Semelle de chaussure en PVC à injection directe avec rotation automatique Chaîne de production
Chaussure en PVC automatique moulage par injection mécanique pour la fabrication de bottes de pluie en PVC Machine
Fonctionnalités
1.cette machine est utilisée pour produire une semelle de chaussure de couleur unique, sangle, dentelle, chaussures de gelée, chaussures soufflantes d'air en PVC, TPR matériau.
2.le moteur hydraulique entraîne la vis, le système de tir a été contrôlé par plusieurs vitesses de coupe.
3.le réchauffeur du fourreau de charge adopte 4 types de section indépendants pour assurer la qualité de la fusion.
4.contrôle PLC de l'interface homme-machine industrielle et écran tactile, facile à utiliser.
5. Un mécanisme de verrouillage de moule robuste est installé dans le système de serrage de moule ; il est adapté aux moules de grande taille et aux produits en plastique qui exigent une pression d'injection élevée.
6.disques par vitesse de deux sections. Il reste stable et rapide.
7.il adopte la conception de circuit hydraulique d'huile technique haute, et combiné avec la fonction de la valve proportionnelle de débit de pression
.nos avantages de la machine d'injection :
faible bruit et vitesse élevée, ce qui garantit un meilleur effet de mélange.
La pompe de dosage haute précision et résistante à l'usure
L'amélioration de la productivité dépend de systèmes d'injection simples et rapides
Sandales automatiques en plastique à deux couleurs, à semelles compensées par injection Fabrication de la machine
Semelle de chaussure en PVC à injection directe avec rotation automatique Chaîne de production
Sandales automatiques en plastique à deux couleurs, à semelles compensées par injection Fabrication de la machine
MACHINE À CHAUSSURES EN GEL PVC DEUX COULEURS
Description technique
N° DE MODÈLE |
UNITÉ |
EK-7212PY |
POSTE DE TRAVAIL |
STATION |
24 |
RAPPORT DE DIAMÈTRE DE LONGUEUR DE VIS |
L/D. |
100-140 |
DIAMÈTRE DE VIS |
MM |
65,60 |
VOLUME D'INJECTION MAX |
CM3 |
785,495 |
PRESSION D'INJECTION MAX |
KG/CM2 |
140 |
FORCE DE SERRAGE DU MOULE |
TONNE |
80 |
ESPACE DE MOULAGE |
MM |
450*220*260 |
MOTEUR |
KW/CH |
18.5/15 |
CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE |
DÉFINIR |
4 |
PUISSANCE DES BANDES DE CHAUFFAGE |
KW |
17 |
CONSOMMATION TOTALE D'ÉLECTRICITÉ |
KW |
52 |
MESURE DE LA MACHINE |
M |
6.8*6.5*2.25 |
POIDS APPROXIMATIF |
TONNE |
13 |
Description détaillée
Cette machine est spécialisée dans la fabrication de divers types de sandales de haute qualité à deux couleurs, de pantoufles en cristal, de bottes et de chaussures de tennis.
2. Cette unité est adaptée à tous les types de matières premières thermoplastiques, moussant ou non moussant, comme le PVC, le TPR, etc
3. Conforme à l'ingénierie humaine en conception, il présente une compatibilité opérationnelle.
4. Le circuit d'huile bien interconnecté par commande électrique peut réduire le temps d'attente, accélérer la production et promouvoir la productivité.
5. Il pourrait être équipé d'un système de soufflage d'air peut produire un poids léger, doux avec une surface brillante et des produits de haute valeur.
6. Le nombre de différentes stations peut être choisi en option pour une petite quantité mais plus grande en variété, ou la production de masse
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L'énergie solaire est la lumière radiante et la chaleur du soleil qui est exploitée à l'aide d'une gamme de technologies telles que l'énergie solaire pour produire de l'électricité, l'énergie solaire thermique (y compris le chauffage solaire de l'eau), et l'architecture solaire il est une source essentielle d' énergie renouvelable, et ses technologies sont largement caractérisées comme solaire passif ou solaire actif selon la façon dont elles capturent et distribuent l'énergie solaire ou la convertissent en énergie solaire. Les techniques solaires actives comprennent l'utilisation de systèmes photovoltaïques, l'énergie solaire concentrée et le chauffage solaire de l'eau pour exploiter l'énergie. Les techniques solaires passives comprennent l'orientation d'un bâtiment vers le soleil, la sélection de matériaux ayant une masse thermique favorable ou des propriétés de dispersion de la lumière, et la conception d'espaces qui circulent naturellement l'air.
