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Les pompes à boue Thickner débordement

Max.Head: 10-61m
Max.Capacity: 100-230
Driving Type: Motor
Impeller Number: Single-Stage Pump
Working Pressure: High Pressure Pump
Influent Type of Impeller: Single Suction Pump

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
8/6 E-AHR
Position of Pump Shaft
Horizontal Pump
Pump Casing Combined
Horizontal Split Pumps
Mounting Height
Suction Centrifugal
Impeller
Closed
Usage
Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
nom du producteur1
pompes à boues à usage intensif
pièces d′extrémité humides
alliage de chrome élevé
taille
8′′/6′′
type de lecteur
cv/dcz/zvz/crz
type de joint
presse-étoupe/dispositif d′expulsion/joint mécanique
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
8/6E-AH
Marque Déposée
Naipu
Origine
China
Code SH
8413701090
Capacité de Production
500sets/Month

Description de Produit

 Seule éTape de la chaux les pompes de pâTe d'assèChement de meulage  

Thickner Overflow Slurry Pumps

Naipu NP-AH(R) de la séRie des pompes centrifuges de lisier et de pièCes de rechange peut entièRement interchangeable avec la marque de renomméE mondiale.Ces pompes sont de construction robuste, conçU pour le pompage continu de hautement abrasifs et des boues liquides corrosifs.Ils comportent un Vaste choix de l'abrasion remplaçAbles de méTal ou de moulage en éLastomèRe mouléEs les chemises et des turbines, qui sont tous interchangeables au sein d'une Politique commune de la partie mouléE.

Application typique-
Le traitement de flottation de minéRaux
Usine éLectrique la préParation du charbon
Lavage du charbon
Moyen de traitement chimique
Le sable et gravier de manutention
Traitement des effluents

SchéMa de construction

Thickner Overflow Slurry Pumps
Thickner Overflow Slurry Pumps
Thickner Overflow Slurry Pumps
Les paramèTres de performance de la pompe
 
Type Accouplement admissible Max.Alimentation(Kw) Les performances de l'eau claire Le rotor
Capacité/Q m³/h TêTe/m Vitesse/tr/min Max de l'efficacité/% NPSH/m Les amendements de girouette DiamèTre du rotor/mm
1.5X1-NP-nah 15 12.6--28.8 6--68 1200--3800 40 2--4 5 152
2X1.5-NP-nah 15 32,4--72 6--58 1200--3200 45 3,5--8 5 184
3X2-NP-nah 30 39,6--86.4 12--64 1300--2700 55 4--6 5 214
4X3-NP-nah 30 86,4--198 9--52 1000--2200 71 4--6 5 245
6X4-NP-nah 60 162--360 12--56 800--1550 65 5--8 5 365
8X6-NP-nah   300 360--828 10--61 500--1140 72 2--9 5 510
10X8-NP-nah   560 612--1368 11--61 400--850 71 4--10 5 686
12X10-NP-nah 560 936--1980 7--68 300--800 82 6 5 762
14X12-NP-nah 560 1260--2772 13--63 300--600 77 3--10 5 965
16X14-NP-nah 1200 1368--3060 11--63 250--550 79 4--10 5 1067
20X18-NP-nah 1200 2520--5400 13--57 200--400 85 5--10 5  1370



PréSentation du produit :
Thickner Overflow Slurry Pumps





Thickner Overflow Slurry Pumps




NaiPu la pompe principale

Le modèLe de la pompe principale d'AH HH M L SP AF SéRie G  
AH séRie L(R), M HH SP(R) G SéRie AF
1.5/1B-AH(R) 20A-L 1.5/1 C-HH 40PV-SP(R) 6/4D-G 2QV-AF
2/1.5B-AH(R) 50B-L(R) 3/2D-HH 65QV-SP(R) 8/6E-G 3QV-AF
3/2C-AH(R) 75C-L 4/3E-HH 100RV-SP(R) 10/8F-G 6SV-AF
4/3C-AH(R) 100 D-L 4/3X-HH 150SV-SP(R) 10/8S-G 8SV-AF
6/4D-AH(R) 150E-L 6/4F-HH 200SV-SP 12/10G-G    
6/4E-AH(R) 300S-L 6/4X-HH 250tv-SP 14/12G-G    
8/6E-AH(R) 10/8 R-M 6S-H     14/12T-G    
8/6R-AH(R) 10/8 E-M 8/6S-H     16/14 G-G    
10/8F-Ah(R)     8/6X-H     16/14TU-GH    
10/8X-AH(R)     6S-HP     16/14H-GH    
12/10ST-AH(R)     8/6S-HP     18/16G-G    
14/12ST-AH(R)     8/6X-HP     18/16 TU-GH    
16/14TU-AH(R)                
20/18G(TU)-AH(R)                

Thickner Overflow Slurry Pumps

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Les applications

Les pièCes sont largement utiliséS dans les applications principales :L'exploitation minièRe | Traitement des minéRaux lourds | le sable et gravier |cyclone Charbon Prep | RSS | | Traitement global amende Moulin de broyage primaire | CHIMIQUES | Service | lisier des réSidus de broyage secondaire | industrial processing | les pâTes et papier | | la fissuration des opéRations de transformation des aliments | Traitement des cendres | | Haute vitesse du transport par pipeline Transport hydraulique |La transformation des aliments | explosif des boues dans les fonderies de méTaux | River et de travaux de dragage de l'éTang | Heavy refuser removal | Plus d'applications faible ou de particules NPSHA | continu (ronflent) Fonctionnement de la pompe du carter | boues liquides abrasives | Haute densitéDes boues de grandes particules de boues | | | de drainage du carter inféRieur vers le bas de lavage | | | de méLange de drainage de plancher du minerai de fer | Cooper | Diamond | L'ALUMINE | Charbon | Gold | | | L'acier phosphorite de kaolin | Palm | Suger | CHIMIQUES | Power | FGD | Le méLange de sable de fracturation | Construction | | des eaux uséEs de la ville etc.


