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Fournisseur Audité Couleur : Noir /blanc /rouge/jaune/orange/bleu
Épaisseur de la feuille en HDPE : 2-200 mm, 0.2-3 mm
Coffrage de feuilles en HDPE : 1220 ×2440 mm, 1000×2000 mm
La feuille en polyéthylène haute densité (HDPE) est extrêmement résistante aux chocs, à l'abrasion et présente un faible coefficient de friction. Ce matériau est également résistant à l'humidité, aux taches et aux odeurs et est approuvé par la FDA pour une utilisation dans l'industrie de la transformation des aliments (principalement pour les planches à découper). La durabilité du matériau en fait un outil idéal pour une grande variété d'applications telles que les réservoirs d'eau, les revêtements de rampe, la production de bouchons de bouteilles et de bouteilles et de nombreuses autres utilisations industrielles. Le PEHD boré offre une protection contre les radiations dans les applications d'installations nucléaires.
Le polyéthylène à haute densité est également connu sous le nom de HDPE, fabriqué à partir d'une corde de molécules d'éthylène (la partie poly du polyéthylène), et est célèbre pour son poids léger et sa grande durabilité.
La préférence des feuilles HDPE est en hausse par rapport aux limites du marché actuel, car elles permettent de réduire la quantité de matériau qui est ensuite utilisé pour produire et emballer des produits pour leur robustesse et leur poids.
Il est également disponible en plastique de robinet sous forme de feuille avec une surface lisse ou texturée. La surface texturée est également appelée planche à découper. Les surfaces lisses et texturées sont approuvées par la FDA pour le contact avec les aliments.
| Élément | RÉSULTAT | UNITÉ | PARAMÈTRE | NORME UTILISÉE |
| Propriétés mécaniques | ||||
| Module d'élasticité | 1000 | MPa | En tension | DIN EN ISO 527-2 |
| Module d'élasticité | 1000 - 1400 | MPa | En flexion | DIN EN ISO 527-2 |
| Résistance à la traction à l'élasticité | 25 | MPa | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Force d'impact (Charpy) | 140 | KJ/m 2 | Max. 7 5j | |
| portée de choc à encoches (Charpy) | Pas de pause | KJ/m 2 | Max. 7 5j | |
| Dureté de l'indentation de la bille | 50 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Résistance à la rupture de fluage | 12,50 | MPa | Après 1000 heures de charge statique 1% à toutes les 1000 heures contre l'acier p=0,05 N/mm 2 | |
| Limite de rendement en temps | 3 | MPa | ||
| Coefficient de friction | 0,29 | ----- | ||
| Propriétés thermiques | ||||
| Température de transition du verre | -95 | °C | DIN 53765 | |
| Point de fusion cristallin | 130 | °C | DIN 53765 | |
| Température de service | 90 | °C | Court terme | |
| Température de service | 80 | °C | À long terme | |
| Dilatation thermique | 13 - 15 | 10-5K-1 | DIN 53483 | |
| Chaleur spécifique | 1,70 - 2,00 | J/(g+K) | ISO 22007-4:2008 | |
| Conductivité thermique | 0,35 - 0,43 | W/(K+m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Température de distorsion de la chaleur | 42 - 49 | °C | Méthode A | R75 |
| Température de distorsion de la chaleur | 70 - 85 | °C | Méthode B | R75 |
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