Les techniques solaires actives utilisent le photovoltaïque, l'énergie solaire concentrée, les capteurs solaires thermiques, les pompes et les ventilateurs pour convertir la lumière du soleil en sorties utiles. Les techniques solaires passives comprennent la sélection de matériaux aux propriétés thermiques favorables, la conception d'espaces qui font circuler naturellement l'air, Et en référençant la position d'un bâtiment au Soleil. Les technologies solaires actives augmentent l'offre d'énergie et sont considérées comme des technologies du côté de l'offre, tandis que les technologies solaires passives réduisent le besoin de ressources alternatives et sont généralement considérées comme une technologie du côté de la demande
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Principales caractéristiques
1, PLC, système de commande à écran tactile, améliore considérablement la stabilité du dispositif, la fonction d'auto-surveillance, simple et rapide, peut être basée sur différents ensembles de stockage de mémoire, moule de remplacement, pas besoin de re-température, pression, temps et autres réglages.
2, alimentation du servomoteur, précise et sans erreur, adapté à la production de grandes quantités de matériaux de bobine, économiser les matériaux provinciaux.
3. La partie formant pression adopte une structure d'équilibrage automatique à quatre cylindres à six colonnes, épaissit la table de travail et garantit la précision du moulage par compression ± 0.1 mm dans chaque position.
4, vitesse de la plaque de pression, pression flexible, pour un meilleur effet de moulage du matériau.
5, système hydraulique, les appareils électriques de support sont importés célèbres produits, économie d'énergie, faible bruit, fonctionnement simple, haute efficacité.
La partie chauffante du four est contrôlée par le ventilateur de l'inverseur pour entraîner le cycle d'air chaud afin de chauffer, et l'effet de chauffage est uniforme et stable
7, la taille de l'équipement de l'entreprise peut être personnalisée.
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La presse vulcanisante en caoutchouc de colonne s'applique à tous les types de caoutchouc (caoutchouc naturel, caoutchouc EPDM, caoutchouc NBR, caoutchouc synthétique, caoutchouc silicone ext.) vulcanisation de plaque et moulage par compression.
La presse vulcanisante en caoutchouc pour colonne peut être utilisée pour fabriquer un joint torique, des pièces d'étanchéité, un joint d'huile, des pièces automobiles, un tampon d'impact en caoutchouc, ressort pneumatique en caoutchouc, clavier, pièces en caoutchouc médical, bouchon de bouteille en caoutchouc, bracelet en silicone, ruban d'arrêt d'eau, support de pont/paliers de pont, câble en caoutchouc, isolateurs électroniques, etc.
La presse vulcanisante en caoutchouc de colonne peut également être utilisée pour fabriquer des produits de moulage de bakélite, et d'autres plastiques thermalsetants. La machine peut être utilisée pour fabriquer des produits en mousse, de la résine de mousse, du métal fin, du moulage par compression de matériaux de construction.
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FAQ
Q: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes une usine avec la licence d'exportation, nous avons une expérience professionnelle environ de nombreuses années.
2. Q: Pouvez-vous faire OEM?
R : Oui, le fabricant d'équipement d'origine est disponible !
3. Q: Comment puis-je obtenir des échantillons?
R: Nous sommes heureux de vous offrir des échantillons gratuits. Les nouveaux clients sont censés payer pour le coût de livraison .
4. Q: Quelle est votre condition de paiement?
R: Généralement 30% de dépôt par T/T, le solde de paiement avant le chargement
5.Q: Où est votre marché principal?
R: Notre marché est situé en Asie de l'est, en Asie du Sud, en Afrique et ainsi de suite.
Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter au +8615000496712
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