| Warranty: | Quality Problems, Free Replacement |
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| Application: | Household Appliances, Electronic, Hardware, Car, Commodity, Home Use, HVAC |
| Material: | High Carbon High Chromium Tool Steel |
| Processing Method: | Forming Mould |
| Technics: | Forming Die |
| Process Combination: | Progressive Die |
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| Matrice d'ailette | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.composants de matrice de fin La matrice de fin est une sous-unité indépendante de la base du grand moule, où l'unité de bord de lame possède une colonne de guidage et un manchon de guidage indépendants. Chaque étape de traitement est la suivante : 1.1) unité de dessin : Selon les données calculées, une certaine hauteur et un certain diamètre de la coque convexe est prétracée sur le matériau de la bande. Parmi eux, chaque canal dispose d'un dispositif de réglage indépendant et un indicateur de position peut enregistrer le nombre correspondant de hauteurs de réglage de la perforatrice de canal pour un réglage plus pratique. 1.2) unité de formation de volet d'aération:rincer la fissure de type volet sur le matériau de la bande comme requis par le schéma d'ailette. L'unité est dotée d'une colonne de guidage et d'un manchon de guidage indépendants pour garantir un jeu raisonnable entre les moules supérieur et inférieur. 1.3) unité de flange de poinçonnage : faire basculer le bord droit et le trou électrothermique sur la bande avec la coque convexe perforée. L'unité est dotée d'une colonne de guidage et d'un manchon de guidage indépendants pour garantir un jeu raisonnable entre les moules supérieur et inférieur. 1.4) Double bride : sur un cylindre à bride, tourner le chapeau de paille vers l'extérieur. Il existe un dispositif de réglage indépendant et un indicateur de position peut enregistrer le nombre correspondant de hauteurs de réglage de la bride de la chaîne. 1.5) unité de coupe : utiliser trois vis pour régler la position du couteau supérieur afin de déterminer le nombre de rangées de fentes. L'unité est dotée d'une colonne de guidage et d'un manchon de guidage indépendants pour garantir un jeu raisonnable entre les moules supérieur et inférieur. 1.6) unité d'embossage : appuyez sur le motif de bord de la dérive. Réglez la position du couteau à l'aide de trois vis pour déterminer le nombre de rangées de gaufrage. 1.7) unité d'alimentation : une petite griffe est relevée dans la bouche de l'ailette pour tirer la bande vers l'avant d'une étape. 1.8) unité de mise à niveau : 1.9) unité de coupe : coupe le matériau de la bande conformément au nombre de trous prédéfini. Les unités ci-dessus sont assemblées dans un grand coffrage pour garantir la position relative de chaque unité. Matériau de la matrice de fin :
3.durée de vie de la matrice de fin: 10 ans en utilisation normale, ne pas inclure les pièces d'usure. |
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4. Échantillons de fin :  |
| Appuyez sur gamme de machines |
| C châssis : la ligne de pression des ailettes pour le poinçonnage des ailettes du climatiseur est spécialement conçue pour répondre aux exigences de production des ailettes du climatiseur. La conduite se compose principalement de décoiler, de réservoir d'huile, de presse à ailettes, d'une unité d'aspiration, d'un gerbeur et du système de commande électrique correspondant ; Les contrôleurs de came sans compteur, compteur et point de contact importés sont adoptés pour répondre aux exigences de comptage des ailettes coupées collectées ainsi que la fonction du changement de progrès; Les chaînes de production de spécifications spéciales peuvent être soumises aux exigences de l'utilisateur. |
| Cadre H : Compositions : décoiler, réservoir d'huile, alimentation en air, presse à séparateur, unité d'aspiration et empileur, système de commande électrique, système d'air, système hydraulique ; La glissière de la presse est dotée d'une fonction de levage hydraulique qui sera pratique pour l'installation/la mise en service des matrices ; La vitesse de la presse et le vide sont contrôlés par le convertisseur ; Le collecteur dispose d'un système de protection pour le fonctionnement en cas de panne pas d'avertissement de matériau, pas d'avertissement d'huile ; protection contre les surcharges hydraulique de la machine principale ; Équipé d'un dispositif hydraulique de changement de matrices rapide, permettant un changement de matrices plus rapide et plus pratique ; Interface machine-homme et système de commande électrique PLC garantissant le fonctionnement fiable de la perforation automatique. |
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| BHT ont exporté les produits vers 65 pays (Allemagne, Suède, Hongrie, Italie, pays-Bas, Espagne, Portugal, République tchèque, Lituanie, Serbie, Grèce, Malte, Autriche, Kosovo, Turquie, Ukraine, Albanie, Estonie, Bélarus, Bulgarie, Bosnie, Croatie, Roumanie, Etats-Unis, Brésil, Argentine, Mexique, Bolivie, Colombie, Canada, Pérou, Chili, Australie, Nouvelle-Zélande, Rwanda, Égypte, Afrique du Sud, Tanzanie, Nigéria, Botswana, Maurice, Russie, Vietnam, Inde, Iran, Singapour, Ouzbékistan, Thaïlande, Sri Lanka, Bangladesh, Malaisie, Kazakhstan, Philippines, Bahreïn, Pakistan, Émirats arabes Unis, Koweït, Arabie saoudite, Soudan, Jordanie, Oman, Qatar, Syrie, Israël, Yémen) |
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