gauss: | 10000~14000GS |
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polissage: | oui |
application: | Separation, Filtration |
matériau: | sus304/316l |
aimant: | ndfé |
étanche: | oui |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Une trémie magnétique joue un rôle crucial dans le processus de moulage par injection en facilitant l'alimentation efficace et contrôlée des matériaux ferromagnétiques dans la machine de moulage. Ce composant innovant combine les principes du magnétisme et de la manutention, améliorant ainsi la productivité et la qualité globales de l'opération de moulage par injection.
Au cœur de la trémie de l'aimant se trouve un puissant électroaimant ou un système d'aimant permanent placé stratégiquement dans la structure de la trémie. Ce système magnétique attire et retient les matériaux ferreux, tels que les particules ou les pastilles métalliques, garantissant un flux de matériaux propre et exempt de débris. La trémie magnétique élimine efficacement les contaminants qui pourraient autrement compromettre l'intégrité des produits moulés finaux.
La trémie de la machine de moulage par injection est généralement dotée d'une conception qui permet une intégration facile avec le système d'aimant. Lorsque la matière première pénètre dans la trémie, le champ magnétique capture et retient de manière sélective les impuretés ferreuses, les empêchant ainsi de progresser davantage dans le processus de moulage. Cela permet non seulement d'améliorer la pureté du matériau, mais également de réduire le risque de dommages causés à l'équipement par des débris métalliques.
Les avantages d'une trémie magnétique dans le moulage par injection sont multiples. Tout d'abord, il contribue à une alimentation plus fiable et plus homogène des matériaux, réduisant ainsi la probabilité de défauts dans les produits moulés. Deuxièmement, il améliore la durée de vie de la machine de moulage par injection en empêchant l'usure causée par les contaminants métalliques. En outre, la trémie magnétique améliore l'efficacité opérationnelle en réduisant les temps d'arrêt associés à la maintenance et au nettoyage de l'équipement.
La mise en place d'une trémie magnétique dans les machines de moulage par injection témoigne de l'engagement de l'industrie en matière de précision, de qualité et de fiabilité. Alors que les fabricants s'efforcent de respecter des normes de qualité de plus en plus strictes, l'intégration de solutions innovantes comme les trémies magnétiques devient essentielle pour obtenir des résultats de production optimaux dans le monde concurrentiel du moulage par injection.
Notre trémie magnétique robuste est composée de tiges magnétiques de qualité qui utilisent le soudage TIG aux extrémités (sans soudure) puis le polissage pour garantir une bonne étanchéité et une bonne fuite, utilisées dans un environnement liquide.
Caractéristiques des tiges de séparation magnétique à aimant filtrant industriel :
-la barre magnétique standard est un cylindre de diamètre D25mm (1 pouce).
-les barres magnétiques sont normalement faites de tubes SUS304 ou 316L sans soudure et ont été polies avec précision que la rugosité peut répondre à Ra0.6.
-différentes extrémités de montage peuvent être choisies---goujons filetés, trous taraudés, extrémités lisses.
-l'intensité d'induction magnétique maximale peut atteindre 14000G pour la barre magnétique avec un diamètre de 25mm.
-la température de fonctionnement standard peut atteindre 80 ºC et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 350 ºC si nécessaire.
Multimagnos fournit des barres magnétiques robustes, également appelées tige magnétique et tube magnétique, dans différentes tailles, matériaux (SS304/316/316L) et longueur personnalisée, comme D12mm, D19mm, D25mm, D32mm, etc. Des formes carrées sont disponibles et des trous taraudés, des goujons filetés ou des extrémités simples sont disponibles en fonction de vos besoins.
Après 4 fois de processus de polissage, la rugosité peut répondre à Ra0.6, largement utilisé dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
La relation entre le diamètre de la tige magnétique et le diamètre max La valeur de Gauss est la suivante :
6000G | 7000G | 8000G | 10000G | 11000G | 12000G | 13000G | 14000G | |
Φ12 | √ | √ | √ | |||||
Φ16 | √ | √ | √ | √ | ||||
Φ20 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Φ25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Φ28 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Φ32 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Φ38 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Φ50 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Φ63 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Φ100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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