Outil de ponçage de bord de travail des métaux en Chine
Les tailles de l'outil de ponçage de bord pour le travail des métaux que nous avons fait pour nos clients :
1.Max.milling longueur :6mètres .
2.Max.milling longueur :9mètres .
3.Max.milling longueur :12mètres .
4.Max.milling longueur :14mètres .
5.Max.milling longueur :16mètres .
6.les tailles personnalisées sont les bienvenues ~
Bande de chant pour le travail des métaux outil montrer :
Paramètres du produit
Principaux paramètres techniques de l'outil de ponçage de bord pour le travail des métaux :
| Non |
Élément |
Paramètres |
Unités |
Remarques |
| 1 |
Max.milling longueur |
14000 |
mm |
|
| 2 |
angle de chanfrein de la pièce
|
α=-45°~0,0~+45° |
° |
|
| 3 |
Epaisseur de la plaque |
4 à 200 |
mm |
|
| 4 |
Déplacement vertical du porte-outil |
280 |
mm |
|
| 5 |
Déplacement horizontal du porte-outil |
200 |
mm |
|
| 6 |
vitesse de traversée de fraisage latéral |
0,3 à 1 |
m/min |
Sans paliers |
| 7 |
Vitesse de broche |
80-400 |
r/min |
|
| 8 |
Vitesse rapide vers l'arrière |
3 |
m/min |
|
| 9 |
Pression de service du circuit hydraulique |
3.5max |
MPa |
|
| 10 |
Nombre de pieds de pression hydraulique |
15 |
pc |
|
| 11 |
N° du pied de l'appareil mécanique |
14 |
pc |
|
| 12 |
Espacement du pied de la presse |
500 |
mm |
|
| 13 |
L'outil de pression du vérin à huile simple |
3.5 |
T |
|
| 14 |
La puissance du vérin à huile |
5.5 |
KW |
|
| 15 |
distance entre le sol et la plate-forme de support |
1000 |
mm |
|
| 16 |
Alimentation du moteur d'alimentation |
2*3 |
KW |
|
| 17 |
Puissance du moteur de fraisage |
2*5.5 |
KW |
|
| 18 |
Puissance du moteur de levage |
2*0.37 |
KW |
|
| 19 |
Rectitude de traitement |
±0.25 |
mm |
|
| 20 |
précision de l'angle de chanfrein |
±0.25 |
° |
|
| 21 |
Rugosité de surface |
Ra3.2-12.5 |
UM |
|
| 22 |
Portoir traînant les matériaux |
2100 |
mm |
|
| Caractéristiques techniques |
Unité |
BXBJ-6 |
BXBJ-9 |
BXBJ-12 |
BXBJ-14 |
BXBJ-16 |
| Dimension max. De la pièce |
mm |
6000 |
9000 |
12000 |
14000 |
16000 |
| Vitesse de planage horizontal |
m/min |
1.7-20 |
1.7-20 |
1.7-20 m/min |
1.7-20 |
1.7-20 |
| Type de biseau de rabotage |
|
U, V, X DOUBLE, O |
U, V, X DOUBLE, O |
U, V, X DOUBLE, O |
U, V, X DOUBLE, O |
U, V, X DOUBLE, O |
| Coupe transversale maximale de la barre porte-outils de rabotage |
mm |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
| Alimentation du moteur principal |
KW |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
| Vitesse de la broche de fraisage |
r/min |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
| Vitesse de déplacement de fraisage transversal |
m/min |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
| Profondeur maximale d' un fraisage unique |
mm |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Épaisseur de plaque max |
mm |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Demandes spéciales, pls feeff ree à contacter avec nous . machine personnalisée est bienvenue ~
Description du produit
L'outil de ponçage de bord pour le travail des métaux XBJ Auto feed est un équipement mécanique récemment développé par notre société, intégrant la dernière génération de technologies de fraisage et de traitement de l'étranger. Il est largement utilisé dans les industries telles que la fabrication de chaudières et de récipients sous pression, la construction navale, la production d'énergie, le génie chimique, les machines d'ingénierie pétrolière, construction de ponts et machines métallurgiques. La machine est conçue pour le fraisage des biseaux de plaques d'acier avant le soudage, permettant un serrage unique pour le fraisage de diverses arêtes telles que les arêtes biseautées, droites et en V. Cela améliore considérablement l'efficacité et la précision, avec une consommation d'énergie réduite de plus de 70 %. Equipé de fraises standard, il peut traiter des épaisseurs allant de 6 à 50 mm. Actuellement, il s'agit de l'équipement mécanique le plus idéal et le plus avancé pour les fabricants dans les secteurs des récipients sous pression, des machines d'ingénierie, de la construction de ponts et des machines métallurgiques.
