Semi-automatique High Speed Flexo Graphic adhésif couleur autocollant semi Machine de coupe Les principaux paramètres techniques
| Vitesse de coupe de la matrice |
20 à 350 fois/min |
| Largeur max. De la bande |
320 mm |
| Largeur de coupe max. De la matrice |
320 mm |
| Longueur de coupe max. De la matrice |
300 mm |
| Diamètre de déroulement max |
500 mm |
| Diamètre de rembobinage max |
500 mm |
| Précision de fixation |
±0,10 mm |
| Positionnement de la Prcission |
7.5 kw |
| DIMENSIONS (L*L*H) |
2700*1000*1500mm |
| Poids |
Environ 1700 kg |
Fonctionnalités Cette machine est adaptée pour la découpe d'étiquettes en papier, de films en dacron et d'étiquettes anti-fles laser. Elle est une machine auxiliaire idéale pour les imprimantes flexo, sérigraphie, rotogravure, etc. Système servo d'ordinateur tirer alimentation papier - découpe - décharge déchets - rembobinage (ou découpage). Tous les processus sont exécutés par ordinateur en une seule fois Description des pièces principales Illustration du fonctionnement 1.sur le boîtier de commande, il existe un bouton « stop », lorsque le bouton a été enfoncé, mais le voyant vert est toujours allumé, alors la machine est entièrement sans électricité. Lorsque vous avez besoin d'électricité, vous devez tourner dans le sens indiqué par la flèche sur le bouton de l'interrupteur. Vous pouvez alors remettre l'interrupteur en mode électrique. Appuyez sur n'importe quel endroit de l'écran tactile pour accéder à l'écran de travail. 2.dans le schéma de la machine de découpe, placez le matériau comme illustré, appuyez sur le bouton « clic » « clic précédent » sur l'écran tactile pour placer le matériau dans la position appropriée de la machine de découpe. 3.selon la fonction de réglage de la « vitesse de travail », le nombre « de longueurs définies » de « avertissements » et de « temps de mise à l'arrêt ». En même temps, définissez "méthode de travail" et "méthode de coupe" . Système de rouleaux de matériau Le système de rouleaux de matériau est principalement combiné avec le rouleau d'entraînement de matériau, le rouleau de transition, le rouleau flottant, le commutateur et le tableau de commande. Relâcher le rouleau de matériau et mettre le matériau comme le montre le schéma, placer le rouleau de matériau et régler le capteur de déplacement d'alimentation à la position la plus basse où l'alimentation s'arrête. En outre, vous pouvez contrôler l'intention et la stabilité de l'alimentation en réglant la force de frottement d'alimentation. Système de commande EHR Le système est combiné à deux commutateurs photoélectriques, un moteur synchrone, une vis, un palier coulissant et un cadre photoélectrique. L'opération s'effectue sur l'écran tactile. Système de découpe Le système de découpe est principalement combiné avec la plaque de base, la plaque de moule, le moule et la plaque d'impact. En général, la plaque de base supérieure a été réglée avant de quitter l'usine, et quatre pieds sont fixes et n'ont pas besoin d'être réglés. Après avoir fixé le moule sur la plaque de moule, puis fixé sur la plaque de base supérieure ; si vous constatez une trace de repère d'inclinaison, vous pouvez desserrer la vis de réglage, régler la vis de moule à partir de l'angle longitudinal et la fixer à nouveau. La grande askew doit être réinstallés. Pour faciliter la démolition, vous pouvez coller de manière appropriée certaines éponges légèrement plus élevées que la surface de couteau émoussée dans l'espace du moule. Pour éviter d'endommager la surface de la plaque d'impact, collez une pâte plastique organique de 1 mm sur la face de la plaque de perforation. Pas de démarrage mais a déjà mis du matériau. Secouer le contrôleur hôte pour placer la plaque d'impact au niveau le plus élevé, régler la molette de réglage de la plaque d'impact pour que la plaque d'impact soit horizontale et en position. Selon le repère d'oscillation et le réglage précis correct, réglez le volant après le démarrage. Si le repère d'oscillation ne peut pas être tracé même après le réglage, vous pouvez coller les petits morceaux de papier de l'épaisseur et de la taille appropriées sur le repère d'oscillation correspondant. Position de coupe de la matrice, avant et après le réglage manuel par déplacement du matériau photoélectrique de traînée, le réglage fin est régulé par la molette de réglage longitudinal ; réglage horizontal manuel par redresseur mobile photoélectrique, réglage fin par rectification du réglage de la molette. Il a été réglé la position du CAM et du commutateur photoélectrique avant qu'ils ne quittent l'usine, généralement l'utilisateur ne peut pas changer ou retirer. Système de traction de matériau Principalement combiné avec un rouleau de traction de matériau, un rouleau de pression, une roue de courroie synchrone et un curseur. Lorsque vous devez placer du matériel, tirez le rouleau de pression vers le haut et appuyez sur le rouleau de pression avant de commencer Système de couteau de diffusion (Slice) Le système de couteau de diffusion est principalement combiné avec l'embrayage, le frein et le mécanisme excentrique correspondant, le commutateur de position haute et la fraise. Si nécessaire, déplacer la fraise, relâcher le frein et actionner l'embrayage avec la fraise pour fonctionner. Le frein et l'embrayage fonctionnent ensuite alternativement selon les besoin. Au début, le couteau de diffusion doit être coupé à vide en premier pour trouver la position haute, puis démarrer officiellement l'alimentation et la coupe. Emplacement du couteau de diffusion : le réglage de l'avant et de l'arrière de la position de coupe s'applique lorsque vous