1. Type /Nom/quantité
| Type |
Nom |
Quantité (P) |
Remarques |
| JH21B-160T |
Presse à bourrelet fixe pour châssis en C |
|
Guide à huit côtés adapté à la forme de précision de la tôle |
2. Exigences énergétiques et environnementales
| Projet |
Unité |
Exigence fournisseur |
Remarques |
| Puissance |
Forme de grille |
- |
TN-S. |
|
| Tension d'alimentation |
CA |
380 V±7 % |
|
| Fréquence |
- |
50 HZ±0,5HZ |
|
| Environnement |
Température ambiante |
ºC |
-5ºC~40ºC |
|
| Humidité ambiante |
- |
50 % (+40 ºC)~90 % (+20 ºC) |
|
| Atelier |
La hauteur m de la chaîne de grue |
m |
doit répondre aux exigences d'installation de la machine |
|
| Modèle de grue |
tonne |
|
| Siz. Porte logistique |
m |
|
| Les conditions de l'usine requise doivent satisfaire aux exigences fournies par le fournisseur dans ce formulaire. |
3. Normes de mise en œuvre de l'équipement
GB 5226.1-2008sécurité mécanique et électrique, partie 1 des équipements mécaniques et électriques:Conditions techniques générales
JB/T6580.1-2014C-Frame pression de renfort fixe, partie 1 : Conditions techniques
GB 17120-2012Machinerie de forage, conditions techniques de sécurité
GB/T7932-2017règles générales et exigences de sécurité pour les pneumatiques sur les systèmes et leurs composants
GB/T7935-2005composants des conditions techniques générales
GB/T 10923-2009Machinerie de forage, règles générales de test de précision
GB 26483-2011presse mécanique, limite de bruit
4. Machine
4.1 spécifications principales
| Caractéristiques techniques |
Unité |
JH21-160 |
JH21-200 |
JH21-250 |
JH21-315 |
JH21-400 |
| Type |
|
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
| Force nominale |
KN |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
| Course nominale |
mm |
6 |
6 |
6 |
6 |
6.5 |
6.5 |
7 |
7 |
8 |
8 |
| Contour de la diapositive |
mm |
130 |
200 |
150 |
200 |
160 |
220 |
160 |
220 |
180 |
250 |
| Faire glisser les mouvements par minute |
Fixe |
min-1 |
60 |
45 |
50 |
45 |
45 |
30 |
45 |
30 |
40 |
30 |
| Variable |
40-70 |
30-55 |
35-60 |
30-55 |
30-55 |
20-35 |
30-55 |
20-35 |
30-50 |
20-35 |
| Hauteur maximale de la matrice |
mm |
435 |
400 |
485 |
450 |
530 |
500 |
530 |
500 |
585 |
550 |
| Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
100 |
110 |
120 |
120 |
120 |
| Entre le centre de la glissière et le cadre |
mm |
400 |
430 |
450 |
450 |
490 |
| Distance des colonnes |
mm |
736 |
910 |
980 |
980 |
1050 |
| Taille inférieure de la glissière |
G×D |
mm |
700 |
880 |
950 |
950 |
1020 |
| F×B |
mm |
580 |
650 |
700 |
700 |
750 |
| Taille du trou de la tige |
Dia |
mm |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Profondeur |
mm |
100 |
100 |
130 |
130 |
140 |
| Taille des bourrelets |
G×D |
mm |
1175 |
1390 |
1500 |
1540 |
1700 |
| F×B |
mm |
760 |
840 |
880 |
880 |
950 |
| Diamètre du trou d'obturation |
mm |
220 |
240 |
240 |
240 |
240 |
| Epaisseur du renfort |
mm |
165 |
180 |
190 |
190 |
210 |
| Hauteur de surface de traverse |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
| Dimensions hors tout |
F×B |
mm |
2305 |
2600 |
2660 |
2720 |
2850 |
| G×D |
mm |
1420 |
1540 |
1640 |
1680 |
1750 |
| H |
mm |
3215 |
3800 |
3850 |
3850 |
4140 |
| Distance entre les boulons de fixation |
F×B |
mm |
1665 |
2020 |
2100 |
2140 |
2185 |
| G×D |
mm |
1140 |
1360 |
1460 |
1500 |
1570 |
| Moteur |
Puissance |
KW |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
| Poids (approximatif) |
Kg |
13600 |
19200 |
23200 |
26600 |
29500 |
| Appuyer sur pression |
MPa |
0.5 |
4.2 pièces principales
| Non |
Nom de la pièce |
Fabricant |
Repère |
| 1 |
Protection de surcharge hydraulique |
Showa/Sterlon/KingAir |
|
| 2 |
Double électrovanne |
TOYOOKI/TACO/ROSS |
|
| 3 |
Roulement à rouleaux |
HRB/ ZWZ / LYC |
|
| 4 |
API |
Schneider / Omron |
|
| 5 |
Came |
Marque nationale célèbre |
|
| 6 |
Appuyez sur Scteen |
Kinco |
|
| 7 |
Inverseur |
Sinee/Veichi |
Facultatif |
| 8 |
Encodeur |
ELTRA |
|
| 9 |
Pressostat |
ARK/SHANJIANG |
|
| 10 |
Disjoncteur principal |
SPX/CHNT |
|
| 11 |
Contacteur CA |
Schneider |
|
| 12 |
Disjoncteur tripolaire |
Schneider |
|
| 13 |
Disjoncteur unipolaire |
CHNT |
|
| 14 |
Relais |
IDEC |
|
| 15 |
Rideau de lumière |
Marque nationale célèbre |
Facultatif |
| 16 |
Moteur principal |
Siemens/Huali |
|
| 17 |
Bouton de commutation |
Marque nationale célèbre |
|
| 18 |
Alimentation CC |
Omron |
|
| 19 |
Transformateur |
Marque nationale célèbre |
|
| 20 |
Interrupteur de proximité |
Omron |
|
4.3 structure des composants principaux
4.3.1 le corps de la machine adopte une structure caissonnée soudée à des plaques d'acier, adopte le soudage à l'épreuve du gaz CO2 et effectue un traitement de soulagement de stress par trempe. Il est extrêmement robuste et rigide, ainsi que très précis et stable.
