300t/d Auto Contrôle système de production d'huile de soja Graines de coton//huile de canola/extraction par solvant avec la meilleure qualité de la machine
Préparé les flocons d'oléagineux ou de gâteaux sont transmis à un extracteur pour obtenir de l'miscella et wet repas. Miscella est pompée à l'évaporation système pour obtenir le pétrole brut et dépensés de repas est desolventized. Le solvant évaporé de miscella et wet repas sera recyclé.
Nous fournissons des plantes d'extraction de pétrole pour une variété de graines oléagineuses avec des capacités allant de 100 t/d à 10,000 t/d, y compris le soja, canola/colza, tournesol, graine de coton, le son de riz, d'arachide, germe de maïs, de fruits de palmiers, de sésame, lin et d'autres.
Nous pouvons fournir :
100-10,000DPT usine de préparation et de l'extraction de soja
100-3,000DPT Le canola/colza pré-usine de pressage et de l'extraction
100-3,000DPT de tournesol Graines de préparation et l'usine d'extraction
30-2,000DPT usine de préparation et de l'extraction de graines de coton
100-3,000DPT noyau de fruits et de Palm Palm Pre-usine de pressage et de l'extraction
50-1,000DPT Le son de riz préparation et l'usine d'extraction
50-1,000La préparation et de germe de maïs de la DPT extraction plant
La préparation et de sésame de la DPT 50-500extraction plant
50-1,000DPT usine de préparation et de l'extraction d'arachide
Préparation de la graine de lin et de la DPT 50-500extraction plant
Extraction par solvant :
Le but principal de l'extraction par solvant consiste à extraire du pétrole à partir d'enfoncé un gâteau ou flocons. Miscella est pompé dans le système d'évaporation et dépensés de repas est desolventized.
Principaux équipements : lit peu profonds Extractor, l'extracteur de type E
Miscella Distillation :
Miscella est la fraction liquide obtenue par extraction au solvant. Il se compose principalement d'huiles, solvants volatils, et entraîné la poudre de repas. Après le retrait des impuretés, miscella est pompée vers le système de distillation. Le but de la distillation est à retirer de l'huile de solvant par évaporation. La vapeur de solvant est condensée et recyclé.
Principaux équipements : première étape de l'évaporateur, échangeur de chaleur tubulaire, de la grille le bac racleur
La récupération de solvants :
Le solvant évaporé de chaque section est recyclé au solvant-réservoir de séparation eau à travers le condenseur. D'échappement de vapeur Uncondensed pénètre dans le condenseur où la plupart des solvants uncondensed est condensée. Une petite quantité de solvants vapeurs et gaz non condensables Entrez le tour d'absorption dans lequel le solvant est absorbée par l'huile minérale. D'autres gaz non condensables est épuisé par le biais de l'échappement du ventilateur.
Principaux équipements : le condenseur de l'extracteur
Desolventizing Repas :
Wet repas après extraction par solvant contenant le solvant est transmise aux D.T.D.C pour desolventizing, grillage, le séchage et de refroidissement. Le repas est traitée ensuite transportés vers les sections de meulage et de l'emballage par glisser le convoyeur.
Principaux équipements : DTDC, faites glisser le convoyeur
L'absorption de l'huile minérale :
Une petite quantité de solvants vapeurs et gaz non condensables Entrez l'absorbeur dans lequel le solvant est absorbée par l'huile minérale en dessous de 40ºC. D'autres gaz non condensables est épuisé par le biais de l'échappement du ventilateur. Après avoir absorbé le solvant, l'huile minérale est chauffé à 105~110ºC et puis le solvant est dépouillé de vapeur de l'huile minérale sous vide dans l'desorber.
L'huile minérale dénudée est refroidi au-dessous 40 °C avant d'être recyclés dans la tour d'absorption.
