Alliages haute température 4J34 Ni29Co20 Vacon 70 tôle d'alliage de nickel sont des alliages avancés conçus pour une utilisation dans des environnements à haute température. Ces matériaux sont très réputés pour leur stabilité thermique, leur résistance à l'expansion thermique et leurs bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées. Voici un aperçu détaillé de cet alliage :
Vue d'ensemble de l'alliage nickel Vacon 70 4J34 Ni29Co20
4J34 (également connu sous le nom de Vacon 70) est un alliage Nickel-Cobalt conçu pour fournir une faible expansion thermique, une bonne résistance à des températures élevées et une excellente résistance aux chocs thermiques. Il est souvent utilisé dans les applications où les matériaux doivent avoir des caractéristiques d'expansion thermique adaptées à d'autres composants, en particulier dans les industries qui traitent d'équipements sensibles à la chaleur ou à la température.
Composition chimique :
- Nickel (ni) : 29 %
- Cobalt (Co) : 20 %
- Fer (Fe) : équilibre (environ 50 à 60 %)
- Autres éléments : traces de carbone, de manganèse, de silicium, de phosphore et de soufre.
L'alliage combine le nickel et le cobalt pour obtenir un faible coefficient de dilatation et une excellente stabilité dimensionnelle à des températures élevées.
Propriétés clés :
| Propriété |
4J34 Ni29Co20 Vacon 70 alliage nickel |
| Teneur en nickel |
29 % |
| Contenu en cobalt |
20 % |
| Teneur en fer |
Équilibre |
| Densité |
~8.5 g/cm³ |
| Point de fusion |
~1,400 °C (2,552 °F) |
| Coefficient de dilatation thermique |
Faible (les valeurs spécifiques varient en fonction de la plage de température) |
| Résistance à la traction |
~600-700 MPa |
| Conductivité thermique |
Modéré (~12-20 W/m·K) |
| Résistivité électrique |
~0.50 μΩ·cm |
| Propriétés magnétiques |
Généralement ferromagnétique |
| Résistance à la corrosion |
Bon dans les environnements doux, mais inférieur à celui des alliages de nickel pur |
Principales caractéristiques :
-
Faible expansion thermique :
- Les alliages 4J34 sont conçus pour avoir un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui les rend parfaits pour les applications où les matériaux doivent se développer et se contracter de manière contrôlée sous des variations de température. Cette propriété est cruciale dans les composants qui subissent de grandes variations de température, comme les moteurs, les turbocompresseurs et les composants de la centrale électrique.
-
Bonne résistance aux températures élevées :
- Cet alliage conserve sa résistance même à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications résistantes à la chaleur où les métaux se ramollissent généralement.
-
Stabilité dimensionnelle :
- Cet alliage offre une excellente stabilité dimensionnelle lorsqu'il est exposé à une chaleur extrême, ce qui est particulièrement utile pour les joints et les composants de précision dans les applications où tout gauchissement pourrait affecter les performances.
-
Capacité de travail :
- Les alliages 4J34 sont relativement faciles à usiner, à souder et à former en feuilles, plaques et bobines, ce qui les rend polyvalents pour divers processus industriels.
-
Propriétés magnétiques :
- L'alliage est magnétique, ce qui le rend utile dans les applications où des propriétés magnétiques spécifiques sont nécessaires, comme dans les composants électriques, les transformateurs et le blindage magnétique.
Applications :
-
Industrie aérospatiale :
- Les alliages 4J34 Ni29Co20 sont utilisés dans les composants aérospatiaux où les matériaux sont soumis à des températures élevées et doivent maintenir la stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures, comme dans les pièces de moteur ou les composants d'avion.
-
Électronique :
- Utilisé dans les composants magnétiques, les connecteurs et les matériaux d'étanchéité où une faible expansion thermique est essentielle pour maintenir la précision des appareils électroniques ou des systèmes optiques.
-
Composants de précision :
- Idéal pour les composants de précision tels que les tubes à vide, les dispositifs thermoélectriques, les joints verre-métal et les instruments sensibles qui nécessitent une stabilité à haute température.
-
Production d'énergie :
- Les composants exposés à une chaleur extrême, comme les turbines de centrales électriques, les chaudières et les échangeurs de chaleur, bénéficient de la stabilité thermique et de la résistance au cycle thermique des alliages 4J34.
-
Industrie du verre :
- Les joints verre-métal sont une autre utilisation clé, où l'alliage peut s'adapter à l'expansion des matériaux en verre, aidant à prévenir la rupture et assurant des joints étanches à l'air dans l'électronique et l'équipement sous vide.