utilisez la molette pour déplacer les rouleaux vers le haut et vers le bas. Bord d'enroulement et de rebut Lorsque le bord de la ferraille est utilisé, placez la plaque de rebut dans le tube de papier résiduel et réglez la friction de la plaque de friction pour obtenir une tension étirée adaptée. Lorsque le tube de papier est petit, la friction est réduite. Lorsque le tube en papier est plus grand, pour maintenir la tension, vous devez augmenter la force de friction. Lors du découpage, le lit de travail doit être fixe fermement, le nombre de découpage peut être réglé sur 1 à 99 et le nombre de 1-99 selon les besoins et déplacer le couteau de diffusion. Si le produit final doit être enroulant pour être placé sur la machine d'étiquetage automatique, le bâti doit être démoli et le bouton de découpe fermé (n'oubliez pas que personne ne doit fermer le bouton de découpe pendant le travail), Réglez le numéro de coupe sur 0 et placez le couteau de diffusion en position haute où a la lumière. Une fois fixé et placé sur la fraise, il peut être activé en enroulement continu, la commande de tension de l'enroulement est tout comme la collecte de rebut, plus le tube est grand, la force de frottement sera importante. Problèmes avant-vente 01. Comment nous contacter ? Appelez-nous directement Directement à la compagnie: Route nationale 104, zone industrielle Songqiao, ville de Wanquan, comté de Pingyang, province de Zhejiang, Chine 02. Comment répondre aux conseils techniques ? Pour certains clients qui ont besoin d'un équipement non standard, nous communiquerons avec le personnel technique de l'entreprise en fonction des exigences spécifiques du client, en tenant compte de la faisabilité technique et des coûts de production, et nous leur donnerons des solutions. 03. Comment recommander des produits? Nous avons près de 14 produits en quatre séries. Nous pouvons également fournir des services de production d'équipements non standard et de développement de nouveaux produits en fonction des besoins des clients. Selon les exigences du client à produire, l'objectif du produit à acheter, l'environnement, le volume d'achat et d'autres conditions connexes, nous recommandons plusieurs produits rentables au client de choisir. 04. Comment faire un devis ? En fonction des coûts de recherche et développement de notre entreprise, des coûts de production et des achats des clients, nous effectuons des calculs pour déterminer le prix du produit. Problèmes de vente 01. Sur le paiement Après la signature du contrat, 30 % du paiement total sera payé à l'avance, et l' usine acceptera le paiement et paiera le montant total de la machine pour la livraison. 02. À propos de délai de livraison Environ 45 jours ouvrables après réception du dépôt (machine non standard), l'usine décide à nouveau si vous souhaitez modifier le date de livraison lorsque la commande est confirmée. La machine standard est généralement dans les 30 jours ouvrables suivant la réception de la caution 03. Suivi des commandes Une fois que le client passe une commande, notre entreprise enverra un personnel professionnel pour suivre la commande et signaler régulièrement l'avancement de la production au client. Les clients peuvent vérifier l'état de la commande sur le site Web officiel (demande de livraison). 04. Essais de produit Au cours du processus de production, notre entreprise adoptera un processus d'inspection strict pour garantir la qualité des produits. Grâce à une inspection interne, nous nous assurons que les composants produits par notre entreprise répondent aux exigences techniques ; par une inspection externe, nous nous assurons que les composants produits par notre entreprise ne sont pas soumis à des problèmes de qualité ; puis, passez l'inspection de la machine entière pour vous assurer que l'équipement mécanique répond aux exigences techniques de production . 05. Emballage du produit Avant l'expédition du produit, il sera emballé dans un vide strict plus un plateau inférieur (plateau en bois ou plateau en acier) 06. Transport des produits Les produits sont généralement expédiés du port de Ningbo, en Chine, au port de destination par mer. Question après-vente 01. Durée de conservation/période de garantie du produit Le produit période de garantie est généralement d'un an et notre entreprise fournit des services de maintenance à vie. Si la machine présente des problèmes de qualité, notre entreprise aidera le client à les résoudre de la manière suivante : a. Envoyez pièces de rechange au client. b. Aider les clients à distance dans la maintenance. c. Aviser notre société d'agent d'envoyer du personnel à l'usine du client pour la maintenance. d. Notre société envoie directement le personnel concerné à l'usine du client pour maintenance. 02. Sur les dommages de transport Dans le processus de transport de produits, si des dommages se produisent, il est déterminé que notre emballage de produits et de travaux de renforcement n'est pas en place, et notre entreprise supportera les pertes correspondantes. 03. À propos de l'entretien de la machine Nous contacterons régulièrement les clients pour savoir comment entretenir et entretenir la machine. Pour les clients nationaux, nous aurons un master pour fournir un service sur place. 04. Problèmes pendant l'utilisation En cas de problème lors de l'utilisation du produit, le client peut directement appeler ou envoyer un e-mail à notre service après-vente (ligne directe 24 heures sur 24). Le personnel de notre ministère répondra immédiatement et prendra une décision sur les mesures d'intervention dans les 24 heures.
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