La machine-outil adopte la structure avancée internationale de la machine outil,
Workbench fixe sélectionnée, le bras dans le châssis avant et arrière platformDo coulissante
(X) de direction de mouvement, de la tête d'alimentation sidemilling avant le long du faisceau de le faire à gauche
Et à droite (direction Y), mouvement de tête de fraisage frontal oreiller coulissant de puissance
Le long de la siège coulissant pour faire monter et descendre à mouvement (Z), deux de chargement arrière
Tête de fraisage le long du faisceau ne la gauche et droite (Y1, Y2) de mouvement.
La machine-outil adopte la structure avancée internationale de la machine outil,
Workbench fixe sélectionnée, le bras dans le châssis avant et arrière platformDo coulissante
(X) de direction de mouvement, de la tête d'alimentation sidemilling avant le long du faisceau de le faire à gauche
Et à droite (direction Y), mouvement de tête de fraisage frontal oreiller coulissant de puissance
Le long de la siège coulissant pour faire monter et descendre à mouvement (Z), deux de chargement arrière
Tête de fraisage le long du faisceau ne la gauche et droite (Y1, Y2) de mouvement.
Le faisceau du bras est situé sur la gauche et colonnes de droite, formant un solide châssis du statif
Structure avec des propriétés d'usinage haute rigidité.
La machine est équipée avec plaque automatique de la chaîne de la poussière et d'échappement
La collecte de voiture, dispositif de refroidissement est externe windCooling, peut prendre en temps opportun
Loin de la chaleur générée par le processus de transformation.
L'oreiller coulissante est faite de moulage de pièces de haute qualité (HT 300),
Avec une bonne rigidité, haute précision et d'excellentes performances.glissante
La partie supérieure et inférieure de mouvement le long de l'siège coulissant constitue le
Mouvement de l'axe z. Le rail de guidage est un carré de trempe-stick guide en plastique
Paire de rampe, rigidité élevée, une bonne absorption des vibrations.
Le lit de la machine corps, faisceau du bras, Workbench sont tous des pièces de structure soudée, après l'ensemble
Le recuit au stress de traitement, de l'exactitude est stable.
Les principales parties fonctionnelles et les éléments clés de la machine-outil ont la haute qualité, à l'aide importés ou célèbre marque de produits à l'appui.
Sa structure se compose de corps de lit, Workbench, du bras, du faisceau de siège coulissant, glissement latéral avant
Oreiller de mouture de la tête d'alimentation, après l'accent sur la charge de la tête de fraisage, système de dépose de la poussière, de refroidissement et le dispositif de protection, lubrification
Système, l'équilibre du système, système de contrôle numérique, le système électrique et d'autres composants principaux.
Le système CNC de cette machine outil adopte le système de FAGOR 8055i. La console d'opération CNC est installé sur le bras et le fonctionnement centralisé operatedConvenient, boîtier de commande et l'unité de poche, et équipé avec interface Ethernet et écran LCD de l'écran LCD.
Avec la fonction d'acquisition de données. Pour faciliter la programmation, de stockage, l'affichage et de communication, l'opération a de l'interface homme-machineDialog, erreur d'indemnisation, réveil automatique, défaut d'auto-diagnostic et traitement Programme de prévisualisation et d'autres fonctions.
Le tableau de fonctionnement CNC est installé sur le bras, ce qui peut être déplacée verticalement avec le bras, facile à utiliser
1,navar : Espagnol Fg FAGOR8055i
2,avance axe X servo drive et moteur : la loi espagnole g
3,Y et Z d'alimentation de l'axe de la servocommande et moteur : Yaskawa, le Japon
4,rack : Taiwan YYC
5,précision réducteur planétaire : Li Ming, Taïwan
6,la précision de la fusée : Taiwan chun
7,vis : processus HIWIN / Sud à Taïwan
8,guide roulement droite voie HIWIN / Processus du Sud à Taïwan
9,système d'huile de lubrification : Bechell, USA
10,la mouture de la boîte de vitesses de la fusée de Taïwan GTP
11,chip cleaner Cangzhou, Hebei
12,principaux composants électriques : entrer dans le port
Utiliser de machine-outil
Cette machine outil est un nouveau type de l'efficacité du matériel de traitement de poids lourds ont développé indépendamment par notre société. L'équipement a de bonnes
La rigidité du système, de haute précision, de haute de la vie, haute fiabilité, haute précision de positionnement, le bon fonctionnement, faible consommation énergétique et l'canMeet
Besoins d'efficacité de la production des entreprises. Ses caractéristiques sont différentes des autres outils générale de la machine, en se concentrant sur la lourde et de coupe
Fonction de coupe à haute vitesse.