-
Automobile :
- Cet alliage est utilisé dans les moteurs automobiles hautes performances, où la chaleur et le thermocyclage sont courants, garantissant que les matériaux conservent leur forme et leur fonctionnalité au fil du temps.
Shandong Titanium Nickel Special Steel Co., Ltd., fonds enregistrés (mille yuan pour 10,000 yuan), la société est principalement engagée dans des entreprises de haute technologie qui sont intégrées avec des matériaux d'alliage spéciaux, se spécialisant dans la recherche et la vente d'alliages spéciaux tels que le nickel et le fer à base. Les produits incluent les alliages résistant à la corrosion, les superalliages, les alliages de précision, Hastelloy, Monel, INCONEL, INCOLOY, alliages cuivre-nickel, alliages titane et titane, alliages zirconium et zirconium, alliages nickel et nickel, alliages réfractaires à base de nickel-cobalt, alliage Hafnium, etc., plus de 60 types d'alliages comme l'acier inoxydable spécial. Sur la base de la stabilisation de la qualité des produits originaux, selon la demande du marché, il résout les problèmes de qualité existant dans le procédé métallurgique traditionnel, et assure la faible divers et faible déflexion des produits en alliage, qui a gagné une excellente réputation dans l'industrie.
Description du produit
| Propriété |
|
Tôles d'acier allié de précision |
| Composition du matériau |
|
Comme les bandes, les tôles d'alliage de précision sont fabriquées à partir de compositions soigneusement contrôlées, souvent avec de faibles coefficients d'expansion ou des propriétés magnétiques spécialisées, comme Invar ou Mu-Metal. |
| Epaisseur |
|
Les feuilles en alliage de précision sont plus épaisses que les bandes, généralement de 0.5 mm à plusieurs millimètres, selon les exigences de propriété mécanique et thermique. |
| Applications |
|
Couramment utilisé dans les industries telles que l'aérospatiale, l'électronique et les dispositifs médicaux pour les composants tels que les pièces structurelles, les boîtiers et les instruments sensibles qui nécessitent des propriétés mécaniques contrôlées et une précision dimensionnelle. |
| Propriétés mécaniques |
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Haute résistance à la traction, excellente planéité et précision des dimensions. Ces feuilles offrent des propriétés mécaniques stables dans des conditions de température élevée et basse. |
| Propriétés thermiques |
|
Comme les bandelettes, ces feuilles sont conçues pour des comportements thermiques spécifiques, tels que la faible expansion ou la stabilité à haute température, selon l'alliage (par exemple Invar, Mu-Metal). |
| Propriétés électriques |
|
Les alliages de précision sous forme de feuilles peuvent également avoir une résistance électrique contrôlée, en particulier pour les applications dans les composants électroniques sensibles ou électriques. |
| Propriétés magnétiques |
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Comme les bandes, les alliages magnétiques comme les tôles Mu-Metal sont utilisés pour le blindage dans les équipements sensibles afin de contrôler ou d'éliminer les interférences magnétiques externes. |
| Formage et fabrication |
|
Les tôles d'alliage de précision peuvent être laminées à froid, traitées à chaud, coupées au laser ou estampillées. Ils sont adaptés aux formes complexes et aux applications nécessitant une tolérance dimensionnelle élevée et une grande uniformité des matériaux. |
| Traitement thermique |
|
Les traitements thermiques comme le recuit de solution ou la réduction de contrainte sont courants pour les feuilles d'alliage de précision afin d'améliorer les propriétés telles que la résistance, la stabilité et la résistance à la dilatation thermique. |
| Soudage et assemblage |
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Les tôles d'alliage de précision peuvent être soudées ou brasées, bien que le soudage nécessite un contrôle minutieux de la chaleur pour éviter de compromettre les propriétés de l'alliage. |
| Exemples d'alliages |
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Invar, Mu-Metal, Kovar, Constantan, Permalloy |
| Coût |
|
Les tôles d'alliage de précision sont également coûteuses, car elles nécessitent une fabrication et un contrôle précis de la composition. Leur coût est supérieur à celui de l'acier standard ou des alliages de non-précision. |
| Normes communes |
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ASTM A-240, ASTM B-637, ASTM B-553, AMS 5525 |
Photos détaillées
Principaux avantages :
- Propriétés contrôlées : adaptées à des applications spécifiques, offrant une expansion contrôlée, une résistance élevée ou une conductivité électrique élevée.