Caractéristiques :
Fonction 1 :
Le produit utilise un servomoteur pour entraîner la transmission de l'écrou à vis, remplaçant l'ancien outil de la machine de rabotage en utilisant le mode de transmission à vis sans fin qui a entraîné une alimentation horizontale et verticale en raison de l'impact important de la force de coupe de la couronne conique, ce qui a entraîné une charge axiale importante, Les défaillances et les dommages qui ne peuvent pas être alimentés automatiquement, qui provocaaient auparavant des problèmes tels que le taux de défaillance élevé dans le processus de coupe, la difficulté de fonctionnement, le faible rendement, les défauts de l'outil de coupe et d'autres inconvénients. Après amélioration, l'avance verticale et l'avance horizontale de notre entreprise sont équipées d'une avance manuelle, ce qui est pratique pour une utilisation manuelle pendant l'entretien électrique de la machine. l'outil est également ajouté et le dispositif de refroidissement est utilisé pour la coupe haute puissance pour aider à empêcher le phénomène de combustion de l'outil.
Fonction 2 :
Ce produit adopte le concept de système de commande automatique programmable avancé et de fonction manuelle, qui réalise vraiment la combinaison homme-machine, a une vitesse d'exécution de commande rapide qui permet à l'opérateur de fonctionner dans n'importe quel état, un contrôle de mouvement efficace et de fortes performances en temps réel. En même temps, la forme de rainure de divers matériaux métalliques, tels que : y, U, V, en forme de X et d'autres rainures peuvent être traitées.
Fonction 3 :
En particulier après que notre société a introduit la technologie de résistance à l'usure du rail de guidage allemand de machine-outil et l'a amélioré, notre société adopte des matériaux résistants à l'usure SF et à haute température, et est composé sur le patin de réglage en contact avec le rail de guidage. Après des centaines de milliers de tests, il n'y a pas de phénomène de pilosité après une utilisation à long terme.
Fonction 4 :
L'avant du chariot mobile est équipé de brosses pour nettoyer à temps les petites limaille de fer et la poussière sur le rail de guidage. Il n'y a pas de limaille de fer et de poussière sur les rails, évitant ainsi les cheveux tirant sur les rails.
Fonction 5 :
Le skateboard sport est raclé manuellement après un meulage fin, ce qui permet à la surface de contact d'être riche en une certaine quantité d'huile lors du déplacement, afin d'obtenir une lubrification complète et d'assurer la précision de la pièce à usiner.
Fonction 6 :
La presse hydraulique et la presse manuelle sont équipées d'une presse manuelle, pratique pour la presse à feuilles. En raison de la faible planéité de la feuille pendant le processus d'ouverture, l'alimentation manuelle fonctionne bien avec la presse hydraulique.
Fonction 7 :
Régulation de la vitesse de conversion de fréquence d'outil : choisissez différentes plages de vitesse de coupe pour différents matériaux et différentes épaisseurs de plaque. Il a un bon effet protecteur sur l'utilisation de machines-outils.
Fonction 8 :
La machine-outil possède un degré élevé d'automatisation, comme le serrage automatique de la tôle, l'alimentation automatique dans le processus de rabotage, le levage automatique de l'outil et le cycle de commutation automatique de la course de coupe sont tous commandés électriquement et exécutés automatiquement.