DéFauts possibles et les colonies de peuplement  
 
        DéFauts       La raison         Le rèGlement
1.Pompe éChoue pour déCharger toute l'eau,la main de battre violemment de jauge de pression   1.D'aspiration n'ont pas assez d'eau.
2.D'aspiration bloquéE ou que la vanne  est verrouillé.
1.Injecter suffisamment d'eau
2.DéVerrouiller la soupape d'admission,effacer les blocs
3.D'exclure la fuite d'air  
2.La pompe ne peut pas s'acquitter de l'eau,la main de battement du doseur de vide fortement.  1.La soupape d'entréE est déVerrouilléE ou ensablé.
2.La réSistance du tuyau d'aspiration est trop grande ou ensablé.
3.La hauteur de la succion est trop éLevéE. 
1.La vanne de déVerrouillage ou de déCantation  
2.AméLiorer la conception de  Tuyau d'aspiration ou desilt  
3.Abaisser la hauteur de l'installation.
3.La pompe ne peut pas s'acquitter de l'eau,le manomèTre indique une forte pression. 1.La réSistance du tuyau de déCharge est trop grand.
2.Le rotor bloqué
3.La vitesse est lente.
1.VéRifier et ajuster le tuyau de sortie.
2.Effacer l'impulseur
3.AméLiorer la vitesse.
4.La pompe ne tourne pas   La volute est ensabléPar les blocs.  Effacer les blocs
5.La capacitéN'est pas assez de   1.Les blocs du rotor ou de l'admission ou le tuyau de sortie.
2.L'abrasion de la turbine est fortement.
3.La vitesse est faible àLa normale  
4.Pompe est installéE de façOn abusive ou la fuite du tuyau d'entréE.
5.Le transport de la hauteur est trop éLevéE,la perte de la réSistance de l'intéRieur pipe sont trop gros.
6.La soupape d'admission pas assez ouvert ou bloqué
7.La fuite du joint d'emballage
1.Effacer le rotor ou tuyau.
2.Changer la roue àAilettes


3.De réGler la vitesse
4.Installer de nouveau ou arrêTer une fuite.
 
  1. Diminuez la hauteur du transport ou de réDuire la réSistance.
  2. DéVerrouiller la soupape d'admission
 
  1. Comprimer l'emballage herméTiquement
6.Le moteur de la pompe est surchargé  1.Le chef de la pompe est supéRieure àLa têTe de la condition de travail.
2.Ne pas tenir compte de la densitéDe lisier lors de la séLection de la pompe.
3.L'emballage herméTiquement de presse
1.Tourner vers le bas la vanne de sortie,couper le rotor ou abaisser la vitesse.
2.SéLectionnez de nouveau le moteur.
3.Le réGlage de la vis de la  Glande de l'emballage  
7. bruit anormal Dans la  pompe, et  pas de  l'eau
1.La réSistance du tuyau d'entréE est trop grand.
2.La hauteur de l'aspiration est trop éLevéE.
3.La cavitation est survenue  
  1. Il est dans l'admission d'air
  2. La tempéRature du liquide est trop éLevéE
  1. Effacer le tuyau d'aspiration et soupape de vannes.
  2. Abaisser la hauteur de l'aspiration  
  3. RéGler la vanne d'eau et laisser la pompe fonctionner dans les limites déFinies.
  4. Bloquer la fuite.
  5. Abaissement de la tempéRature du liquide.
8.Pompe vibre 1.Cavitation de pompe  
2.Le bloc de la roue àAilettes unique  
3.L'absence de la concentricité  Entre l'arbre de pompe et l'arbre du moteur
4.Les fixations desserréEs ou de la fondation
1.RéGlage de la vanne d'eau ,abaisser la hauteur de l'installation,de réDuire la réSistance de l'admission.
2.Effacer l'impulseur
3.Une fois de plus d'alignement
4.Fixez la vis,et de renforcer la fondation.
9.Le roulement est de surchauffer   1.Verrouiller l'eau de refroidissement
2.Lubrification n'est pas bon.
3.L'huile de lubrification est pas clair
4.Le mauvais sens de la butéE.
5.Il y a quelque chose de mal avec le roulement.
  1. Ouvrez l'eau de refroidissement
  2. Ajuster la quantitéD'huile  
  3. Effacer l'arbre,changer l'huile
  4. ConforméMent àLa pression admission,réGler le sens de la butéE.
  5. Changer le roulement  
10.De courte duréE de vie d'emballage   Le matéRiau de l'emballage n'est pas bonne   Changer l'emballage  
11.L'huile de fuite de la pompe 1.De haut niveau d'huile
2.Les pièCes en caoutchouc non valide   
3.ProblèMe d'assemblage
1.Abaisser le niveau d'huile
2.Changement de pièCes de rechange en caoutchouc
3.RéGlez l'assembléE
 
12 Une fuite de la têTe de pompe   1.Les pièCes en caoutchouc de ne pas appuyer sur le bien AssembléE géNéRale de nouveau ou appuyez sur éTroitement  
 
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Personne-ressource :Karen Tan   

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Yes