Structure de machine-outil
Les principales parties fonctionnelles et les éléments clés de la machine-outil ont la haute qualité, à l'aide importés ou célèbre marque de produits à l'appui. Sa structure
Se compose de corps de lit, Workbench, du bras, du faisceau de siège coulissant, type d'oreiller coulissante latérale avant la mouture de la tête d'alimentation, l'arrière se concentrer sur la charge de la tête de fraisage
, Le système de drainage, dispositif de protection et de refroidissement, Circuit de lubrification, système d'équilibre, le système de commande numérique, le système électrique et d'autres
Composants principaux.
D'abord, la principale utilisation de la machine-outil :
Cette machine outil adopte l'international machine-outil avancé de la structure, la table est sélectionnée pour être fixé, le châssis du statif ne avant et arrière (X-Sens) Circulation sur la diapositive, l'avant la mouture de la tête d'alimentation n'a gauche et droite (direction Y) mouvement le long du faisceau, et l'avant la mouture de la tête d'alimentation vérin ne vers le haut et vers le bas (Z) mouvement le long de la glissière de l'arrière de deux têtes de fraisage lourds à déplacer vers la gauche et droite (Y 1, Y2) le long du faisceau. L'aide de l'analyse par éléments finis, le rendement statique et dynamique de la machine outil est prédit de manière efficace et optimisé, de sorte que le rendement de la machine-outil est effectivement garanti, avec un ratio de prix de haute performance, la machine outil peut plaque complète ennuyeux, fraisage, perçage et en appuyant sur , et des autres processus de chanfreinage.
Cette machine outil est un nouveau type de haute efficacité le matériel de traitement de poids lourds ont développé indépendamment par notre société. L'équipement a bon système de rigidité et de haute précision, durée de vie élevé, haute fiabilité, haute précision de positionnement, un fonctionnement stable et faible consommation énergétique, qui peuvent répondre aux besoins de l'efficacité de la production des entreprises. Ses caractéristiques sont différentes des autres machines-outils à usage général, en se concentrant sur heavy coupe et de fonctions de coupe à haute vitesse. Largement utilisé dans la structure en acier, pont, le récipient à pression, la protection de l'environnement, de génie chimique de la machinerie, de navires et d'autres industries. Le processus de transformation est numériquement contrôlé, facile à utiliser, et peut se rendre compte automatisé, de haute précision et multi-variété, la production de masse.