- Stabilité dimensionnelle : excellente planéité, précision et stabilité, même en cycle thermique.
- Haute durabilité : résistants aux contraintes thermiques, mécaniques et magnétiques, ils sont donc adaptés aux composants critiques dans les environnements sensibles.
Atelier d'usine
Application du produit
Emballage et expédition
FAQ
1: Qu'est-ce que l'alliage de précision?
Les alliages de précision se réfèrent à des alliages spéciaux de haute pureté, uniformité et stabilité. Ils sont généralement utilisés pour fabriquer des pièces ou des composants qui ont des exigences de taille, de forme et de performance extrêmement strictes. Ils ont des propriétés physiques spéciales (telles que magnétiques, électriques, thermiques, etc.) et chimiques pour répondre à des exigences techniques spécifiques.
2: Quels sont les principaux types d'alliages de précision?
Les alliages de précision peuvent être divisés en plusieurs types selon leurs différentes propriétés physiques, notamment :
Alliages magnétiques : tels que les alliages magnétiques souples et les alliages magnétiques permanents (alliages magnétiques durs).
Alliage élastique : alliage qui peut se déformer de façon réversible sous certaines conditions de contrainte ou de température.
Alliage d'expansion : alliage avec un grand coefficient de dilatation linéaire dans une certaine plage de températures.
Bimétal thermique : matériau composite composé de deux ou plusieurs matériaux métalliques présentant des propriétés d'expansion thermique différentes.
Alliages résistifs : alliages avec une résistivité stable et un coefficient de résistance à température constante.
Alliage thermoélectrique : alliage à effet thermoélectrique.
Alliage de stockage d'hydrogène : alliage avec fonction de stockage d'hydrogène.
Alliage à mémoire de forme : alliages avec effet de mémoire de forme.
Alliage magnétostrictif : type de matériau métallique à effet magnétostrictif.
3: Quels sont les principaux domaines d'application des alliages de précision ?
Les alliages de précision sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile et les trains, l'énergie et les produits chimiques, l'équipement médical, l'industrie électronique, fixations et autres champs. Par exemple, dans le domaine de l'aérospatiale, les alliages de précision sont utilisés pour fabriquer des moteurs d'aéronefs, des pièces structurelles d'aviation, des missiles, etc.; dans le domaine de l'automobile et du train, ils sont utilisés pour fabriquer des moteurs, des systèmes de transmission, des composants de châssis, des chenilles, des roues, etc
4: Quel est le processus de production de l'alliage de précision?
Le processus de production des alliages de précision comprend la sélection et le prétraitement des matières premières des alliages, la fusion et la fonte, la technologie de traitement et de traitement thermique, ainsi que le traitement de surface et les essais de performance. L'ensemble du processus de production nécessite un contrôle précis de chaque maillon pour s'assurer que la composition et les performances de l'alliage répondent aux exigences.
5: Comment détecter la qualité de l'alliage de précision?
Les essais de qualité des alliages de précision sont principalement effectués par analyse chimique et par essais de propriétés physiques. Les méthodes d'essai les plus couramment utilisées incluent l'analyse spectrale, l'essai de traction, l'essai de dureté et l'essai d'impact à basse température pour s'assurer que chaque lot d'alliages peut répondre à des exigences techniques prédéterminées.
6: Quels sont les avantages significatifs des alliages de précision?
Les avantages des alliages de précision sont les suivants :
Possède des propriétés physiques uniques, telles qu'une excellente conductivité électrique, une conductivité thermique et un magnétisme.
Excellentes propriétés mécaniques, résistance élevée, résistance à l'usure et bonne élasticité.
Résistance élevée à la corrosion et longue durée de vie.
Performances stables dans une large plage de températures et une large application.
Il offre de bonnes performances de traitement et est facile à fabriquer avec précision.
Les ingrédients et l'organisation sont contrôlables pour répondre à des besoins divers.
7: Quel type de performance l'alliage de précision affiche-t-il dans un champ magnétique ?
Les alliages magnétiques dans les alliages de précision présentent d'excellentes propriétés magnétiques dans les champs magnétiques. Par exemple, les alliages magnétiques souples ont une perméabilité magnétique élevée et une faible coércicité, sont faciles à démagnétiser et ont une faible perte d'énergie pendant la magnétisation cyclique, ce qui en fait des matériaux indispensables dans les équipements électromagnétiques.
8. Comment puis-je vous contacter pour plus d'informations ?
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