DC : Récupération de chaleur
L'air d'échappement à partir de DC de la couche de séchage contient une grande quantité de chaleur l'énergie. Il premièrement pénètre dans le cyclone à retirer les particules de repas entraîné puis pénètre dans la gestion des déchets et des flux d'absorbeur de chaleur à partir du bas vers le haut de l'air d'échappement en sortie. Entre-temps, circulation d'eau est pompée dans l'absorbeur de le port de pulvérisation dans le haut et s'écoule vers le bas, communiquant avec l'échappement dans un air de manière à contre-courant. La chaleur dans l'air d'échappement est transmis à la circulation d'eau par le biais de la conduction de chaleur et la convection de sorte que la température de la circulation d'eau augmente et peut être réutilisé.
À zéro rejet liquide :
La technologie à zéro rejet liquide Myande convertit les eaux usées dans les couches de la vapeur directe pour DT par filtrage, l'évaporation, et une surchauffe pour atteindre le but de réduction de la décharge des eaux usées et de sauver l'eau. Les eaux usées est continuellement chauffé et distribué, la vapeur est flashé, la concentration des eaux usées augmente et le concentré est ajoutée à la DT ou DC pour reconstituer l'eau.
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Nos clients
Ce qui peut nous faire pour vous ?
Nous nous concentrons sur la fourniture de one-stop engineering service couvrant la plan de mise en page générale, le processus de conception, de la R&D, l'équipement, système de contrôle automatique de la fabrication, intégration des données, l'installation, de supervision, la mise en service, de la formation et l'etc.
Nos solutions personnalisées viennent d'une profonde compréhension de vos besoins, et nous avons la capacité de remplir chaque projet à partir de la conception de la conception initiale à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Solution adaptée à vos besoins
Plan de mise en page générale
Avec un terrain préparé, de la prochaine chose que vous devriez considérer est la planification de la disposition générale, qui est une fondation crucial d'un développement durable et rentable de la fabrication.
Tournez à nous pour aider et nous allons vous présenter la conception de votre usine en tenant compte de l'eau, vapeur, électricité et d'alimentation, etc.
Processus de conception
En combinant notre expertise technique, l'industrie du savoir-faire et les compétences pratiques avec vos connaissances, nous fournissons la conception de processus personnalisés et optimisés pour votre usine.
Plant Design 3D
Sur la base de plantes de la conception de disposition, combinée avec une véritable situation, nous pouvons concevoir un modèle en trois dimensions de la plante entière. Tous les équipements, tuyauteries et instruments, tous les détails peuvent être affichés dans le modèle, non seulement ce qui vous permet d'avoir une compréhension intuitive de l'usine, mais aussi de fournir des informations générales l'appui pour l'usine de construction, installation et l'expansion future.
Système de contrôle automatique
Nous offrons économique et le plus efficace des solutions en automatisation de processus pour toute la ligne de production. Notre système de commande automatique de RES est développé en se basant sur le PLC/système DCS.
L'intégration de données
À partir du point de vue du fonctionnement global de l'usine, Myande Système de gestion de l'intégration intelligente des données recueille des données de base à partir de matières de l'approvisionnement de grain, l'entreposage, de la transformation, stocks, ventes et de la logistique, en se fondant sur le système de réseau d'interconnexion de chaque atelier. Il fournit en temps réel, précis et traçables les rapports de données pour le stockage actuel, le traitement et l'expédition.
La fabrication de matériel
Nous possède dans la fabrication de base interne de plus de 120.000 m² l'intégration de la R&D, de la production, gestion de projet qui représente la capacité d'ingénierie avancée dans l'industrie.
L'installation et la mise en service
Après avoir terminé l'installation de toutes les machines, nous offrons le service de mise en service sur site pour assurer la compatibilité de fonctionnement.
Chaque mouvement de la machine a besoin de solides support technique de nos ingénieurs expérimentés. Le seul principe est que vous pouvez commencer la fabrication juste après la mise en service.
Aucun compromis sur la qualité
À l'Myande, nous sommes engagés à fournir de l'équipement de haute performance. Nous atteindre cet objectif par l'application de gestion de qualité stricte avec la participation active de tous les ingénieurs et des travailleurs.
En se fondant sur ce système et notre haut-standard de la fabrication de base, nous pouvons garantir la qualité de la cohérence en utilisant une technologie novatrice et la précision de l'artisanat. Par conséquent, nous construire notre réputation en tant que fournisseur fiable et cohérente.
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