Fonction 9 :
La tête de pont principale de la machine-outil est dotée de pièces moulées en fonte haute résistance, formées de sable de résine, et le pignon de transmission et l'arbre de transmission sont fabriqués en acier de structure en carbone de haute qualité, qui présente une rigidité élevée. La régulation de la vitesse de marche est pratique, sans blocage, utilisant la technologie mécatronique, la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, réduisant la force et les compétences des opérateurs simples, et réalisant la combinaison homme-machine et d'autres fonctions.
Fonction 10 :
La structure de la machine est suffisamment rigide, le mécanisme de rabotage fonctionne de manière régulière et fiable et il n'y a pas de phénomène de gigue pendant le serrage du porte-outil et le traitement du rabotage. Le rail de guidage de la machine-outil adopte le processus de meulage global du rail de guidage supérieur après le trempe pour garantir la résistance à l'usure et la précision globale du rail de guidage et répondre aux exigences de précision de la machine-outil. La surface extérieure de la fraiseuse est peinte par pulvérisation pour empêcher la corrosion et éviter ainsi l'apparition de trous d'épingle, de bulles, de fissures, de chutes et d'autres défauts. L'équipement dispose d'un espace d'accès suffisant. Les protections de sécurité sont installées conformément aux réglementations de sécurité.
Fonction 11 :
Le dispositif de pression supérieur, utilisant la technologie de conception et de fabrication la plus avancée, la structure en arc est sélectionnée, après la diffusion de contrainte, 9 cylindres d'huile et 8 dispositifs de serrage mécaniques sont installés pour obtenir des fonctions automatiques et manuelles afin d'améliorer la fiabilité et la sécurité de l'équipement, le traitement de la température des vis de transmission améliore la résistance et la rigidité de la vis.
Fonction 12 :
Le circuit hydraulique de la machine-outil comprend la station hydraulique, le circuit de tuyauterie hydraulique et le circuit de vérin. Il a les fonctions de sécurité, de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. Tous les joints, pompes hydrauliques, vérins, soupapes d'huile et conduites du circuit hydraulique sont fabriqués à partir de produits de première classe. Le tuyau hydraulique est soigneusement disposé, ferme et raisonnable, ce qui est pratique pour l'entretien. Le circuit hydraulique est doté de dispositifs d'étanchéité et anti-poussière de bonne qualité ; l'huile est dotée d'un bon dispositif de filtration ; il permet d'éviter les accidents causés par des pièces détachées et est équipé en même temps d'un mécanisme de pression manuel comme pression auxiliaire et protection de sécurité.
Fonction 13 :
Le mécanisme de transmission du guide de caisse, du boîtier de transmission principal et du boîtier d'alimentation sont tous lubrifiés automatiquement par pression centralisée. Une fois l'équipement démarré, la pompe du plongeur d'huile de graissage guide en permanence le rail pour remplir l'huile. Lorsque le réservoir d'huile est à court d'huile, l'alarme retentit automatiquement et le SIL cesse de fonctionner.
Des mesures de protection telles que le raclage des limaille de fer sont installées des deux côtés de la pièce de contact entre la boîte de vitesses et le rail de guidage pour éviter de blesser les limaille de fer.
Fonction 14 :
L'ensemble de la machine s'adapte à la température ambiante : elle peut fonctionner normalement dans la plage de -5 °C ~ +50 °C et ne risque pas d'endommager l'équipement lorsqu'elle est garée dans la plage de -5 °C ~ +50 °C.