Deuxièmement, les principaux paramètres techniques :
| À compter de l'usinage de la taille de la pièce (longueur × largeur). |
12000×3000mm |
| Zone de table (longueur × largeur) |
12500×3300mm |
| X déplace l'accident vasculaire cérébral |
15000 mm |
| Tête de fraisage avant l'alimentation |
Y déplace l'accident vasculaire cérébral |
3000mm |
| Z course de mouvement |
1000mm |
| La distance de la fusée fin face à la table de travail |
100-1100mm |
| Trou conique de fusée |
BT50 |
| Vitesse de rotation |
30-1800r/min |
| Puissance du moteur principal |
30KW |
| Couple nominal de fusée |
1050nm |
| Vitesse d'alimentation (X,Y,Z) |
5-2500mm/min |
| Vitesse de déplacement rapide (X,Y,Z). |
8000/8000/4000mm/min |
| X/Y/Z la puissance du moteur |
3.5KW/4.4KW/7,5 KW |
| L'arrière de la tête de fraisage à usage intensif |
Formulaire du rotor multicouteau |
Formé le rotor multicouteau |
| Formulaire Groove |
Y,U,V,X |
| Matériau de pièce |
Acier au carbone, acier allié faible |
| La longueur de pièce |
3000-12000mm |
| Largeur de pièce |
1600-3000mm |
| Epaisseur de pièce |
8-60mm |
| Marge unilatérale |
3-5mm |
| Espacement maximum dans la direction Y |
3500mm |
| Puissance du moteur principal |
2×30KW |
| Vitesse de rotation |
200r/min |
| Chargement de la machine |
5T/ |
| La précision du positionnement ISO |
±0.05/1000mm |
| Répétabilité La norme ISO |
±0,02 mm |
| Système de contrôle |
FAGOR8055i |
3. Configuration des principaux articles achetés :
1. Système de contrôle : l'espagnol FAGOR FAGOR8055i
2. Avance axe X servo drive et le moteur : espagnol
3. Alimentation de l'axe Y, Z servo drive et moteur : Yaskawa, le Japon
4. Rack : Taiwan YYC
5. Précision : Taiwan chaulage du réducteur planétaire
6. Précision : Taiwan Jianchun de fusée
7. La vis en plomb : Taiwan HIWIN/sud de la technologie
8. Rail de guidage de roulement linéaire Taiwan HIWIN/sud de la technologie
9. Système de lubrification : American Bechil
10, boîte de vitesses de broche de fraisage Taiwan GTP
11. Convoyeur de copeaux Cangzhou, Hebei
12. Principaux composants électriques: importé
Remarque : si le fournisseur de l'omet de livrer les articles achetés dans le temps au sein de la période de livraison, les articles achetés peuvent être remplacées par la même marque !
Quatrièmement, les principales composantes de la machine-outil
Les principales parties fonctionnelles et les éléments clés de la machine-outil ont la haute qualité et importés ou célèbre marque de produits à l'appui sont adoptées. Sa structure se compose de lit, table, le bras beam, diapositive, tête de vérin avant la mouture de l'alimentation, l'arrière à utilisation intensive de la tête de fraisage, enlèvement de copeaux , système de refroidissement et de gardiennage, systèmes de lubrification, systèmes d'équilibrage, systèmes de contrôle numérique, les systèmes électriques et les autres composants principaux.
4.1. Lit, Workbench, faisceau du bras
Machine-outil, faisceau du bras de lit, table de travail, etc. sont tous des pièces de structure soudée, qui sont traités avec l'ensemble recuit et le soulagement du stress, et la précision est stable. Il a une grande stabilité mécanique et thermique. Les composants d'adopter à paroi épaisse structure multi-côtelée et structure compacte, ce qui rend la machine-outil ont une grande rigidité. Le lit est distribué sur les côtés gauche et droit de Workbench, et le faisceau du bras est situé sur le lit de gauche et droit du corps et au-dessus du lit de gauche et droite sont organisés deux paires de guidage de roulement linéaire avec une haute capacité portante et un ensemble de la précision d'anti-le jeu entre dents pignon et crémaillère paires. Afin de conduire le mouvement longitudinal du bras beam, le lecteur adopte AC servo moteur synchrone à double face à ce que d'entraînement de la machine-outil a répété de haute précision de positionnement, précision du positionnement et la stabilité. La partie supérieure est conçu avec une protection pour protéger le guidage linéaire et la crémaillère et pignon. Les vis réglable sont distribués sur le dessous du lit, qui peut facilement ajuster le niveau du lit de Workbench.
Heavy-duty rail de guidage linéaire de précision à crémaillère et pignon
Le faisceau du bras se trouve sur les colonnes de gauche et droite, formant une solide structure de trame du bras avec une grande rigidité et usinabilité. Deux paires linéaire guide roulement avec roulement ultra-haute capacité sont installés sur le côté avant du bras. Et un ensemble de la paire de vis sphériques de précision et l'AC servo moteur sont installées au-dessus, de sorte que la plaque de glissement de la tête d'alimentation se déplace dans le sens de l'axe y. Une RAM de mouture de la tête d'alimentation est installé sur la planche à roulettes, et la direction Y dur utilise un entraînement de vis sphériques de précision. Lorsque la vis à bille est installé, il est pré-étirée pour améliorer la transmission de la rigidité et à éliminer les erreurs d'expansion thermique, en assurant une haute précision et la stabilité. Le mouvement du bras est réalisé par le servo moteur entraînant le pignon réducteur de rotation par le biais de la précision.