4.3.2 le traitement du fuselage est effectué sur le centre d'usinage de fraisage et d'alésage PAMA italien, et le serrage est effectué une fois pour assurer la précision de la forme et de la position de la machine.
4.3.3 forme principale de la transmission : structure de la bielle du vilebrequin, le vilebrequin est disposé verticalement avec une courte distance de pivot et la structure est compacte.
4.3.4 mode d'entraînement : embrayage humide à couple élevé.
4.3.5 système d'entraînement : couple moteur-courroie-engrenage.
4.3.6 pignon de transmission :
La denture droite, lubrification à bain d'huile, présente les avantages d'une grande précision d'engrènement, d'une transmission souple, d'un faible bruit et d'une grande capacité de charge.
4.3.7 carreaux et roulements en cuivre :
Les carreaux de cuivre et les roulements des pièces importantes sont garantis par une lubrification fiable. Les carreaux de cuivre de bielle, les carreaux de cuivre de soutien de vilebrequin sont des carreaux de cuivre à haut rapport.
4.3.8 embrayage / frein (type humide) :
4.3.8.1 le système de commande adopte une double électrovanne importée, sensible et fiable.
4.3.8.2 l'embrayage à bain d'huile à couple élevé présente les caractéristiques suivantes : faible inertie, couple élevé, aucune pollution et faible bruit. Il répond aux exigences de protection de l'environnement, a une longue durée de vie et un faible coût d'entretien.
4.3.8.3 le moteur principal adopte le mode de régulation de vitesse moteur à une vitesse + inverseur (en option), avec protection contre les courts-circuits et les surcharges de courant.
4.3.8.4 afin d'éviter le deuxième démarrage de la machine-outil et de protéger la sécurité personnelle de l'opérateur, un interrupteur de proximité pour empêcher le second démarrage est prévu pour empêcher le curseur de répéter le mouvement et de jouer un rôle de protection.
4.3.9 glissière et rail de guidage :
4.3.9.1 le coulisseau adopte un rail de guidage à six côtés étendu et la plaque de guidage lubrifiée est un matériau composite, qui présente une grande précision de guidage et une bonne résistance à l'usure.
4.3.9.2 le curseur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges hydrauliques. Une alarme de surcharge de déchargement est générée lorsque la force de fermeture nominale est dépassée d'environ 10 %. Le curseur s'arrête automatiquement. Après une surcharge, il doit revenir par à-coups au point mort haut et le dispositif de surcharge hydraulique compense automatiquement la pression.
4.3.9.3 l'angle de fonctionnement du vilebrequin est affiché électroniquement et placé sur le tableau de commande. (JH21-25 ~ 80 sont de type pointeur mécanique)
4.3.9.4 le curseur est équipé d'un dispositif de réglage de la hauteur motorisé : (les modèles JH21-60 et ultérieurs sont électriques et les modèles JH21-25 ~ 45 sont manuels)
(1) les positions de limite supérieure et inférieure sont automatiquement arrêtées ;
(2) pendant le réglage, la hauteur de la matrice est affichée dans l'instrument avec une précision d'affichage de 0,1 mm.
4.3.10 équilibreur : type d'air, pression d'équilibrage réglée et réglée manuellement.
4.3.11 fuselage :
4.3.11.1 équipé d'un poste fixe à deux mains 1 / SET.
4.3.11.2 est doté du manomètre de la source d'air.
4.3.12 pièces hydrauliques, lubrifiantes et pneumatiques :
4.3.12.1 la pompe utilise des composants importés ou domestiques de haute qualité.
4.3.12.2 système de lubrification forcée centralisée à l'huile concentrée
(1) pièces de lubrification : roulements, rails de guidage, carreaux de cuivre, etc
(2) le distributeur de lubrification est sélectionné parmi des produits standard importés ou des produits domestiques de haute qualité.
