Machine à souder automatique à coutures miller CNC usine chinoise
Description du produit
Présentation :
Robots à rainure V, U, X spécialement conçus pour l'énergie nucléaire, les chaudières, l'industrie marine, les éoliennes océaniques, l'industrie des ponts en acier, par rapport au procédé traditionnel, le gougeage à l'arc en carbone peut améliorer l'efficacité, réduire l'intensité de la main-d'œuvre, conformément à l'intelligence, à l'efficacité élevée, à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie.
Grâce à la recherche et au développement de la technologie de fraisage de soudure, le processus de tuyauterie optimisé, le développement de la fraiseuse de joints longitudinaux à joints circulaires, est devenu la configuration standard de l'industrie des tuyaux en acier inoxydable.
Equipé d'une tête de jeu et d'une tête de fraisage, le fraisage de la trajectoire de soudure en faisant pivoter le vaisseau ou le tuyau. Par rapport à la méthode traditionnelle de gougeage à l'arc en carbone, elle présente les avantages suivants :
Réduction du total de soudage/réduction du temps de soudage/amélioration de la qualité de la surface de la pièce/surface de soudure plus lisse/automatisation des soudures ultérieures/des conditions de travail améliorées pour les travailleurs/les débris de fer récupérés pendant fraisage/coût de soudage considérablement réduit par mètre
Traitement de la face d'extrémité de la bride de grand diamètre
Nous pouvons fournir une variété de solutions pour le traitement de la face d'extrémité des grandes pièces de bride d'un diamètre de 2-20 mètres. Nous pouvons terminer la pièce sur le site d'installation avec une conception intelligente et garantir la précision d'usinage.
Applications de la machine à souder automatique à soudure miller CNC usine Chine :
La machine de nettoyage de la racine de la soudure circonférentielle et de fraisage d'arêtes est utilisée pour le nettoyage de la racine et le traitement du biseau de la soudure circonférentielle extérieure des tuyaux circulaires.
Il est largement utilisé dans l'industrie de la fabrication de tuyaux à grande échelle, la fabrication de tours éoliennes, la fabrication de récipients sous pression et d'autres industries.
Cet équipement présente de nombreux avantages : traitement rapide et efficace ; aucune contrainte externe due à la chaleur, la chaleur générée par le traitement des biseaux peut être extraite des limaille de fer et les limaille de fer peuvent être recyclées ; surface de traitement propre et brillante ; Réduction importante de la quantité de remplissage de soudure réduit la charge de travail du traitement et du soudage de la rainure ; la géométrie de la rainure est toujours stable.
Caractéristiques de la machine-outil :
Placer la pièce sur le châssis de rouleau anti-oscillation et la faire tourner librement. Placez la machine de nettoyage de la racine de la couture annulaire et de fraisage d'arêtes dans une position appropriée, démarrez la tête de fraisage, déplacez la glissière CNC près de la pièce à usiner, faites coïncider la position de la tête de fraise avec la position de la soudure de la bague bout à bout et fixez l'équipement. Introduire manuellement la table coulissante CNC de sorte que le rotor hacheur soit juste en contact avec le tuyau en acier, régler le système de suivi à la position appropriée et le fixer. Réglez la table coulissante CNC pour l'avance à une certaine profondeur. Une fois le fraisage d'un cercle terminé, continuer à faire passer la table de coulissement CNC et le fraisage en cycle à la profondeur requise. Une fois le fraisage terminé, la glissière CNC revient rapidement et l'équipement est arrêté. Après avoir réglé la position de fraisage suivante, procéder au fraisage de la prochaine jointure de segment.
Le procédé de fraisage possède un mécanisme de suivi et de détection permettant de suivre et de détecter respectivement les directions axiale et radiale de la pièce. Utiliser un mécanisme de détection laser pour suivre et détecter les joints bout à bout afin de s'assurer que le rotor multicouteau reste au milieu des joints bout à bout ; utilisez deux jeux de chenilles pour suivre et détecter la surface de la pièce des deux côtés du rotor multicouteau afin de garantir une profondeur constante de la rainure. S'il y a une erreur dans le côté des joints bout à bout, avec la moitié de la valeur extrême du mauvais côté comme standard.
Cet équipement peut ajouter des accessoires auxiliaires, tels que des rails de guidage auxiliaires et des roues en service, en fonction des conditions du site, afin qu'il puisse marcher sur les rails posés. La disposition des tuyaux en acier doit être maintenue parallèle aux rails. Il peut être réglé librement lors du réglage de la position. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des outils tels qu'une grue. Il suffit de verrouiller l'équipement sur les rails après avoir réglé la position.
Principaux paramètres techniques :
| Paramètre |
Modèle |
HFX70 |
Glissière CNC longitudinale |
Course de glissement |
800 mm |
vitesse à vide |
1 000 mm/min |
Vitesse de fraisage |
50 mm/min |
Alimentation du servomoteur |
5 kW |
Glissière CNC horizontale |
Distance de déplacement latéral du rotor hacheur |
±50 mm |
Distance de réglage latéral de la tête de coupe |
70mm |
vitesse à vide |
250 mm/min |
vitesse de suivi |
10 mm/min |
Alimentation du servomoteur |
1,5 kW |
Tête de fraisage |
Puissance du moteur de la broche |
45 kW |
Vitesse du moteur de la broche |
100 tr/min |
Diamètre maximal du disque de fraise |
600 mm |
Profondeur de fraisage maximale |
70mm |
Système de lubrification automatique |
Pression du circuit de lubrification |
2 MPa |
Niveau de remplissage d'huile du point de graissage |
0,1 ml |
Cycle de lubrification |
6 à 10 min |
Système de commande |
méthode de contrôle |
API+
API+écran tactile |
Nombre d'axes CNC |
2 |
Puissance totale installée |
65 kW |
Traitement du biseautage :
Pour réduire le volume du remplissage de soudure, choisir une forme de rainure appropriée. Cet équipement utilise une tête de coupe moulée non standard et la forme de la rainure est comme indiqué sur la droite. Si vous devez modifier la forme du biseau, vous devez personnaliser d'autres têtes de coupe à formation non standard.
Exemples de traitement :