Poutres du bras vis sphériques de précision
Deux paires de guidage de roulement linéaire avec l'ultra-haute capacité de charge sont installés sur le côté arrière du bras. Deux ensembles de paires de vis sphériques de précision et l'AC servo-moteurs sont installés sur le haut pour déplacer les deux poids-lourds de la tête de fraisage planches à roulettes sur le côté arrière dans le sens de l'axe y. Un poids-lourds de la tête de fraisage est installé sur chacun des deux planches à roulettes, et de la direction Y dur utilise un entraînement de vis sphériques de précision. Lorsque la vis à bille est installé, il est pré-étirée pour améliorer la transmission de la rigidité et à éliminer les erreurs d'expansion thermique, en assurant une haute précision et la stabilité.
La table de travail est fixe et a été traitée pour éliminer le stress de chaleur, ce qui rend très pratique pour charger et décharger la pièce. La table de travail a une grande capacité portante, et la capacité portante est 2~3 fois celle de fraiseuses CNC ordinaire du bras. Il y a plusieurs fentes en T sur la surface de travail, ce qui peut être utilisé pour installer des appareils ou spécial directement le serrage de pièce. Une haute capacité portante ancre est utilisé sur le pied de l'workbench, qui peut facilement ajuster le niveau de la lit et de Workbench.
Mandrins à aimant permanent électrique sont disposées sur deux côtés de la table de travail, qui sont utilisés pour l'adsorption de pièces de serrage, avec une force d'adsorption de 14-18kg/cm². Il peut être facilement déplacée et ajusté selon les différents travaux de la pièce usinée.
4.2. La diapositive
La diapositive a une bonne rigidité, haute précision et d'excellentes performances. Déplacer le long du faisceau constitue une direction Y mouvement d'avance. L'appui guide est distribué à plat et à la verticale, faisant de la force plus raisonnable. Le servo moteur est installé sur le bras entraîne la tige à bille pour faire pivoter pour réaliser le mouvement d'avance, avec une haute précision de la transmission et une bonne stabilité.
4.3. Tête de fraisage ram coulissant de puissance
La RAM adopte le moulage de pièces de haute qualité (HT300), qui a une bonne rigidité, haute précision et d'excellentes performances. La RAM monte et descend le long de la diapositive pour former un mouvement de l'axe z. Le rail de guidage est un carré trempé-collé le rail de guidage paire, avec une grande rigidité et une bonne absorption des vibrations. Le servomoteur est au-dessus de la diapositive, par le biais de la vis à bille pour conduire le mouvement ascendant et descendant de ram, peut résister à une lourde charge de coupe et de l'axe Z Moteur avec frein de maintien de la fonction automatique, dans le cas de panne de courant, le frein de maintien automatique tiendra l'arbre moteur hermétiquement, de sorte qu'il ne peut pas tourner. Le lecteur principal de la machine outil est transmise à la tête d'alimentation fusée par l'axe moteur est installé sur le vérin par le biais de la boîte de vitesses passage de vitesses automatique, avec une faible vitesse et couple élevé et une large plage de puissance constante. Il peut être coupé à haute vitesse et moulu à basse vitesse et une charge lourde. La mouture de la tête d'alimentation est équipé de la fusée avec BT50 type la fusée et le servomoteur est adoptée pour faire de la fusée d'atteindre en continu la vitesse de servo.
La RAM est équipé d'un mécanisme d'équilibre hydraulique pour empêcher la boîte de fusée d'aller vers le bas en raison de panne d'alimentation soudaine et d'autres raisons, et assurer la circulation de la stabilité de la boîte de fusée et de la sécurité de la coupe d'utilisation.
4.4. L'arrière de la tête de fraisage pour charge lourde
Le côté arrière de la poutre est équipé de deux têtes de fraisage vertical de 30 KW, en utilisant les têtes de fraisage de poids lourds pour assurer la qualité et précision, et de la tête de fraisage est de 30KW de puissance.
