Four de recuit en lot pour recuit de bandes d′acier

• Type: Induction Heating Machine
• Certification: SGS
• Structure: Vertical Type
• Brand: Moran
• capacité de charge: 40-200 tonnes
• méthode de chauffage applicable: gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, électricité
• N° de Modèle.: Annealing Furnace
• notre type de four de recuit: type de cloche de lot, four de recuit de type chariot
• durée de garantie: 1 an
• Paquet de Transport: Nude Packing or as Transport Required
• Spécifications: as required
• Marque Déposée: Moran
• Origine: China
• Code SH: 8417100000
• Capacité de Production: 60 Sets Per Year

Description de Produit

Spécifications du four de recuit en lot pour recuit de bandes d'acier  
Le four de recuit par lot pour le recuit de bandes d'acier appartient au four de recuit par lot pour l'acier au carbone et l'acier inoxydable.

Four de recuit
Un four de recuit est un équipement utilisé pour chauffer un matériau à des températures très élevées, pour modifier ses propriétés de dureté et de résistance. Le recuit est généralement associé à la fabrication de l'acier, afin de soulager les contraintes internes qui peuvent entraîner une défaillance en service et de produire une structure interne plus uniforme ou homogène.



Four de recuit lumineux à circulation intense, à hydrogène plein, à haute teneur en hydrogène et à forte circulation
C'est une sorte d'équipement de traitement thermique pour recuit de recristallisation après laminage d'acier ordinaire au carbone, d'acier faiblement allié, d'acier de haute qualité et de bande de cuivre.
Mode de chauffage : gaz naturel brûlé, gaz de pétrole liquéfié, chauffage électrique, etc.;
Gaz protecteur : 100 % d'hydrogène, mélange d'hydrogène azoté (rapport d'hydrogène réglable).
Principaux composants : en général, chaque lot de fours de recuit de type cloche comprend : 1 hotte chauffante, 1 hotte de refroidissement, 2 supports de fours, 2 hottes intérieures, 1 armoire de commande automatique et 1 conduite atmosphérique.
Méthode de chargement : pile unique, en forme de et autres méthodes d'empilage.
Capacité de charge: 10-120 tonnes / four.
Consommation d'énergie du gaz naturel pour le traitement thermique de l'acier au carbone : 16-20m3/t, sauf pour les procédés spéciaux.

Four de recuit de type chariot


C'est une sorte de four de recuit dans lequel les matériaux de traitement thermique sont installés sur un chariot de marche, et est pratique pour entrer et sortir du corps du four pour le traitement.
Mode de chauffage : gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, électricité, etc.;
Structure : corps du four (y compris système de chauffage, mécanisme d'étanchéité), porte et mécanisme de levage du four, chariot et mécanisme de traction, réservoir et base de recuit, dispositif de commande électrique. Il existe deux types de chariots simples et doubles.
Capacité de charge : 40 ~ 200 tonnes.


Un nouveau type de four de recuit noir pour bobine
Il s'agit d'un nouveau type de four spécialement conçu pour le recuit noir de matériau de bobine développé par notre société de recuit en combinaison avec les caractéristiques respectives de type chariot de four de recuit et de type cloche de four de recuit. Ce type de four a été extrêmement populaire depuis sa mise sur le marché.

Les caractéristiques du type de four sont : structure simple, faible investissement, bonne étanchéité, bonne uniformité de la température et faible consommation d'énergie.
Méthodes de chauffage applicables: Gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, électricité; et ainsi de suite.
Les composants structurels habituels : deux sièges de four, des réservoirs et des bases de recuit, un couvercle de protection thermique (couvercle), un système de commande automatique, etc.
Capacité de charge : 60-200t / four.
Consommation de gaz naturel d'acier au carbone brut pendant le recuit: 16-20m3 / h.

Machine de production d'azote

         Visser le compresseur d'air      Préfiltre du réservoir de stockage de gaz     Lyophilisateur       Filtration fine et criblage ultra fin  




Pour toute autre question, n'hésitez pas à me contacter !