Fonction 15 :
Le système de commande électrique adopte un contrôleur PLC importé, adopte le concept mécatronique, tous équipés d'alimentation automatique, manuelle horizontale et verticale, d'alarme et d'autres fonctions, fonctions de coexistence automatique et manuelle, pour obtenir une combinaison homme-machine, afin de faciliter le fonctionnement
Fonction 16 :
Le circuit électrique est doté d'une armoire de commande électrique indépendante à courant fort, d'une armoire de commande et d'une console de commande à courant faible, d'un indicateur de travail de la machine et d'un indicateur d'anomalie de la machine, d'un commutateur de sélection du mode de travail et de boutons associés. La coque de l'armoire de commande, l'équipement électrique auxiliaire, le corps de l'équipement, etc. Ont une protection de mise à la terre fiable et chaque point de mise à la terre n'est pas connecté en série.
Fonction 17 :
Le moteur et le réducteur fonctionnent régulièrement lors du démarrage, de l'arrêt et de la marche arrière, réduisant ainsi le phénomène de température excessive du moteur dû à un démarrage fréquent.
Tous les câbles sont isolés et protégés contre les forces externes, les endroits où il y a frottement avec les pièces métalliques ne sont pas exposés et le support de câble est étanche à l'humidité.
Fonction 18 :
L'équipement a atteint le niveau avancé d'équipement similaire dans le contrôle électrique. Les boutons de commande et les poignées de commande de chaque mécanisme de déplacement principal sont concentrés pour faciliter l'utilisation. Alarme sonore et visuelle en cas de défaillance de l'équipement.
Feux de route :
La poutre principale est constituée d'une grande poutre, d'un vérin hydraulique et d'une vis à tête manuelle.
Grande poutre : la poutre de pression supérieure adopte le processus de conception et de fabrication le plus avancé, en utilisant une structure en forme d'arc. Il est fabriqué à partir de plaques en acier au carbone soudées, avec une construction bien conçue et structurellement robuste et une rigidité en acier élevée.
Vérin hydraulique + vis à tête manuelle : installée sous la grande poutre, elle sert à serrer et à fixer le matériau de la tôle. Il utilise une combinaison de serrage hydraulique et mécanique.
Rack d'entrée/sortie :
L'utilisation d'un support à rouleaux électrique combiné à un rack de matériaux auxiliaire permet de réduire la quantité de manutention manuelle pendant le chargement et le déchargement.
Circuit hydraulique :
Le circuit hydraulique de la machine-outil comprend une station hydraulique, un circuit de tuyauterie hydraulique et un circuit de vérin. Il est équipé de fonctions de sécurité, de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. Tous les joints, pompes hydrauliques, vérins, soupapes d'huile et conduites du circuit hydraulique utilisent des produits de marque supérieure. La disposition des canalisations hydrauliques est nette, robuste et rationnelle, ce qui facilite l'entretien.
Circuit électrique :
Système de commande électrique
Utilisation d'unités d'entraînement, d'inverseurs et de régulateurs de vitesse de la série Inovance pour le contrôle via un système de bus.
`
l'équipement électrique comprend les composants suivants:
L'appareillage de commutation, le tableau de commande, le boîtier de raccordement, les moteurs, les dispositifs de mesure et de positionnement, les fils électriques et les câbles, etc. Constituent l'équipement, les composants et les fournisseurs nécessaires pour le système électrique de chaque machine. Ces derniers sont répertoriés dans la liste des consommables.
L'unité de commutation basse tension est composée des pièces suivantes.
L'acheteur est responsable de la fourniture de l'alimentation principale jusqu'à l'interrupteur principal entrant dans l'appareillage électrique fourni par le vendeur. Le fournisseur est responsable de tous les autres équipements électriques.
Les principaux composants électriques sont sélectionnés parmi les produits Omron ou similaires.
Système de lubrification :
Le rail de guidage de la caisse, le boîtier de transmission principal et les mécanismes de transmission de la boîte d'alimentation utilisent tous une lubrification automatique centralisée par pression. Au démarrage de l'équipement, une pompe à piston d'huile de lubrification injecte en permanence de l'huile dans le rail de guidage. En cas de pénurie d'huile dans le réservoir, une alarme automatique se déclenche, entraînant l'arrêt de la machine.