4.5. La plaque de la puce automatique de la chaîne du convoyeur et dispositif de refroidissement
Cet outil de la machine est équipée d'flat automatique de la chaîne du convoyeur de copeaux et de la puce la collecte de voiture, et le dispositif de refroidissement est refroidi par air externe, qui peut enlever la chaleur générée par le processus de transformation dans le temps.
L'affûteur
4.6. Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection
Cette machine outil est équipé d'un dispositif de lubrification automatique, qui peut automatiquement la lubrification de la motion de paires tels que les rails de guidage et de vis en plomb. La pompe à huile de lubrification régulièrement dans les points de lubrification comme le rail de guidage linéaire sous-slider, sous-vis à bille sur le fil de la mère et de chaque roulement de chaque composant pour le lubrifier plus complète et fiable, éliminant ainsi la lourdeur fonctionnement manuel et à améliorer la durée de vie des différentes pièces. La pompe de lubrification et de composants de la station d'adopter bien connu de produits de haute qualité en Chine.
L'axe X et Y-axe de la machine-outil sont équipés de couvercles de protection anti-poussière, qui peut effectivement empêcher l'érosion des rails de guidage, racks et de vis par les éclaboussures de la limaille de fer, etc., et améliorer le service de la vie.
4.7. Système d'équilibre
La machine est équipée avec un système hydraulique d'équilibrage pour maintenir l'équilibre dynamique de la diapositive.
4.8. Système électrique
Le système électrique est conforme à la norme ISO ou des normes nationales, le CNC, indépendant de contrôle du système, l'armoire électrique fiable de l'étanchéité de l'armoire électrique, le refroidissement industriel de la climatisation et de déshumidification de poussière, de maintenir une température constante de l'armoire électrique, et assurer la sécurité de fonctionnement des machines-outils; les composants électriques sont des marques importées ; la machine outil est équipé d'installations d'éclairage, ce qui est pratique pour l'opérateur d'observer et de faire fonctionner la nuit ; la machine outil est équipé de trois-lampe de couleur, qui invite trois types d'information : Opération de programme, l'achèvement du cycle de travail et d'alarme de panne ; la machine outil est équipé d'une impulsion électronique volant, ce qui est pratique pour tous les tour ; la logique de contrôle de fonctionnement de la machine outil adopte l'automate de contrôle intégré du système, qui Peut détecter et l'alarme de défaut et de l'alarme interface est entièrement en chinois.
4.9. Système CNC
Le système de contrôle numérique de cette machine adopte le système de FAGOR 8055i. Le CNC console est installée sur le bras, ce qui est facile à exploiter, et le fonctionnement centralisé boîtier de commande et l'unité de poche sont équipés d'interface Ethernet et écran LCD. Avec fonction d'acquisition de données. Afin de faciliter la programmation, de stockage, l'affichage et l'interface de communication, de l'opération a des fonctions telles que le dialogue homme-machine, erreur d'indemnisation, réveil automatique, défaut d'auto-diagnostic et le programme de traitement de répétition.
6. Machine-outil de conception, fabrication et de normes d'installation
1. GB15760-2004 " Document technique général pour la sécurité de la protection des machines-outils de coupe en métal"
2. GB/T5226.1-2008 " Mécanique Mécanique de sécurité électrique des équipements électriques de la Partie 1 : Conditions techniques générales". 3. GB/T16769-2008 " bruit de machine-outil de coupe en métal Niveau de pression sonore " Méthode de mesure
4. GB/T25376-2010 "conditions techniques générales pour l'usinage de pièces de machines-outils de coupe en métal"
5. GB/T23570-2009 " General Conditions techniques pour le soudage des pièces pour machines-outils de coupe en métal". 6. GB/T25373-2010 "Conditions techniques générales pour l'assemblage de machines-outils de coupe en métal"