4.3.12.3 système de lubrification manuelle quantitative intermittente
(1) pièces de lubrification : équilibreur
4.3.12.4 la pompe de surcharge fournit de l'huile pour la protection contre la surcharge du tiroir et la surface interne du réservoir d'huile est dégraissée et marinée.
4.3.12.5 l'air comprimé est utilisé pour l'embrayage / le frein, le cylindre d'équilibrage, la protection contre les surcharges de tiroir et le dispositif de soufflage.
4.3.12.6 la pression d'air principale est fournie avec un contacteur de détection de pression, qui est interverrouillé avec le SIL.
4.3.12.7 un filtre de séparation d'eau est installé à l'entrée de la source d'air pour empêcher l'humidité excessive de pénétrer dans le pipeline.
4.3.12.8 tous les pipelines et composants du système sont conçus pour être en ordre, disposés de manière ordonnée, sans fuite, et faciles à démonter et à entretenir.
4.3.12.9 le réservoir de gaz d'embrayage et le réservoir de gaz d'équilibrage sont tous conformes aux normes de sécurité, de sorte que la pression d'air varie à moins de 20 %. L'équipement pneumatique est conforme aux exigences techniques générales.
4.4 pièce électrique
4.4.1 panneau de commande principal : écran tactile couleur, indicateur de fonctionnement du moteur principal
4.4.2 armoire électrique : utiliser un boîtier électrique mural.
4.4.3 dispositif de commande :
r. Avec modes de travail continu, simple et d'approche lente pour la sélection
b. Utilisez l'écran tactile multi-écrans pour connaître les principaux paramètres de processus et l'indication de défaut de la presse, notamment les informations de base suivantes :
Surveillance de l'état du processus de production et préréglage et comptage du volume de production
Affichage de l'état de la machine, surveillance de l'état des E/S.
Fonction de diagnostic et emplacement des défauts ;
Compteur de rendement (affiché sur l'écran tactile) ;
4.4.4 exigences techniques générales
r. Tension nominale et mesures de protection
b. Alimentation principale : 380 V ± 7 % 50 HZ ± 0,5HZ (triphasé à cinq fils, 3P + PE + N), avec mise à la terre standard dans le boîtier de distribution, utilisé pour l'alimentation électrique triphasée à cinq fils ; l'interrupteur principal est doté d'une fonction de protection contre les surcharges et les interférences électromagnétiques.
c. Alimentation auxiliaire :
L'alimentation auxiliaire indépendante avec dispositif de sécurité est utilisée pour les éclairages et les interrupteurs, et non pour les équipements de ligne de production ; l'alimentation indépendante est destinée à la ligne de production PLC-CPU, et toutes les alimentations HMI et PLC-CPU nécessitent des interrupteurs et des unités de commande. L'alimentation du PLC et de l'électrovanne est conçue en fonction du produit. Tous les circuits de connexion avec PLC suivent la norme de mise à la terre après transformateur d'isolation.
4.4.5 dispositifs auxiliaires et autres :
4.4.5.1 le fonctionnement de la presse est commandé par deux mains.
4.4.5.2 lorsque l'alimentation est coupée ou que l'équipement est en arrêt d'urgence, afin d'éviter tout dommage ou blessure, aucun mouvement de l'équipement n'est autorisé.
4.4.5.3 le nombre de signaux de détection externes et le nombre de boutons de commande manuelle peuvent garantir que l'équipement dispose de fonctions de protection parfaites, garantissant ainsi la facilité d'utilisation et la fiabilité de l'équipement.
4.4.5.4 la station de boutons est actionnée à deux mains, et le bouton d'arrêt d'urgence est placé sur la station de boutons de la presse, et marqué d'un rouge en gras.
Résistant à l'huile, à la poussière et aux chocs
4.4.5.5 matériel d'éclairage :
Éclairage de la zone du moule : éclairage au-dessus de 150LX
L'illuminateur est résistant aux chocs, à l'huile et à la poussière
4.4.6 le système de commande électrique de la presse est conforme aux exigences de la norme GB5226.1-2008 « sécurité mécanique, équipement mécanique et électrique partie I - Conditions techniques générales »
Transformation et fabrication
| Palette en acier avec tissu imperméable et emballage en bois fort |
 |
| BHT WORLD a exporté les produits dans 65 pays (Allemagne, Suède, Hongrie, Italie, pays-Bas, Espagne, Portugal, République tchèque, Lituanie, Serbie, Grèce, Malte, Autriche, Kosovo, Turquie, Ukraine, Albanie, Estonie, Bélarus, Bulgarie, Bosnie, Croatie, Roumanie, Etats-Unis, Brésil, Argentine, Mexique, Bolivie, Colombie, Canada, Pérou, Chili, Australie, Nouvelle-Zélande, Rwanda, Égypte, Afrique du Sud, Tanzanie, Nigéria, Botswana, Maurice, Russie, Vietnam, Inde, Iran, Singapour, Ouzbékistan, Thaïlande, Sri Lanka, Bangladesh, Malaisie, Kazakhstan, Philippines, Bahreïn, Pakistan, Émirats arabes Unis, Koweït, Arabie saoudite, Soudan, Jordanie, Oman, Qatar, Syrie, Israël, Yémen) |
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