Machine de compactage de voitures à un vérin hydraulique, machine à broyer les voitures

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: one ram car baler
• Type: Compacteur de ferraille
• Automatisation: Automatique
• Certification: ISO, CE
• Marque Déposée: enerpat
• Origine: Jiangsu
• Capacité de Production: 1 tonnes/h à 50 tonnes/h

Description de Produit

Presse à balles pour enregistreur de voiture mobile  

L'ENERPAT LA PRESSE à balles POUR enregistreur de voiture AMB-SC5250 est une machine à usage intensif conçue pour le traitement des véhicules en fin de vie, des déchets d'acier de jauge légère et des composants métalliques mélangés, avec une chambre de compression extra-longue de 5250 mm. Disponible en configuration stationnaire et mobile, il offre des taux de traitement impressionnants allant jusqu'à 15.6 tonnes/heure pour les matériaux ferreux et 7.8 tonnes/heure pour l'aluminium (valeurs testées), ce qui augmente considérablement votre efficacité opérationnelle.

La taille de la balle est uniforme, ce qui simplifie l'empilage, le stockage et le transport sur de longues distances. Cela réduit les besoins en espace et les dépenses logistiques, ce qui en fait un investissement judicieux pour votre opération de recyclage.

Presse-enregistreur de voiture ENERPAT AMB-SC5250 - solution de pressage hydraulique haute efficacité Pour le recyclage des métaux

Un choix de premier plan pour le recyclage des véhicules en fin de vie et le traitement des métaux :

Le La presse-enregistreur de voiture ENERPAT AMB-SC5250 est la solution privilégiée pour le recyclage des véhicules en fin de vie, la fabrication automobile, la production d'acier et le moulage de précision, grâce à ses performances et sa fiabilité exceptionnelles. Grâce à une technologie avancée d'extrusion à froid, il compresse les ferraille en balles haute densité, facilitant ainsi le stockage, le transport et le traitement en aval.

Conçue avec de nombreuses caractéristiques de sécurité, la machine assure la protection du conducteur et la sécurité sur le lieu de travail. Chez ENERPAT, nous allons au-delà de l'équipement : nous fournissons des services complets de consultation avant-vente, d'installation et de mise en service, d'assistance technique après-vente et de suivi régulier des performances. Des solutions sur mesure sont également disponibles pour répondre à vos besoins opérationnels uniques, garantissant ainsi des performances optimales et durables de l'équipement. Votre succès est notre mission.

Durabilité supérieure

La conception modulaire avec structure robuste à mortaise et corps soudé sur plaque garantit l'intégrité structurelle, une longue durée de vie et une maintenance facile.

 

Sécurité complète

 

La protection thermique et contre les surcharges permet d'éviter les dommages dus à une charge excessive ou à une surchauffe, protégeant ainsi les opérateurs et les équipements.

Compression fluide et efficace

 

 

La chambre de compression de précision garantit un mouvement régulier et stable du vérin, réduisant ainsi l'usure et améliorant l'efficacité opérationnelle. Il en résulte des balles de haute densité de forme constante, faciles à stocker, à manipuler et à transporter.

Système de commande intelligent

Equipé de systèmes de contrôle PLC Siemens/Schnei der, offrant une surveillance en temps réel et des réglages programmables pour les temps de compression et d'alimentation.  

Envoyez vos informations de demande dans la case ci-dessous, cliquez maintenant !

Avant d'appuyer sur car  

Après avoir appuyé sur car  

Spécifications

Modèle	AMB-SC5250
Pression de poussée	150 (t)
Taille de la chambe de presse	5250×1800×940 (mm)
Puissance du moteur	110 (kW)
Taille de la balle	850×650 (mm)
Temps de cycle	≤100 (S)
Densité de l'étiquette de fer	900-1200 (kg/m³)
Densité de l'étiquette en aluminium	500-600 (kg/m³)
Longueur de la machine	12350 (mm)
Poids de la machine	30 (t)

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Cas réussis

FAQ

Comment choisir la presse à balles métalliques adaptée : guide d'expert de l'industrie

 

Le choix de la presse à balles métalliques idéale pour la ferraille est une décision cruciale pour optimiser l'efficacité opérationnelle du recyclage des métaux. Ce guide présente les facteurs essentiels au choix d'une presse à balles métalliques automatique, ce qui vous permet de réaliser un investissement informé.

1. Types de presses à balles métalliques pour ferraille
·Presses à balles métalliques verticales
Parfaits pour les recycleurs de petite à moyenne taille, ces systèmes compacts sont parfaits pour le traitement de matériaux en vrac comme les canettes en aluminium ou les fils de cuivre tout en économisant 30 % d'espace dans l'atelier.
·Presses à balles métalliques horizontales
Conçues pour les opérations à grande échelle, les presses à balles horizontales pour ferraille manipulent des matériaux extra-robustes (par ex., les carrosseries automobiles, les grattement industriels) avec des cycles de compression entièrement automatisés contrôlés par PLC.

2. 5 Paramètres clés pour la sélection d'une presse à ferraille
Capacité de débit :
Faire correspondre la force de fermeture de la presse au volume de traitement quotidien (inclure un tampon de capacité de 20 %). Les modèles standard offrent des plages de pression de 30 à 200 tonnes.
Taux de compression :
Les presses à balles métalliques hautes performances réduisent le volume de métal à 1/10 de sa taille d'origine, optimisant ainsi les coûts logistiques. Comparer les dimensions de la chambre de compression (1,200×800 mm à 2,000×1 200 mm).
Efficacité énergétique :
Les presses à balles modernes à ferraille avec entraînement à fréquence variable (VFD) réduisent la consommation d'énergie de 40 %. Recherchez des modèles certifiés ce avec des étiquettes de classe énergétique.

3. Mises à niveau de fonctionnalités intelligentes
Prioriser les presses à balles métalliques pour ferraille compatibles IoT avec la surveillance en temps réel de plus de 10 paramètres (pression, température, etc.)  Optez pour les diagnostics à distance pour réduire les temps d'arrêt.  Les conceptions modulaires permettent des mises à niveau futures (par exemple, intégration de tri par ai)

4. Certifications de sécurité
Garantir la conformité aux normes ISO 12100 et aux caractéristiques de sécurité suivantes : système de commande à deux mains/arrêt d'urgence (conforme à la norme en 60204-1)/protections de sécurité verrouillées

5. Support après achat
·Choisissez des fournisseurs offrant : assistance technique 24/7 heures sur 24, 7 heures sur 24
·Stock local de pièces de rechange (garantie de livraison 72 heures)
·Programmes annuels de maintenance préventive
·Formation sur site pour les opérateurs (comprend un cours de certification de 3 jours)

En évaluant systématiquement ces facteurs, les entreprises peuvent identifier une solution de presse à ferraille qui répond aux besoins actuels tout en permettant l'évolutivité. Demandez des propositions personnalisées à 3 fournisseurs et réalisez des démonstrations sur site avant de finaliser votre demande.