7. Environnement de travail de l'équipement
1. Hauteur : ≥ 6,5 millions
2. Humidité : humidité relative de l'usine ≤ 85 %.
3. Température ambiante : - 5~50°C (mieux utilisés dans l'air-conditionné les plantes).
4. Alimentation : alimentation (triphasé) : AC 380V±10%.
Fréquence d'alimentation: 50Hz ± 1 Hz
Capacité électrique totale ≥ 150 KVA
5. L'air comprimé : ≥ 0.6Mpa
8. Documents aléatoire
1. 1 copie du certificat d'inspection du produit
2. Les Chinois 1 copie du manuel d'instruction (mécanique, électrique ).
3. 1 copie du schéma de base
4. Manuel de programmation du système CNC l copie
5. 1 copie du manuel d'installation du système CNC
6. Manuel de fonctionnement du système CNC l copie
7. 1 copie du manuel de dépannage d'erreur système CNC
8. AC servo moteur manuel d'instruction d'entraînement 1 copie
9. Liste de colisage 1 copie
9. L'acceptation, d'installation et d'après-vente
1. L'acceptation
Critères d'acceptation : l'acceptation doit être effectué par l'acheteur et vendeur en conformité avec le contrat, les termes de l'entente technique et les normes nationales actuelles. L'acceptation Méthode : divisé en deux fois. La première fois les marchandises sont fabriquées, ils sont acceptés par le vendeur et expédiées comme qualifiés. La deuxième fois, après l'installation de la marchandise, l'acheteur et vendeur effectuer conjointement le fonctionnement d'essai et acceptation définitive, et l'acheteur et vendeur de signer le rapport d'acceptation et le rapport d'acceptation prend effet après avoir été signé par les deux parties. Si l'acceptation définitive de l'équipement n'est pas signé et confirmé par les deux parties, partie A ne doit pas démarrer et l'utiliser, sinon elle sera réputée pour être qualifié pour l'acceptation finale.
2. La formation de la technologie, service et garantie
Le CNC bras ennuyeux et centre d'usinage fraisage à partir de la date d'acceptation et la livraison de l'utilisation, 12 mois est de la période de garantie ou de 18 mois est de la période de garantie, qui sont assujettis à la première date d'arrivée. L'acheteur exploite et utilise le manuel d'instruction et les méthodes de formation fournis par le vendeur, et pendant la période de garantie, si elle est un problème causé par la qualité de fabrication, installation et d'autres raisons, le vendeur répare le matériel gratuitement dans les plus brefs délais et restaure l'utilisation normale de l'équipement. Si la défaillance de l'équipement est causé uniquement par une utilisation incorrecte par l'acheteur, le vendeur est tenu de réparer le matériel dans les plus brefs délais et peut exiger l'acheteur le coût à sa discrétion.
Le vendeur effectue de la formation pour le fonctionnement de l'acheteur et le personnel de maintenance afin de garantir que le CNC bras ennuyeux et centre d'usinage fraisage peut fonctionner normalement et être correctement réparés. Au cours de la formation, des techniciens expérimentés seront affectés à donner des conseils techniques, chargés d'expliquer les problèmes techniques liés à CNC bras ennuyeux et centre d'usinage fraisage, de sorte que les stagiaires peuvent comprendre le principe de fonctionnement du CNC bras ennuyeux et centre d'usinage fraisage. Maîtrise de la performance technique de fraisage CNC bras ennuyeux et centre d'usinage et les méthodes et des technologies de l'opération, de réparation, entretien, les essais et de débogage.
10. Emballage et transport
1. Les éléments d'équipement fournis par le vendeur, sauf pour les pièces spéciales, sont effectués conformément aux normes nationales et les conditions techniques pour l'emballage. Prendre des mesures selon les caractéristiques et exigences des différents biens, tels que l'peinture ou autre traitement efficace de lutte contre la corrosion de l'équipement, et l'utilisation de l'emballage solide pour empêcher la pluie et neige, l'humidité, de rouille, de la corrosion.
2. Transport : transport de voiture, lieu de livraison : l'acheteur l'utilisation du site.
3. Le vendeur transporte de l'équipement à l'acheteur du site, et l'acheteur est responsable de fournir de l'éparpilleur, fournissant de vidange huile de lubrification hydraulique et de matériaux connexes requis dans l'installation et test d'équipement. Le vendeur est responsable de l'installation, la mise en service et l'acceptation de l'équipement soumissionnés.
La machine-outil adopte la structure avancée internationale de la machine outil,