Emballage et expédition
Bande de chant pour le travail des métaux chargement de l'outil :
Service après-vente
La période de garantie est de 12 mois, calculée à partir de la date d'installation et de l'essai de fonctionnement.
L'équipement fourni par le vendeur est neuf et inutilisé. Les performances de l'équipement, après l'installation, le débogage et le fonctionnement, sont conformes aux normes nationales pertinentes ou stipulées dans l'accord entre les parties.
Le vendeur doit fournir l'assistance technique appropriée dans les 2 heures suivant la réception d'un appel téléphonique de l'acheteur. Si l'acheteur ne parvient pas à résoudre le problème de manière indépendante, le vendeur effectuera le dépannage dans les 24 heures dans le pays du vendeur . Les pièces identifiées comme des problèmes de qualité pendant la période de garantie seront remplacées gratuitement.
Nous avons une équipe de techniciens professionnels et nous pourrions offrir l'installation et la formation dans l'usine des clients , juste facturer des frais raisonnables de main-d'œuvre .
Nos clients :
Les marchandises se vendent partout dans le monde :
Certifications
FAQ
Garantie de qualité :
Nous avons notre propre usine 498700m2 et nous avons des expériences de fabrication matures depuis 2006 .
Avant l'envoi de machine , nous allons déboguer un long moment et confirmer qu'il pourrait bien fonctionner .
Nous avons des procédures d'AQ et de CQ rigoureuses et nous confirmons chaque processus en suivant strictement les normes de commande . accueillez notre client-auto-venant pour vérifier la qualité des machines-outils .
Heure de livraison :
Habituellement notre délai de livraison de 10 jours ouvrables à 6 mois . selon les machines que vous voulez acheter .certaines machines ont le lit de machine en stock .
Lorsque nous vous citerons , nous écrirons le temps de livraison de la machine-outil , et nous le respecterons soigneusement .
Équipe de techniciens expérimentés :
Nous reconnaissons que l'innovation technique est très importante pour un fabricant , ainsi notre usine a mis en place le Jiangsu Yizhong Industrial design et REACH institute il y a des années, ce qui rend notre usine puissante dans les machines personnalisées .
Si certaines questions techniques notre vendeur ne peut pas répondre , ils leur posera et ils peuvent donner une réponse rapide .
Au fait , nos ingénieurs sont à la disposition des usines locales des clients pour les aider à faire l'installation , le guide d'utilisation et l'entretien de la machine-outil .
Équipe de vente :
Nos vendeurs sont tous formés avant qu'ils servent à nos clients en usine , donc la plupart des questions sur les machines-outils , ils peuvent donner une réponse rapide, ce qui permettra à nos clients de gagner du temps .
Nos vendeurs aiment tous leurs emplois , ils ont donc des passions quand ils travaillent . si vous avez des questions techniques pourraient leur poser mieux avant 12h, heure de Chine .
Profil de l'entreprise
Notre entreprise est une entreprise de pointe nationale, une entreprise novatrice dans la province de Jiangsu. Et ont des avantages puissants pour les machines OEM .
Spécialement pour la fraiseuse de chaussée/la machine de cerclage de bordure. Elle a obtenu le certificat de projet du Programme de la flamme nationale (projet no 2011GH040591), le certificat de nouveau produit clé nationale (projet no 2010GR10042), les produits de haute technologie Jiangsu (certificat no 081088G0104N), le rapport d'essai du Centre d'essais de Shanghai et le Fonds national de transformation des réalisations scientifiques et technologiques. Et a également obtenu le certificat national "un logiciel de bandes de bord/planer Edge", quatre brevets d'invention et six brevets de modèle d'utilité. Actuellement, la machine de rabotage/de cerclage de bordure de notre entreprise détient une part de marché de 80 % en Chine.
Jiangsu Yichong CNC machine Tool Co., Ltd
Adresse: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Code postal: 225267
Commerce international Ministère :
Wendy
Responsable marketing
