC, polissage intérieur. Matériel: Zamak3, Zamak5 ou le matériel requis. Machines chaudes, de 88T à 160T Nous vous proposons également les services suivants : A...Machining pour obtenir une cote de précision B...traitement de surface: Sablage/grenaille, revêtement en poudre, placage, etc. Expérience avec le marché européen et américain Certification ISO 9001 : 2008. Avantages : 1. Livraison rapide 2. Une faible quantité est acceptable. 3. système de contrôle de qualité strict. 4. Équipement de pointe, excellentes équipes de R&D. 5. Techniciens professionnels et travailleurs riches et expérimentés. Nous avons une équipe d'ingénieurs professionnels qui s'occupent de vos projets à partir de : 1. Les mises en plan et le modèle des pièces, 2. Conception de moules. 3. Usinage de moules 4. Montage 5. Production d'essai 6. Inspection des premiers échantillons

Nom de l'article :	moulage sous pression de pression du zinc et de l'aluminium  pour  les pièces de camion
description du produit :	1) matériel : zamak 2, Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Za8,  Za27 etc 2) poids du produit : De 0,02kg à 2kgs 3)  taille de la machine: De 80 tonnes à 160 tonnes 4) finition de surface : Placage chrome brillant/mat  , placage nickel , nickel brossé ,   nickel satiné, plaqué or ,   placage en bronze, sablage, peinture,  revêtement en poudre, électrophorèse,  PVD, 5)procédé : moulage sous pression  + usinage 6)usinage secondaire :  tournage CNC, fraisage, perçage, meulage, assemblage à l'emballage 7) champ d'application du produit :  pièces automobiles,  coque de moteur,    accessoire de salle de bain, pièce de porte et de fenêtre , pièces de pompe ,  pièces de machines,  pièces électroniques,  pièces médicales,  accessoires de meubles ,  etc 8) logiciels appliqués : Pro-E, AutoCAD, solidworks, UG , etc
Profil de l'entreprise :	Grâce  à une expérience et   une technique de grande qualité, Moldie produit la meilleure qualité  de zinc moulage sous pression  et  d'aluminium moulage sous pression  , conformément     au dessin ou à l'échantillon de notre client. L' image ci-contre est le  produit personnalisé que nous faisons pour notre client, à titre de référence uniquement.  Toute  intervention du fabricant d'équipement d'origine est la bienvenue.
Avantage de l'entreprise :	1. Certifié ISO 9001: 2008   2. Ateliers de polissage   et de placage moulage sous pression   3.  Équipement de pointe et excellente équipe R& D.   4. Procédé de  fabrication hautement qualifié   5. Une large gamme de produits ODM et OEM    6.  système de contrôle de qualité strict